Los materiales compuestos están todos combinados por fibras de refuerzo y un material plástico, el papel de la resina en el material compuesto es crucial, la selección de la resina determina una serie de parámetros característicos del proceso, parte de las propiedades mecánicas y de funcionalidad (propiedades térmicas, inflamabilidad , resistencia ambiental, etc.), las propiedades de la resina también son un factor clave para reconocer las propiedades mecánicas del material compuesto. Cuando se selecciona la resina, naturalmente se determinan una serie de procesos y propiedades que determinan el material compuesto.

En la actualidad, la aplicación y el rendimiento de la mayoría de las fibras requieren elegir la resina como soporte, el rendimiento de la resina afecta en gran medida el rendimiento general del material compuesto, es necesario proporcionar diferentes entornos y requisitos de aplicación a partir de la resina de diferentes composiciones. , la elección de la resina en el producto terminado puede tener un impacto significativo.

A continuación se ofrece una descripción general amplia de las principales resinas.

Polipropileno (PP):

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1. Propiedades físicas
Polímero altamente cristalino de color blanco lechoso, no tóxico, inodoro e insípido.
De pequeña densidad: 890-910 kg/m3, es una de las variedades de plástico más ligeras.
Fuerte hidrofobicidad: la absorción de agua en agua las 24 horas es solo del 0,01%.
Buenas propiedades de moldeo, pero la tasa de contracción es alta, los productos de paredes gruesas son fáciles de cóncavar. Productos con buen brillo superficial, fáciles de colorear.

2. Propiedades mecánicas
La alta cristalinidad y regularidad estructural del PP tiene excelentes propiedades mecánicas. Pero a temperatura ambiente y baja temperatura, debido a su propia estructura molecular de alta regularidad, la resistencia al impacto es pobre, el desempeño más destacado del PP es la resistencia a la fatiga por flexión.

3. Propiedades térmicas
El PP tiene buena resistencia al calor, los productos se pueden esterilizar a temperaturas superiores a 100 ℃, en ausencia de condiciones externas, 150 ℃ no se deforma. Nuestra empresa cuenta con materiales compuestos de PP de grado resistente al calor.

4. Estabilidad química
La estabilidad química del PP es muy buena, además del ácido sulfúrico concentrado, la erosión del ácido nítrico concentrado y una variedad de otros reactivos químicos son relativamente estables; pero los hidrocarburos alifáticos de bajo peso molecular, los hidrocarburos aromáticos y los hidrocarburos clorados pueden hacer que el polipropileno se ablande y disuelva, mientras que su estabilidad química con el aumento en el grado de cristalinidad también ha mejorado, por lo que el PP es adecuado para la producción de una variedad de tuberías y accesorios químicos. , el efecto de prevención de la corrosión es bueno.

5. Propiedades eléctricas
Las propiedades de aislamiento de alta frecuencia del PP son excelentes porque casi no absorbe agua, por lo que las propiedades de aislamiento no se ven afectadas por la humedad. Tiene un alto coeficiente dieléctrico y, con el aumento de temperatura, se puede utilizar para fabricar productos de aislamiento eléctrico calentados. También tiene un alto voltaje de ruptura, lo que lo hace adecuado para su uso como accesorios eléctricos y similares. Tiene buena resistencia al voltaje y a los arcos, pero tiene un alto grado de electricidad estática. Debido a la presencia de grupos metilo laterales en el PP, aparecen átomos de carbono terciarios alternos en la cadena molecular, que son altamente susceptibles a reacciones oxidantes en contacto con iones de cobre, lo que resulta en una mala resistencia a la oxidación y radiación del polipropileno. Por lo tanto, en ocasiones de uso en contacto con cobre, se deben agregar inhibidores de cobre.

6. Resistencia a la intemperie
El PP es muy sensible a la luz ultravioleta, es necesario agregar aditivos para mejorar su resistencia al envejecimiento. Disponemos de composites de PP de grado resistente a los rayos UV.

