Se necesita menos energía producir EPL que los termoplásticos derivados del petróleo, lo que los hace relativamente ecológico El PLA suele considerarse biodegradable.

Materiales PP y soluciones LFT Material PP El PP es un polímero fabricado a partir de propileno como monómero mediante polimerización por coordinación, y es uno de los cinco principales plásticos de uso general: PE, PP, PVC, PS y ABS. Propiedades clave: Incoloro, insípido, no tóxico; cumple con los requisitos de la FDA y otros requisitos para materiales aptos para uso alimentario cuando no se le añade ningún componente. Debido a su naturaleza cristalina, el color original es blanco lechoso translúcido, con mayor transparencia que el PE. Su baja densidad de 0,9 la convierte en uno de los plásticos más ligeros en comparación con el agua. Buena resistencia, especialmente a la flexión repetida, comúnmente conocida como "caucho de 100 pliegues". Mayor resistencia al calor que el PE, hasta 120 °C. Buena resistencia a la hidrólisis; se puede esterilizar con vapor a alta temperatura. Excelente resistencia química, en particular a los ácidos; apto para almacenar ácido sulfúrico concentrado. Su uso en exteriores lo expone a la luz, los rayos UV y el envejecimiento. Material de PP modificado Al rellenar el PP con fibra de carbono, se incrementan la rigidez y el módulo de elasticidad, reduciendo la deformación causada por la contracción. Sin embargo, la tenacidad disminuye. La adición de agentes anti-UV o antienvejecimiento mejora su rendimiento en exteriores, y la adición de materiales ignífugos mejora su resistencia al fuego. TDS solo para referencia SGF contra LGF Especificación de fibra de carbono larga Solicitud Procesamiento de productos Le ofreceremos Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia Diseño y recomendaciones para el frente del molde Soporte técnico para moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

html Compuesto de fibra de carbono larga PA6 Poliamida 6 (PA6) El nailon 6 (PA6) es un plástico de ingeniería general que se caracteriza por su ligereza, resistencia al desgaste y a la corrosión, y buena tenacidad. Como resina termoplástica, se ablanda al calentarse y se endurece al enfriarse, lo que permite su procesamiento repetido. Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee alta resistencia, alto módulo de elasticidad, gran superficie específica y alta conductividad eléctrica. En comparación con la fibra de vidrio, la fibra de carbono ofrece máxima resistencia en la dirección de la fibra. Los compuestos reforzados con fibra de carbono son más resistentes que los materiales de matriz polimérica, manteniendo un peso ligero, y están reemplazando gradualmente a los metales tradicionales en electrónica, vehículos eléctricos, dispositivos médicos, equipos industriales y productos deportivos y de ocio. LCF VS SCF Ventajas de la fibra de carbono larga rellena Alta resistencia y alta tenacidad Pequeño coeficiente de dilatación térmica Baja dureza y peso ligero Resistencia a la corrosión y al envejecimiento. Resistencia a la temperatura Ficha técnica de PA6 para referencia Aplicación de PA6 Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles, cintas de correr, etc. Certificaciones Fábrica y almacén Equipos y clientes Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT: Serie de Fibra de Vidrio Larga (LGF) y Serie de Fibra de Carbono Larga (LCF). Nuestros materiales termoplásticos LFT se pueden utilizar para moldeo por inyección LFT-G, extrusión y moldeo LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar de 5 a 25 mm. Nuestros termoplásticos reforzados por infiltración continua cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, y nuestros productos poseen múltiples marcas registradas y patentes nacionales.

Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.

Nylon 6,6 , también llamada poliamida 66, es una versión más cristalina del nylon 6. También se la conoce como poliamida 66 o PA 66. Tiene propiedades mecánicas mejoradas debido a su estructura molecular más ordenada. El nylon 66 para mecanizado tiene mayor resistencia a la temperatura y menores tasas de absorción de agua en comparación con el nylon 6 estándar.

PPS plástico ( sulfuro de polifenileno ), es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales Sus características más destacadas son: resistencia a altas temperaturas , resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores El producto emitirá un sonido metálico al caer al suelo.