ProFiber, homopolímero de polipropileno de alto rendimiento reforzado con fibra de vidrio larga para moldeo por inyección

¿Dónde se utilizan los copolímeros?

Los copolímeros se pueden encontrar en muchas industrias, incluyendo: piezas de automóviles, piezas de lavadoras, Piezas para bombas de agua, componentes para el tratamiento de agua, piezas para muebles, etc.

¿Qué es mejor, el homopolímero o el copolímero?

Depende. Ni el homopolímero ni el copolímero son mejores que el otro. La elección dependerá de la aplicación.

Los homopolímeros son más adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia y alta dureza, mientras que los copolímeros son adecuados para la resistencia a la corrosión y las altas temperaturas de funcionamiento.

Si bien un homopolímero puro presenta mejores propiedades mecánicas, los copolímeros reforzados con vidrio poseen mejores propiedades mecánicas que los homopolímeros reforzados con vidrio. Esto se debe a que los copolímeros se adhieren mejor a las fibras.

Tras el relleno de fibra de vidrio

Al combinar la flexibilidad del polipropileno y las propiedades de la fibra de vidrio, el material compuesto PP-GF aumenta el rendimiento y aporta fiabilidad al mercado.

Dureza Esta es la característica más destacada de los compuestos de plástico de ingeniería de PP, ya que se combinan con fibra de vidrio. La cantidad de fibra de vidrio se añade según las necesidades del cliente; por ejemplo: compuesto PP-GF30 (30%), compuesto PP-GF20 (20%), etc. La fibra de vidrio mejora la resistencia a la tracción, la capacidad de carga y la estabilidad térmica del material. Son ideales para su uso en industrias pesadas.

Mantiene la estabilidad dimensional En comparación con las líneas de polipropileno tradicionales, la estabilidad dimensional del compuesto PP-GF es muy superior. Problemas como deformación, agrietamiento, alabeo o contracción se eliminan por completo gracias a las propiedades de la fibra de vidrio y la dureza del material.

nivel de resistencia a altas temperaturas El plástico compuesto PP-GF presenta una resistencia al calor de aproximadamente 100 °C durante periodos prolongados y de 150 °C durante periodos cortos. En particular, no se deforma y puede procesarse inmediatamente después. Por lo tanto, el plástico compuesto PP-GF se utiliza para fabricar productos para uso en exteriores.

Evite los impactos de productos químicos fuertes. El plástico compuesto PP-GF resiste productos químicos fuertes como ácidos, disolventes, queroseno,...

Ligero El polipropileno es bastante ligero en su estado natural. Esta característica se mantiene incluso al combinarlo con fibra de vidrio. El plástico compuesto PP-GF no solo es ligero, sino también muy resistente. Por lo tanto, resulta idóneo para industrias como la automotriz, la aeroespacial y la industria pesada.

Proceso de producción

1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, se eliminan las impurezas, se mejora la actividad superficial y se proporcionan las propiedades mecánicas y la durabilidad de los materiales pretratados.
2. Agregar resina, aditivos, etc., para formar una fórmula única. Mejorar la fluidez, la dureza y la estabilidad térmica.
3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie.
4. Utilice la máquina para solidificar el material, de modo que la fibra y la resina queden suficientemente unidas.
5. De acuerdo con los requisitos del producto, cortar partículas.

Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden solucionar sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no ofrecen el rendimiento que necesita o si desea sustituir el metal por plástico.

Los compuestos reforzados con fibras de vidrio largas pueden reducir de forma rentable el coste de los productos y mejorar eficazmente las propiedades mecánicas de los polímeros de ingeniería. Las fibras largas pueden distribuirse uniformemente dentro del producto para formar un esqueleto de red, mejorando así las propiedades mecánicas del material.

Sobre nosotros

Xiamen LFT tiene la capacidad de brindarle asistencia durante todo el proceso de lanzamiento de un producto: desde el análisis del producto y el rendimiento hasta la selección de compuestos, la producción de gránulos de compuesto y el seguimiento posventa. Además, ofrecemos asesoramiento sobre técnicas de moldeo por inyección.