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PP-NA-LCF30Pago:
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7-15 days after shipmentCompuestos PP-LCF
El polipropileno es un material de polímero de bajo costo, excelente rendimiento, ampliamente utilizado, a través del refuerzo de fibra de carbono, puede mejorar la resistencia, la temperatura de distorsión térmica y la estabilidad dimensional de los materiales de polipropileno, ampliando la aplicación de materiales de polipropileno, ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos , automotriz, construcción y otros campos. Especialmente en el campo de la automoción, con el desarrollo de vehículos de nueva energía y en la tendencia de los materiales ligeros reforzados con fibra de carbono en el campo de la automoción se utilizan cada vez más.
Características de los materiales de polipropileno reforzado con fibra de carbono larga
Propiedades mecánicas más altas
Producción simple, moldeado fácil, deformación baja
Densidad más baja, peso ligero, puede reemplazar el acero con plástico
Solicitud
El material de polipropileno modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc. se puede aplicar al montaje de subinstrumentos de automóviles y otras piezas de automóviles.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono?
Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. Desde el refuerzo de fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF).
La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm.
Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica, hay muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc., pero los compuestos de resina termoplástica reforzados con fibras de carbono se utilizan principalmente en aeroespacial, equipos de precisión, y otros entornos de trabajo exigentes, por lo que los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se usan más comúnmente en forma de polieteretercetona (PEEK), PPS, poliimida (Por lo tanto, los compuestos termoplásticos de fibra de carbono usan con mayor frecuencia poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI ), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama alta como matriz, para lograr la optimización del rendimiento del material a través de una "alianza fuerte".
2. ¿Cómo logran los compuestos termoplásticos de fibra de carbono un bajo costo y protección ambiental?
Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama, y tienen una excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado, etc. Además, siempre que el material alcance una cierta temperatura nuevamente, se puede volver a moldear , que es reciclable y respetuoso con el medio ambiente en cuanto a las características del propio material.
Por ejemplo, Teijin Japan ha podido diseñar un proceso de reciclaje en el proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y los recortes de material compuesto de fibra de carbono termoplástico perforado se trituran, moldean por inyección y se convierten en materiales reciclados, que se pueden usar para hacer pequeños productos o tuercas y espárragos moldeados por inyección en las piezas prototipo de fibra de carbono. Este método puede reducir la pérdida de materias primas en mayor medida, mejorar el uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total, para lograr el propósito de protección ambiental.
Proceso de producción de productos termoplásticos de fibra de carbono.
Además, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción.
3. ¿Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono solo son aptos para el moldeo por inyección?
Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección y el moldeo por compresión en comparación con un mayor grado de automatización, la materia prima no entra en contacto con el mundo exterior, por lo que se garantiza la calidad de la apariencia del producto, no habrá manchas negras, impurezas, color desigual y otras cuestiones, las propiedades mecánicas del producto, la estabilidad dimensional y la precisión es relativamente mayor. En la actualidad, Toray, Japón, estos gigantes de fibra de carbono en la aplicación de materiales compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono, el principal uso del método de moldeo por inyección, y este método es adecuado para la producción de piezas de formas complejas y producción en masa.
En comparación con el equipo de moldeo por inyección, el equipo de moldeo por compresión y su estructura de molde son relativamente simples y menos costosos de fabricar. El equipo de moldeo por compresión se puede utilizar tanto para resinas termoendurecibles como para resinas termoplásticas, y en el moldeo de productos termoplásticos de fibra de carbono, las piezas de fibra de carbono termoendurecible se fabrican con total referencia a la experiencia de fabricación. El uso de moldeo por compresión de piezas compuestas de fibra de carbono termoplásticas, la pérdida de materias primas es pequeña, no causará una pérdida excesiva, aplicada a la producción en masa, el precio es relativo al proceso de moldeo por inyección para satisfacer mejor la demanda del mercado.
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