PA12 El nailon 12 es el menos denso de la serie de nailon con 1,02. Sus características incluyen baja absorción de agua, buena estabilidad dimensional, buena resistencia a bajas temperaturas, hasta -70 ℃; Bajo punto de fusión, procesamiento de formación fácil, el rango de temperatura de formación es amplio; La estabilidad química suave, la resistencia al aceite, la resistencia al desgaste son buenas y es un material autoextinguible. La temperatura de uso a largo plazo es de 80 ℃ (hasta 90 ℃ después del tratamiento térmico), puede funcionar a 100 ℃ durante mucho tiempo en aceite, el gas inerte puede funcionar a 110 ℃ durante mucho tiempo. Fibra de vidrio larga Los termoplásticos reforzados con fibra larga (termoplásticos reforzados con fibra), denominados LFT, se refieren a materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio (LFT) con una longitud de más de 5 mm, tienen buenas propiedades de procesamiento de moldeo, se pueden moldear por inyección, moldeo, extrusión y otros procesos , Cuando se forma, el plástico tiene buena fluidez de moldeo y se puede formar a baja presión. Se puede formar en productos con formas complejas y la masa aparente de los productos es mejor que GMT. TDS solo como referencia Solicitud Embalaje Introducción a la industria LFT y LFRT, los plásticos de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga, en comparación con los termoplásticos reforzados con fibra corta convencionales, suelen tener una longitud de fibra de menos de 1 a 2 mm en los termoplásticos reforzados con fibra corta convencionales, mientras que el proceso LFT los plásticos de ingeniería termoplásticos producidos han sido capaces para mantener longitudes de fibra por encima de 5 a 25 mm. La fibra larga se impregna con un sistema de resina especial para obtener una tira larga que se humedece lo suficiente con la resina y luego se corta en la longitud deseada según sea necesario. La resina matriz más utilizada es PP, seguida de PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK y similares. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Las fibras especiales incluyen fibra de basalto y fibra de cuarzo. La LFT del material de fibra larga puede lograr mejores propiedades mecánicas.

Polyamide series Nylon is the common name of polyamide (PA), is the general term for thermoplastic resins containing repeated amide groups on the main chain of the molecule, including aliphatic polyamide, aliphatic aromatic polyamide and aromatic polyamide. As the first of the five engineering plastics, nylon has an extremely wide range of industrial applications, mainly used in automotive parts, mechanical parts, electronic and electrical appliances, cosmetics, adhesives and packaging materials and other fields. Among them, aliphatic polyamide, mainly nylon 66, is the most productive and widely used. Polyamide66 Nylon 66 (PA66) is a kind of polyamide formed by the condensation of adipic acid and adipdiamine. The molecular formula is shown in the figure Advantages: high strength, corrosion resistance, good wear resistance, and has self-lubrication, flame retardant, non-toxic environmental protection and other excellent performance. Disadvantages: poor heat and acid resistance, low impact strength in dry state and low temperature, water absorption greatly affects the dimensional stability and electrical properties of products. Long carbon fiber filling PA6 Long carbon fiber is an inorganic polymer material with more than 90% carbon content, which is obtained by carbonization and graphitization of organic fibers. The microstructure of long carbon fiber is similar to that of artificial graphite (C atoms arranged in layers). Advantages: light weight, high strength, high modulus, high temperature resistance, wear resistance, corrosion resistance, fatigue resistance, electrical and thermal conductivity, etc. Disadvantages: high cost, relatively difficult to infiltrate, poor transparency, defects difficult to check, etc. According to the source of carbon fiber, long carbon fiber can be divided into: Polyacrylonitrile-based long carbon fiber Asphaltic long carbon fiber Viscosified long carbon fiber Long carbon fiber composite material is a very useful structural material, it is not only light, high temperature resistance, but also has a high tensile strength and elastic modulus, is the manufacturing of spacecraft, rockets, missiles, high-speed aircraft and large passenger aircraft indispensable components of the material. It is also widely used in transportation, chemical industry, metallurgy, construction and other industrial sectors as well as sports equipment. Datasheet for reference The density of A66/CF composite material is less than 1.3, which is less than one sixth of the density of steel (7.85), achieving the purpose of lightweight, which is conducive to energy saving and consumption reduction. In the PA66/CF composite system, the length of CF is about 0.5 ~ 0.7mm, the interface between PA66 matrix and carbon fiber is fully combined, and nylon 66 is well wrapped around carbon fiber. The fracture surface of PA66/CF sample is rough, and the PA66/CF composite is a ductile material. Compared with PA66, the mechanical properties of PA66/CF composites are significantly improved. Trade fairs we attended Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales nacionales y muchas patentes.

