lft-g es un equipo liderado por profesionales que han estado en la industria de los plásticos durante casi 20 años. nos especializamos en diseño, investigación y desarrollo, fibra de vidrio larga hecha a medida para los clientes; fibra de carbono larga; fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga; compuesto de fibra especial. Los materiales pueden ser ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, automotriz, militar; electrodomésticos;
√ El primer respaldo de asiento independiente ligero de la tercera fila √ La solución ayuda a los autos nuevos a perder un 30 % de peso y a ahorrar un 15 % de costos en comparación con su predecesor . El nuevo modelo, que saldrá a la venta en la segunda mitad de este año, ha logrado reducir el peso corporal con un componente liviano en el respaldo del asiento de la tercera fila. La parte trasera de la tercera fila de la generación anterior de automóviles estaba compuesta por 15 componentes de acero diferentes y la carrocería era muy pesada. Entonces, con suerte, los asientos de la tercera fila de 2021 cumplirán con todos los criterios de rendimiento y, al mismo tiempo, serán más livianos y más competitivos en costos. "Ser más ligero no significa necesariamente ser más caro", dijeron los investigadores. En comparación con el modelo de la generación anterior, durante la investigación y el desarrollo del nuevo modelo, no solo logramos una reducción del 30 % en el peso del asiento de la tercera fila, sino que también ahorramos un 15 % del costo. Estos objetivos se logran porque tenemos muchos socios excelentes". Las piezas de resina de los asientos de coche tradicionales contienen refuerzos metálicos, lo que aumenta el coste del proceso. La esperanza es obtener piezas de inyección completas sin un procesamiento complejo y costoso. Para cumplir con los requisitos, se utilizó un exclusivo producto PA6 de poliamida modificada resistente a los impactos y reforzado con fibra de vidrio en un 35 % junto con su herramienta patentada de simulación por computadora (CAE) que se puede usar en múltiples etapas de desarrollo. Las herramientas de simulación por computadora (CAE) patentadas de Basf "clasifico el diseño de los asientos de la tercera fila del Toyota Senna 2021 como una tecnología habilitadora", dijo el desarrollador. Es el primer respaldo de asiento completamente moldeado por inyección de su tipo diseñado sin insertos, y uno de los desafíos de diseño fue garantizar que el asiento tuviera una alta elongación y resistencia a los impactos para cumplir con los requisitos de prevención de choques. "Al mismo tiempo, nos enfocamos en la resistencia y rigidez de los asientos, porque la tercera fila también soporta el piso". Contacta con nosotros, te ofreceremos los mejores materiales al mejor precio.
Nylon 12 (PA12) is a kind of polyamide engineering plastics with excellent properties. With rich petroleum by-product butadiene as the main raw material, low production cost, high economic effect, has been widely used in various fields. Modified nylon 12 is made of nylon 12 resin and quantitative filler, color powder, additives and other components blend, after extrusion, granulation and other processes to obtain a thermoplastic with different properties. LFT-G Chemical modified nylon 12 series products are suitable for extrusion, injection molding and other processing technology, can meet the diversified and customized needs of customers, suitable for automobile, electronic appliances, communications, electric power, medical, sports equipment and other fields. Product line includes: Long glass fiber reinforced PA12, Long carbon fiber reinforced PA12 Long glass fiber reinforced PA12 series LFT-G® long glass fiber reinforced PA12 series is divided into LGF20, LGF30, LGF40 and other specifications according to the long glass fiber filling volume, with the long glass fiber content ranging from 20%-60%. Applications: electronic appliances, sports equipment, quick connector, connector, sanitary ware, shell, bracket, etc. Long carbon fiber reinforced PA12 series La serie PA12 reforzada con fibra de carbono larga LFT-G® se divide en especificaciones LCF30, LCF40, LCF50 según la cantidad de relleno de fibra de carbono (20% -60%). Tiene buena fuerza, estabilidad dimensional, conductividad, resistencia al impacto, etc. Aplicaciones: electrodomésticos, equipos deportivos, conector rápido, conector, artículos sanitarios, carcasa, soporte, etc. También tenemos disponible otro PA12 funcional como el grado resistente al endurecimiento, el grado resistente a los rayos UV, etc.