Serie de poliamida (PA):

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La poliamida se conoce comúnmente como nailon (Nylon), su nombre en inglés es poliamida (PA), es una macromolécula que se repite en unidades en la cadena principal que contiene grupos amida en el polímero del término general.

La poliamida se puede producir mediante polimerización con apertura de anillo de lactama, o también mediante condensación de diamina y ácido dibásico. Los plásticos de poliamida se desarrollan a partir de fibras de poliamida, es el primer termoplástico que puede soportar la carga, pero también los cinco plásticos de ingeniería generales en la producción son los más grandes, más variados y más utilizados.

Sus principales variedades son nailon 6, nailon 66, nailon 11, nailon 12, nailon 610, nailon 612, nailon 46, nailon 1010, etc. Entre ellos, el Nylon 6 y el Nylon 66 tienen la mayor producción y representan más del 90% de la producción de nylon. Nylon 11, nylon 12 tiene una excelente tenacidad a bajas temperaturas; el nailon 46 tiene una excelente resistencia al calor y un rápido desarrollo; El nailon 1010 se produce a partir de aceite de ricino como materia prima, que es una variedad única en China. Nuestra empresa ahora produce nailon 6, nailon 66 y nailon 12.

Los plásticos de ingeniería de nailon generalmente tienen buenas propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, resistencia al calor y tenacidad, pero también tienen excelente resistencia al aceite, resistencia a la abrasión, autolubricación, resistencia química y procesabilidad de moldeo.

1. Dureza
La poliamida PA66 tiene la mayor dureza y rigidez, pero la peor tenacidad. Poliamida según la tenacidad del ranking alto y bajo: PA66 < PA6 < PA12.

2. Propiedades físicas
La absorción de agua del nailon es relativamente alta, cuanto mayor es la proporción de enlace acilamoníaco, mayor es la tasa de absorción de agua, específicamente para el nailon 6> nailon 66> nailon 12. pero después de llenar la fibra larga, la tasa de absorción de agua se reducirá considerablemente.

3.Propiedades mecánicas
La resistencia a la tracción y al impacto del nailon a temperatura ambiente son altas, pero la resistencia al impacto no es tan alta como la del PC y el POM. Con el aumento de la temperatura y la humedad, la resistencia a la tracción disminuye drásticamente, mientras que la resistencia al impacto aumenta significativamente. La resistencia del nailon reforzado con fibra de vidrio se ve poco afectada por la temperatura y la humedad. La resistencia a la fatiga del nailon es mejor, solo superada por el POM, el tratamiento reforzado con fibra de vidrio se puede mejorar en aproximadamente un 50%.
La resistencia a la fluencia del nailon es deficiente y no es adecuada para la fabricación de productos sometidos a tensiones de precisión, pero se puede mejorar el reforzado con fibra de vidrio.
La fricción del nailon y la resistencia al desgaste son excelentes, es una variedad de plástico resistente al desgaste de uso común. No hay mucha diferencia entre los diferentes tipos de factores de fricción.

4. Propiedades térmicas
La temperatura de distorsión térmica del nailon no es alta, generalmente entre 50 y 75 ℃, reforzada con fibra de vidrio se puede aumentar en más de 4 veces, hasta 200 ℃.

5. Propiedades eléctricas
El nailon es un material aislante.

Poliuretano termoplástico (TPU):

1. alta resistencia mecánica

Los productos de TPU tienen excelentes propiedades de capacidad de carga, resistencia al impacto y absorción de impactos.

2. excelente resistencia al frío

La temperatura de transición vítrea del TPU es relativamente baja, a -35 grados Celsius, aún mantiene buena elasticidad, flexibilidad y otras propiedades físicas.

3. una amplia gama de dureza

Al cambiar la proporción de los componentes de reacción de TPU, se pueden obtener productos de diferente dureza y, con el aumento de la dureza, sus productos aún mantienen una buena elasticidad y resistencia al desgaste.

4. buena resiliencia

La resiliencia del TPU se refiere al grado de alivio de la tensión de deformación para restaurar rápidamente su estado original, expresado en términos de energía de recuperación, es decir, la relación entre el trabajo de retracción de la deformación y el trabajo requerido para producir la deformación. Es función del módulo dinámico del elastómero y de la fricción interna, y es muy sensible a la temperatura.