¿Qué es PA66-LGF?  Todos los efectos mecánicos, físicos, químicos y de otro tipo para mejorar las propiedades originales del nailon 66 pueden denominarse modificación del nailon 66. El rango de aplicación modificado de nylon 66 también es muy amplio, casi todas las propiedades de la resina de nylon 66 se pueden mejorar modificando los métodos, como la apariencia, la resistencia al envejecimiento, la resistencia al desgaste, el retardante de llama y el costo. La modificación reforzada con fibra de vidrio es una forma común de modificar físicamente los materiales plásticos. El material PA66 reforzado con fibra de vidrio no solo mejora las propiedades físicas, sino que también mejora la estabilidad de los productos. Fibra de vidrio larga y fibra de vidrio corta Partículas de nailon de fibra de vidrio corta: El tamaño es de unos 3-4 mm y la relación de aspecto es de 50-250 Partículas de nailon de fibra de vidrio larga: El tamaño es de unos 6-25 mm, con una relación de aspecto > 400 Además, la distribución del vidrio fibras en las dos partículas también es diferente. Como se muestra en la figura anterior, PA GF 50 natural (2916) es un material de fibra de vidrio corta al 50 % basado en la aleación PA66, mientras que PA LGF 50 natural (5504) es el material de fibra de vidrio larga al 50 % correspondiente. A partir de la comparación de las propiedades físicas, se puede ver que la rigidez, la resistencia y el módulo se han mejorado hasta cierto punto. En particular, el rendimiento de impacto de muesca ha sido un salto cualitativo. Proceso tecnológico Solicitud Detalles de empaque Certificaciones Xiamen LFT composite plastc Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales nacionales y muchas patentes. Para obtener más información sobre la empresa LFT, visite el sitio web de la empresa en www.lft-g.com. ¡Gracias por su atención!

¿Qué es PA6? Nylon6 (PA6), también conocido como poliamida 6, nombre en inglés: Polyamide6 o Nylon6, PA6 para abreviar; Es decir, policaprolactama, obtenida por policondensación por apertura de anillo de caprolactama. Es una resina opalescente translúcida u opaca, con propiedades mecánicas superiores, rigidez, tenacidad, resistencia al desgaste y absorción de impactos mecánicos, buen aislamiento y resistencia química. Ampliamente utilizado en piezas de automóviles, piezas electrónicas y eléctricas y otros campos. ¿ Cuáles son las ventajas y desventajas de PA6? Principales ventajas de PA: 1. Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción ya la compresión. 2. excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de doblarse repetidamente aún pueden mantener la resistencia mecánica original. 3. alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. 4. superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. 5. Resistencia a la corrosión, muy alcalina y la mayoría de las sales, también resistentes a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y solventes generales, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. 6. con autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? A: The overall mechanical properties must be improved. The characteristics of long glass fiber and long carbon fiber are the advantages in mechanical properties. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength(strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. 2. Are there any special progress requiremets of long carbon fiber injection molding products? A: We must consider the requirements of long carbon fiber for the injection molding machine screw nozzle, mold structure and injection molding process. Long carbon fiber is a relatively high cost materia...

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Además, la investigación muestra que cuando la longitud original de la fibra de vidrio es inferior a 7 mm, el rendimiento del material aumenta de manera más evidente. En comparación con la fibra de vidrio corta, el material PA6 reforzado con fibra de vidrio larga tiene una mejor apariencia de resistencia a la deformación y puede mantener mejor las propiedades mecánicas en condiciones de alta temperatura y humedad. TDS para su referencia PA6 se puede convertir en material reforzado con fibra de vidrio larga agregando un 20% -60% de fibra de vidrio larga según las características del producto. PA6 con fibra de vidrio larga añadida tiene mejor fuerza, resistencia al calor, resistencia al impacto, estabilidad dimensional y resistencia a la deformación que sin fibra de vidrio añadida. Los siguientes TDS muestran los datos de PA6-LGF30. Solicitud PA6-LGF tiene la mayor proporción de aplicaciones en la industria...

Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto de plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP, por sus siglas en inglés) es un material liviano y fuerte que se puede usar para fabricar una amplia gama de productos que se usan en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Por lo general, los compuestos de CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres de vinilo. A pesar del uso de resinas termoplásticas en compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" a menudo usan su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene 1-3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los composites reforzados con fibra de carbono son diferentes a otros composites FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que usan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo peso de fibra del 70 % podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y más aún cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos de CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia suele pesar 1/5 del acero. Puede imaginarse por qué las compañías automotrices están considerando usar fibra de carbono en lugar de acero. Cuando se comparan los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más ligeros utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y las calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario tener en cuenta el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos de CFRP Costo: A pesar de lo sorprendente que es el material, hay una razón por la cual la fibra de carbono no se puede usar en todas las situaciones. Actualmente, el costo de los compuestos CFRP es demasiado alto en muchos casos. Según las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara acero con compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como riel de escalera. La posibilidad de descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan brindando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, las excelentes propiedades físicas de la fibra de carbono se juegan en varios campos de los deportes mercancías a las aeronaves. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Disponible 20 kg una bolsa 7-1...

