reemplazar el acero por plástico es la forma más importante de aligerar los automóviles en la etapa actual. sustitución del metal por plástico, por ejemplo, modificando PA, PA6, PP y otros materiales con fibras largas. LFT-G modificado PP tiene buenas propiedades mecánicas, baja densidad, resistencia a la corrosión química y otras características. según las estadísticas pertinentes, la cantidad de PP los materiales utilizados en los automóviles representan aproximadamente el 50% de los plásticos utilizados en los automóviles. fibra larga modificada PP es uno de los materiales para interiores de automóviles más utilizados. se utiliza a menudo para fabricar paneles de instrumentos, paneles de puertas y otra decoración de interiores, pero la superficie de la resistencia al rayado es pobre. adición de fibra o relleno con microestructura esférica (como talco en polvo, sílice sílice en polvo, perlas de vidrio, etc.) puede mejorar la dureza y el módulo del polipropileno PP modificado y mejorar en cierta medida la resistencia al rayado. El rendimiento de alta resistencia de PP Los materiales modificados pueden garantizar la resistencia a las colisiones de los automóviles y reducir las pérdidas y los costos. el avance de la tecnología de producción de automóviles y la producción de materiales modificados, la combinación de materiales modificados de fibra larga y acero de alta resistencia se puede utilizar en la columna de la viga del techo, la columna de la viga delantera, la viga de umbral, la columna c, etc. puede aumentar la torsión rigidez del cuerpo y reducir el peso del cuerpo. además, fibra larga modificada PP El material también se usa ampliamente en el cubo de la rueda, el sistema de frenos, el sistema de transmisión, la decoración interior y exterior, el campo del motor.beneficios de la aplicación de LFT-G en la industria del automóvil: 1. alta integración: una pieza puede integrar una variedad de funciones, reducir el costo del molde y el proceso de moldeo tiempo; 2. proceso de fabricación optimización: estructura compacta, reducción de pasos de instalación, fácil montaje, fácil instalación, desmontaje y mantenimiento; 3. corrosión resistencia: todo el cuerpo es resistente a la corrosión, lo que puede cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión.

polipropileno PP es uno de los plásticos más comunes conocidos como plásticos de calidad alimentaria. rango de aplicación de PP El material también es muy grande, como envases de alimentos, vasos de plástico, pequeños electrodomésticos, autopartes, etc. entenderemos la nueva aplicación del polipropileno modificado PP en la industria médica en primer lugar, ¿por qué es necesario modificar el polipropileno PP? PP sí mismo tiene muchas ventajas, pero al mismo tiempo en antienvejecimiento, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al impacto y otras propiedades, no es lo suficientemente bueno. una especie de plásticos de ingeniería, PP modificación, de modo que el material para superar sus propias deficiencias, mejore su rendimiento para lograr el uso de una gama más amplia de condiciones. En segundo lugar, comprenda la aplicación de LFT-G modificado polipropileno PP en tratamiento medicose informa que el LFT-G modificado polipropileno PP se utiliza en la química nórdica y Boru Los campos de la salud, los clientes en la producción de pipetas y otros equipos médicos y de diagnóstico pueden cumplir plenamente con las regulaciones y el desarrollo. nuevo producto garantiza a los usuarios un suministro seguro y a largo plazo de materiales que cumplen con la farmacopea europea y americana y ISO normas. además, el PP modificado producto también ha sido verificado y puede obtener las patentes relevantes en el futuro. LFT-G El material también tiene las siguientes ventajas: En primer lugar, mejore la resistencia al impacto, lo que no solo puede reducir la probabilidad de que se rompan los equipos, sino que también permite que los refrigeradores, el almacenamiento en frío profundo y los equipos de baja temperatura tengan un buen rendimiento en declive. En segundo lugar, tiene una alta liquidez, lo que puede hacer que el proceso de producción sea más conveniente y acortar el tiempo. Sitio web: www.lft-g.com Contacto: sale04@lfrtplastic.com

Los pellets de nailon pa son un tipo de plástico de ingeniería con excelentes propiedades, como buenas propiedades mecánicas, buena resistencia a la corrosión, excelente resistencia al calor y alto módulo. poliamida larga reforzada con fibra de vidrio e ignífuga Los aditivos pueden mejorar significativamente la resistencia al calor, la estabilidad dimensional del módulo y el retardante de llama de Poliamida. fibra de vidrio larga PA12 es ampliamente utilizado en automoción, herramientas eléctricas, maquinaria electrónica y otras industrias.Las características y la tecnología de procesamiento del nailon PA12 Plásticos modificados termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga . Cuando 30% se añade fibra de vidrio larga PA, las propiedades mecánicas, estabilidad dimensional, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento de PA12 se puede mejorar significativamente y la resistencia a la fatiga se puede aumentar significativamente. reforzado con fibra de vidrio larga PA12 proceso de moldeo del proceso de moldeo por inyección, porque de la fibra de vidrio estará a lo largo de la orientación de la dirección del flujo en el proceso de moldeo por inyección, las propiedades mecánicas y la contracción causada por el fortalecimiento, en la dirección de la orientación conducen a productos deformados, por lo tanto, el diseño del molde, la ubicación de la puerta, la forma, razonable, la artesanía puede aumentar el temperatura del molde, el producto sale en el agua caliente deja que se enfríe lentamente. Además, cuanto mayor sea la proporción de fibra de vidrio añadida, mayor será el desgaste de los componentes de plástico de la máquina de moldeo por inyección, es mejor utilizar una máquina de moldeo por inyección de tornillo de metal único, el rendimiento de la fibra de vidrio larga será mejor.