5. buen rendimiento de procesamiento

El TPU se puede procesar utilizando métodos comunes de procesamiento de materiales termoplásticos, como moldeo por inyección, extrusión, calandrado, etc. Al mismo tiempo, el coprocesamiento de TPU y algunos materiales poliméricos puede obtener aleaciones poliméricas complementarias de rendimiento. Resistente al aceite, agua, moho, buena reciclabilidad.

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sulfuro de polifenileno (PPS):

Es un tipo de plástico termoplástico de ingeniería especial con excelente rendimiento integral, sus características sobresalientes son resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores, los productos caen al suelo con un sonido metálico.

El PPS tiene una excelente resistencia al calor, al frío -40 ° C, propiedades eléctricas, resistencia química, resistencia a la radiación, propiedades retardantes de llama, como el PPS puro, el índice de oxígeno final puede llegar al 44%, utilizando fibra de vidrio (GF) / mineral. El índice de oxígeno del PPS lleno puede llegar al 53%. la estructura molecular del PPS determina el rendimiento del mismo, dotado de propiedades fisicoquímicas únicas.

1.Propiedades físicas
Aislamiento eléctrico (especialmente aislamiento de alta frecuencia)
La constante dieléctrica es muy pequeña. La pérdida dieléctrica es baja, es un excelente material aislante eléctrico.

La tenacidad general y la rigidez son muy buenas, pero frágiles, propensas a agrietarse por tensión; Mediante la adición de fibras de vidrio u otros materiales de refuerzo modificados, se puede mejorar en gran medida la resistencia al impacto y otras propiedades mecánicas. Adecuado para la producción de piezas resistentes al calor, piezas aislantes e instrumentos químicos, instrumentos ópticos y otras piezas.

Buen moldeado, pequeña absorción de humedad, adecuado para secar después del moldeado.

2.Propiedades químicas
Excelente retardo de llama.
Su estructura química es bastante estable y contiene un elemento retardante de llama: azufre. El PPS puro con un espesor de 0,8 mm puede superar el nivel UL-94 V0. El PPS puro puede pasar el grado UL-94 V0 cuando el espesor es de 0,8 mm. Tiene una excelente resistencia al fuego y es un plástico no combustible.

Buena resistencia a la radiación
Es un material nuevo que no se puede comparar con otros plásticos de ingeniería, y es el único material ideal para la resistencia a la radiación en el campo de la electrónica, la electricidad, la maquinaria, los instrumentos, la aviación, los vuelos espaciales, el ejército, etc. Especialmente en el campo de bombas atómicas y bombas de neutrones.

La estabilidad química es bastante buena.
Además de la erosión del ácido oxidante fuerte, no está sujeto a la erosión de la mayoría de los ácidos y sales alcalinas, y tiene una estabilidad química cercana a la del PTFE. No es fácilmente soluble en ningún solvente orgánico conocido y no se agrietan las piezas de plástico cuando entran en contacto con solventes orgánicos generales.

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poli(o-ftalimida)(PPA):

El PPA es un material resistente a altas temperaturas con un punto de fusión de 310-325°C y una temperatura de distorsión por calor de 280-290°C. Tiene una resistencia a altas temperaturas y es adecuado para su uso en una amplia gama de aplicaciones.

PPA tiene una excelente resistencia al aceite combustible, lubricantes y otros aceites, incluso a temperaturas altas de 150 ℃.

PPA tiene una excelente estabilidad dimensional y baja deformación.

La absorción de agua del PPA es mucho menor que la del PA6 o PA66, y su resistencia a la tracción se mantiene por encima del 80% incluso después de haber sido sumergido en agua fría durante varios años.

El PPA tiene una excelente resistencia a la intemperie. También es adecuado para uso prolongado en exteriores bajo condiciones climáticas extremas, como rayos UV elevados, humedad elevada y temperaturas elevadas.

PPA tiene un excelente desempeño ambiental y puede alcanzar el nivel de la FDA.

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