Las ventas de vehículos de nueva energía aumentaron significativamente Hacer que el concepto de "automóvil ligero" esté de moda otra vez. Una variedad de plásticos modificados, materiales compuestos y materiales de aleación ligera son cada vez más maduros, no solo en el motor de automóvil tradicional, sino también en la batería de energía de los vehículos de nueva energía, hay una variedad de aplicaciones plásticas. Pero estos plásticos no funcionan bien en el tema de seguridad del retardo de llama. El retardante de llama y sus industrias relacionadas junto con el "automóvil ligero" se convierten en el punto caliente de la industria del automóvil. Dirección de desarrollo de plásticos ignífugos para autopartes En la actualidad, los tipos comunes de materiales ignífugos utilizados en piezas de automóviles son materiales PP, PA, PU, PC, ABS, así como una variedad de materiales modificados y materiales compuestos compuestos por ellos. En comparación con los vehículos de combustible tradicional, los vehículos de nueva energía han agregado módulos de batería, pilas de carga y pistolas de carga y otros componentes. ➡️ La cantidad de plásticos de ingeniería utilizados para el módulo del paquete de baterías de un solo vehículo de nueva energía es de aproximadamente 30 kg. La carcasa de plástico del vehículo de nueva energía utiliza principalmente PP modificado, PPS modificado, PPO y otros plásticos resistentes a altas temperaturas. ➡️ Las pilas de carga requieren plásticos de ingeniería debido a los altos estándares de uso y al duro entorno operativo. Cada pila de carga necesita unos 6 kg de plásticos de ingeniería. En la actualidad, se utilizan habitualmente PBT, PA y PC. Al preparar plásticos ignífugos, la mayoría de ellos aumentarán su índice de oxígeno límite LOI a aproximadamente un 25-35%, para mejorar efectivamente el índice de seguridad general de los vehículos. Además, con la combinación actual de electrificación y neutralidad de carbono, los plásticos y varios retardantes de llama que contienen halógenos estarán más restringidos. Por lo tanto, la dirección de desarrollo futuro de los plásticos ignífugos, además de la necesidad de propiedades mecánicas suficientes para satisfacer la demanda de peso ligero, en vehículos eléctricos y otros campos también necesitará materiales para prestar atención a los requisitos eléctricos, de procesamiento y de protección ambiental. Los retardantes de llama se desarrollarán hacia la dirección de alto rendimiento y libre de halógenos, mientras que el enfoque de investigación de los retardantes de llama de alto rendimiento se desarrollará hacia la dirección de retardantes de llama de co-efecto complejo, retardantes de llama sin halógenos, retardantes de llama de expansión, superrefinamiento, nano tecnología, tecnología de modificación química de superficie de alta eficiencia y tecnología multifuncional. Aplicación de materiales ignífugos en piezas de automóviles En la actualidad, los plásticos ignífugos que se u...