solicitudes en el avión presentadas Peek Long compuesto de fibra de carbono tiene ventajas de baja densidad y buena capacidad de procesamiento, lo cual es conveniente para procesamiento directo en alta demanda partes. los material compuesto largo reforzado con fibra de carbono mejora aún más el rendimiento general de poliéter éter cetona, por lo que se utiliza cada vez más en la fabricación de aviones. ejemplo, el carenado utilizado en Boeing 757-200 aviones de la serie está hecho a fibra de carbono peek reforzado material. aplicaciones en el campo de la automoción El consumo de energía del vehículo está estrechamente relacionado con el peso del vehículo. ligero no sólo puede reducir el consumo de combustible y las emisiones de escape, sino también mejorar el rendimiento energético y la seguridad. el uso de materiales ligeros es el método más directo de aligeramiento de vehículos. reforzado con fibra de carbono poliéter-éter-cetona ojeada El material compuesto tiene un gran potencial. se puede utilizar plástico en lugar de acero. tiene ventajas de baja densidad, buen rendimiento y tecnología conveniente. ejemplo, en la empresa robert bosch GmbH, fibra de carbono peek reforzado ha reemplazado al metal como componente funcional de ABS. Las piezas compuestas más ligeras reducen la inercia y minimizan los tiempos de reacción, mejorando así enormemente el rendimiento de respuesta de todo el sistema y reduciendo los costes.

Con el continuo crecimiento de la industria del plástico, la demanda del mercado de plásticos es cada vez más alta. en el proceso de producción del producto, el pa66 materia prima de nuestro Xiamen LFT plástico compuesto Co., Ltd . se añade con fibra larga, que es apto para procesos de inyección y extrusión. entonces que detalles debería prestar atención en el proceso de moldeo por inyección de fibra larga pa66? considere el problema del secado: el paquete está completamente sellado y generalmente no requiere secado Si hay una ligera humedad, se recomienda secar al aire caliente a 80 ° c. derretir temperatura: 270 ~ 299 ° c. los aditivos especiales requieren un ajuste adicional de la temperatura real. molde temperatura: se recomienda estar entre 66 ° c y 124 ° c. El La temperatura del molde afectará la cristalinidad. y efecto del producto terminado, y la cristalinidad afectará a las propiedades físicas del producto terminado. ajustar según la estructura del molde. inyección presión: generalmente entre 34-124mpa, dependiendo de la estructura del producto, la posición del puerto de inyección, la temperatura de inyección y otras condiciones.corredor y puerta: lo mejor es utilizar un canal caliente. El puerto de goma debería ser más grande sin un canal caliente y viceversa. otros métodos pueden referirse a nuestra tecnología. Pa66 tiene un punto de fusión más alto en poliamidas y aún puede mantener una fuerte resistencia y rigidez a temperaturas más altas después de la modificación. debería tenga en cuenta que pa66 todavía tiene absorción de agua después del moldeado, que debería anotar en la selección del entorno de uso.

polipropileno con fibra de vidrio larga PP lgf Con El desarrollo de vehículos ligeros, se han aplicado materiales modificados al interior, la puerta, la circunferencia delantera, el asiento y otras partes del automóvil, e incluso se ha utilizado una gran cantidad de materiales modificados en el tanque de combustible, el parachoques y la puerta trasera del vehículo. coche. El extremo de la puerta trasera del material ha sido de la puerta de acero tradicional, puerta trasera de material compuesto, puerta final totalmente de plástico dirección. Ahora, toda la cola de plástico dentro de los paneles de la puertafibra de vidrio larga reforzada PP + PP (LGF) , enchapado y spoiler de uso general PP fibra de vidrio larga o tpo, todas las piezas utilizan tecnología de moldeo por inyección, fabrican una serie de piezas de carrocería y luego se ensamblan mediante un proceso especial.reforzado con fibra de vidrio larga PP , utilizado en la puerta trasera de la densidad del material es de alrededor de 1,5 comúnmente, probablemente puede bajar de peso 1.3 kg, el otro PP + la dosis de aditivo es menor, los materiales de fibra de vidrio largos tienen una ventaja sobre voc proceso de detección, moldeo por inyección y extrusión más eficiente. resumido anteriormente, el uso de plásticos modificados en la puerta del automóvil, incluidos PP, PA6, PA66, PA12, TPU, PEEK, etc., no solo tiene buenos efectos de reducción de peso y puede ahorrar el costo de producción.