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Nylon compuesto reforzado con fibra de carbono de poliamida 12Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.
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Moldeo por inyección de gránulos de resina PLA reforzada con fibra de carbonoLFR-PLA Se puede procesar utilizando técnicas convencionales de procesamiento de plásticos como el moldeo por inyección y la extrusión, lo que ofrece una buena adaptabilidad en la fabricación. Se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, la electrónica de consumo, la impresión 3D y el embalaje ecológico debido a su combinación de alto rendimiento y sostenibilidad .
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Polímero PPS de sulfuro de polifenileno con relleno de fibra de carbono larga LFT-GEl sulfuro de polifenileno es un nuevo plástico de ingeniería funcional.
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Compuestos de nailon de poliamida 12 LFT-G reforzados con fibra de carbono largaIntroducción a la PA12 reforzada con fibra de carbono larga La PA12 (poliamida 12) reforzada con fibra de carbono larga es un compuesto termoplástico de ingeniería de alta gama diseñado para aplicaciones estructurales ligeras que requieren una resistencia excepcional, baja absorción de humedad, excelente estabilidad dimensional y durabilidad a largo plazo. Reforzada con un 50% de fibra de carbono larga, PA12-LCF50 ofrece una rigidez, resistencia, resistencia a la fatiga y reducción de peso excepcionales, lo que la convierte en un material ideal para sustituir metales en aplicaciones industriales exigentes. Composición y estructura PA12-LCF50 está compuesto por una matriz de poliamida 12 reforzada con un 50% de fibras de carbono largas. La estructura continua de fibra larga crea una red eficiente de transferencia de tensión en todo el compuesto, proporcionando un rendimiento mecánico superior, excelente resistencia a la fluencia y una durabilidad frente a impactos mejorada en comparación con la PA12 convencional reforzada con fibra de carbono corta. Características principales Resistencia y rigidez ultraaltas Excelente resistencia a la fatiga Rendimiento excepcional frente a impactos Muy baja absorción de humedad Excelente estabilidad dimensional Resistencia química superior Excelente resistencia al desgaste Solución ligera para la sustitución de metales Larga vida útil Aplicaciones típicas Piezas estructurales ligeras para automoción Componentes de baterías de vehículos eléctricos Componentes de sistemas de almacenamiento de hidrógeno Componentes estructurales aeroespaciales Piezas de maquinaria industrial Equipos de petróleo y gas Componentes de dispositivos médicos Equipos deportivos y productos de consumo de alta gama Nuestro proceso de trabajo Análisis de requisitos Selección de materiales y recomendación técnica Formulación personalizada y preparación de muestras Soporte de COA y verificación de calidad Producción, entrega y seguimiento técnico Ficha técnica (PA12-LCF50%) Propiedad Unidad Valor típico Resistencia a la tracción MPa 259 Módulo de tracción MPa 30625 Resistencia a la flexión MPa 335 Módulo de flexión MPa 22693 Impacto Izod con entalla kJ/m² 57 Temperatura de deflexión térmica (1.8 MPa) °C 204 Densidad g/cm³ 1.31 Preguntas frecuentes ¿Qué es la PA12 reforzada con fibra de carbono larga? PA12-LCF50 es un compuesto de ingeniería de alto rendimiento fabricado mediante el refuerzo de poliamida 12 con un 50% de fibra de carbono larga para lograr una resistencia, rigidez y rendimiento ligero excepcionales. ¿Cuáles son las ventajas de PA12-LCF50? Ofrece alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga, baja absorción de humedad, superior estabilidad dimensional, excelente resistencia al desgaste y una durabilidad excepcional a largo plazo. ¿Qué industrias utilizan PA12-LCF50? Se utiliza ampliamente en automoción, aeroespacial, energía del hidrógeno, dispositivos médicos, equipos industriales, equipamiento deportivo y aplicaciones estructurales ligeras. ¿Por qué elegir PA12 con fibra de carbono larga en lugar de PA12 con fibra corta? Las fibras de carbono largas proporcionan una integridad estructural, resistencia a la fatiga, rendimiento frente a impactos y capacidad de carga significativamente mejores que los materiales reforzados con fibra corta convencionales. ¿Es PA12-LCF50 adecuado para reemplazar metales ligeros? Sí. PA12-LCF50 combina un rendimiento ligero con excelentes propiedades mecánicas, lo que lo convierte en una alternativa ideal al aluminio y otros componentes metálicos. ¿Necesita soporte técnico para materiales PA12-LCF? Contacte con nuestro equipo de ingeniería para obtener orientación sobre selección de materiales, recomendaciones de procesamiento, fichas técnicas y soluciones personalizadas de PA12 con fibra de carbono larga. Contáctenos Acerca de LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., establecida en 2009, es un proveedor global de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT) que integra I+D, producción y ventas. Nos especializamos en termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga, incluidos PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA y otros plásticos de ingeniería. Nuestros productos están certificados según las normas ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949 y se utilizan ampliamente en automoción, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, herramientas eléctricas, equipamiento deportivo y fabricación industrial.
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