Long Glass Fiber reinforced polypropylene plastic refers to the modified polypropylene composite material which contains the glass fiber length between 10 and 25mm. After injection molding and other processes, the three-dimensional structure is formed. It is also called Long Glass Fiber polypropylene, or LGFPP. There are also many materials at home and abroad referred to Long fiber reinforced thermoplastic as LFT, that is, the abbreviation of long-fiber reinforce thermoplastic. From the material definition, LGFPP belongs to a kind of LFT. Material characteristics Microstructure determines macro performance, so 10~25mm long glass fiber reinforced plastics (LGFPP) compared with ordinary 4~7mm short glass fiber reinforced plastics (GFPP) has higher strength, stiffness, toughness, dimensional stability, low warpage. In addition, long glass fiber reinforced polypropylene has better creep resistance than short glass fiber reinforced polypropylene even if it is subjected to 100℃. On the injection molding product, the long glass fiber interleaved into a three-dimensional network structure, even after the polypropylene substrate is burned, the long glass fiber network still forms a certain strength of the glass fiber skeleton, while the short glass fiber after burning generally into a non-strength fiber skeleton. This is mainly because the ratio of length to diameter of reinforced fiber determines the reinforcement effect. The critical length to diameter ratio is L/D. The packing and short glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 have no reinforcement effect, while the long glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 has the reinforcement effect. Compared with metal materials and thermosetting composites, the density of long glass fiber plastics is low, and the weight of the same parts can be reduced by 20~50%. Long glass fiber plastics can provide designers with greater design flexibility, such as forming parts with complex shapes, integrating the number of parts used, saving the cost of the mold (generally the cost of long glass fiber plastic injection mold is about 20% of the cost of metal stamping mold). Reduce energy consumption (production energy consumption of long glass fiber plastics is only 60~80% of steel products, 35~50% of aluminum products), simplify the assembly process. What are the typical application parts of automobile Based on the application advantages of long glass fiber material, it has been applied more and more widely in automobiles. In the mainstream models and new models, we have seen more and more of the following parts are made of long glass fiber reinforced polypropylene material. Long fiber reinforced polypropylene is used in car dashboard body frame, battery bracket, front end module, control box, seat support frame, spare placenta, fender, chassis cover plate, noise partition, rear door frame, etc. The following, a few long glass fiber plastic typical application parts a...
El equipo de lft-g® tiene un conocimiento combinado de 20 años de composites, nuestros ingenieros de diseño, materiales y procesos están siempre disponibles para responder sus preguntas y nuestro socio estará allí para brindarle asistencia durante todo el ciclo de vida del producto.
Nombre del producto: PA66 LGF30, plástico reforzado con fibra de nailon 66, compuesto de poliamida 66
Formulario: Longitud de aproximadamente 12 mm, alta resistencia, alta tenacidad
Ventaja: Más de 20 años de experiencia en productos de plástico reforzado con fibra.
Nombre del producto: Homopolímero LGF30, Plástico reforzado con fibra larga de polipropileno, Termoplástico de fibra larga PP
Formulario: Longitud de aproximadamente 12 mm, alta resistencia, alta tenacidad
Ventaja: Más de 20 años de experiencia en productos de plástico reforzado con fibra.
Nombre del producto: HDPE LGF50, relleno de plástico reforzado con fibra de vidrio HDPE
Formulario: resistencia a la erosión, resistencia a la compresión, resistencia al alabeo
nombre del producto: poliamida12 fibra de vidrio larga 40% compuesto , termoplástico de fibra larga de nailon
certificado: SGS, sistema 16949 certificado,msds,y así sucesivamente.
nombre del producto: fibra de vidrio larga 40% relleno pps
longitud: alrededor de 12 mm
aplicación: autopartes , componentes de energía y otras piezas de plástico
A menudo se considera que el PLA es biodegradable.
PA 12 (también conocido como Nylon 12) es un buen plástico de uso general con amplias aplicaciones de aditivos y es conocido por su tenacidad, resistencia a la tracción, resistencia al impacto y capacidad de flexionarse sin fractura. Debido a estas propiedades mecánicas, los moldeadores por inyección utilizan PA 12 desde hace mucho tiempo. Si está considerando convertir piezas metálicas en plástico, PA12 será una buena opción.
comparta con ustedes algunos de los nuevos desarrollos de productos de nuestra fábrica, participación en foros de la industria, capacitación, exposiciones y compartiendo con ejemplos de foros de alto nivel patrocinados por la industria.
2025
2025 China (Yuyao) International Plastics Expo & The 26th China Plastics Expo When: November 4–7, 2025 Where: China Plastic Exposition Center, Yuyao Zhejiang Booth Number: Hall 1 – 1001 Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Founded in 2009, Xiamen LFT Composite Plastic Co.,Ltd. is one of the global suppliers of long fiber reinforced thermoplastic materials, integrating R&D, production, and proprietary brand marketing. Our products are certified to ISO 9001 & IATF 16949, and we hold multiple national trademarks and patents. They are widely applied in automotive, aerospace, new energy, medical equipment, power & wind energy, sports equipment, and many other fields. Lightweight Density only 1.2–1.4 g/cm³, 100%–500% lighter than metals. High Performance Exceptional stiffness, impact resistance, flame retardancy, corrosion resistance, fatigue resistance, and creep resistance. Efficient Injection Molding Fast molding process—over 60% higher efficiency compared with thermoset or metal processing. Properties of Long Carbon Fiber Long carbon fiber reinforced composites feature ultra-high mechanical strength, low warpage, anti-static and electrical conductivity, creep resistance, and fatigue resistance. They can significantly reduce weight and help achieve the goal of replacing metal with plastic. Properties of Long Glass Fiber The fiber content and product color can be customized. Long glass fiber reinforced composites offer ultra-high strength, excellent impact resistance, dimensional stability, creep resistance, and fatigue resistance, providing superior cost performance and processing efficiency. LGF Applications Automotive parts, home appliances, power tools, sports equipment, machinery parts, new energy, high-end shoes plate, etc. LCF Applications Automotive, military parts, aerospace, new energy, medical equipment, electric wind energy, sports equipment, drones, shoes carbon plate, bicycle parts and other fields.
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La EXPO de plástico PLEXP ZHANGMUTOU 2025 Cuándo: 23-25 de octubre de 2025 Dónde: Fase 3, Mercado de plástico de Zhangmutou, ciudad de Zhangmutou, Dongguan, Cantón, China Número de stand: A-003 Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Fundada en 2009, Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es uno de los proveedores globales de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga , integrando I+D, producción y marketing de marca propia. Nuestros productos están certificados para ISO 9001 y IATF 16949 , y contamos con múltiples marcas y patentes nacionales. Se aplican ampliamente en Automoción, componentes militares, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eléctrica y eólica, equipos deportivos y muchos otros campos. . En comparación con los compuestos termoestables y metales tradicionales, LFT se ha convertido en un material ideal. reemplazo de metal con su mecha superior propiedad técnica es Ofrece un valor significativo reducción de peso al tiempo que ofrece el mejor rendimiento entre los termoplásticos reforzados. LFT es el nombre de una familia de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga para aplicaciones de moldeo por inyección, moldeo por compresión y extrusión. Estos materiales se diferencian de los compuestos termoplásticos estándar en la longitud de la fibra de vidrio en los gránulos. La retención de la longitud de la fibra en la pieza terminada es clave para el rendimiento de LFT. La fibra de vidrio es continuo dentro del pellet y ofrece propiedades y rendimiento increíbles cuando se moldea correctamente. Participamos activamente en exposiciones mundiales de caucho y plástico para conectarnos con los clientes y mostrar nuestros productos. Estos eventos nos ayudan a mantenernos actualizados sobre las tendencias de la industria, fortalecer nuestra red global y explorar nuevas oportunidades de colaboración.
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Estimados clientes y visitantes: Como el Día Nacional y Festival del Medio Otoño Se acercan, por favor, infórmese de nuestro calendario de vacaciones: Periodo de vacaciones: del 1 al 8 de octubre de 2025 (8 días) Días de recuperación: 28 de septiembre (domingo) y 11 de octubre (sábado) Horario normal de oficina: 9 de octubre (jueves) Durante el periodo vacacional, nuestra oficina permanecerá cerrada y todos los envíos se suspenderán temporalmente. Les rogamos su comprensión ante cualquier inconveniente que esto pueda causar. Todas las consultas y pedidos se procesarán con prontitud después del periodo vacacional. Agradecemos sinceramente su continuo apoyo y cooperación. ¡Les deseamos felices fiestas!
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