¿Qué es la fibra de vidrio larga? El plástico reforzado con fibra de vidrio larga se basa en el plástico puro original, agregando fibra de vidrio larga y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso de los materiales. ¿Por qué llenar Fibra de Vidrio Larga? 1. Después del refuerzo de fibra de vidrio larga, la fibra de vidrio larga es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio larga, especialmente plásticos de nailon; 2. Después del refuerzo de fibra de vidrio larga, debido a la adición de fibra de vidrio larga, se limitó el movimiento mutuo entre las cadenas de polímeros de plásticos, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho, la rigidez mejora considerablemente; 3. Después de un refuerzo largo de fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión, al mismo tiempo, el rendimiento anti-impacto del plástico mejora mucho; 4. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. Long glass fiber reinforced after, due to the addition of long glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Why choose Long Glass Fiber instead of Short Glass Fiber? Compared with short fiber reinforced thermoplastic composites, LFT has the following advantages: • Long fiber length, significantly improve the mechanical properties of products. • High specific stiffness and strength, good impact resistance, especially suitable for automotive applications. • Improved creep resistance, good dimensional stability, high parts forming accuracy. • Excellent fatigue resistance. • Better stability in hot and humid environments. • The fiber can move relatively in the molding mold during the molding process, and the fiber damage is small. Appearance of PP-LGF      Application of PP-LGF Automotive parts Front end module, door module, shift mechanism, electronic accelerator pedal, dashboard skeleton, cooling fan and frame, battery carrier, bumper bracket, underbody protection plate, sunroof frame, etc., used to replace reinforced PA or metal materials. Household appliance Washing machine drum, washing machine triangle bracket, one brush machine drum, air conditioning fan, etc., used to replace short glass fiber reinforced PA, APS metal materials. Communications, electronics, electrical appliances High-precision connectors, igniter components, coil shaft, relay base, microwave oven transformer coil frame/frame, electrical connector, solenoid valve package, scanner components, etc. Others Power tool housing, water pump or water meter housing, impeller, bicycle skeleton, skis, ground locomotive pedals, military/civil safety helmets, safety shoes, etc. are used to replace short glass fiber reinforced PA, PPO, etc. TDS for reference About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

What is PEEK? Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate. PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties. At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites. What is PEEK-LCF? As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials. Se prepararon composites PEEK/CF de diferentes longitudes mediante moldeo por inyección y se estudiaron sus propiedades infiltrantes y tribológicas. Los resultados muestran que la adición de CF aumenta el ángulo de contacto y disminuye la hidrofilia de los compuestos. Pero el coeficiente de fricción de los materiales compuestos se reduce y se mejora la resistencia a la fricción. La fibra de carbono larga (LCF) tiene un mejor efecto en la reducción del coeficiente de fricción que la fibra de carbono corta (SCF). TDS para referencia Solicitud Preguntas y respuestas 1. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales de fibra de carbono largos? R: El material de fibra de carbono termoplástico LFT Long tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. 2. ¿Hay algún requisito de proceso especial para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R: Debemos considerar los requisitos de fibra de carbono larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de rendimiento de costos en el proceso de selección. 3. El costo de los productos de fibra larga es mayor. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? R: El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien. Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Fibra de carbono larga PA12 El nombre científico de PA12 es polidodecactama, también conocido como nailon 12. La materia prima básica de su polimerización es el butadieno, que puede depender de productos petroquímicos. Es un material termoplástico semicristalino - cristalino. PA12 es un buen aislante eléctrico y no se verá afectado por la humedad como otras poliamidas. Tiene buena resistencia al impacto estabilidad mecánica y química. Hay muchas variedades mejoradas de PA12 en términos de propiedades plastificantes y de refuerzo. En comparación con PA6 y PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y una densidad más bajos, y tienen una recuperación de humedad muy alta. TDS Solicitud Exhibición Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia; 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

PA66 Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. PA66-LCF Long carbon fiber reinforced nylon has excellent damping properties in 3D printing and has better performance than glass fiber reinforced nylon. In the design of tools for industrial applications, traditional techniques have used aluminum or alternative metal alloys because metal components perform better and meet the requirements of the tool. In many cases, thermoplastics can meet the strength requirements of such tools, but not the rigidity requirements for performing test tasks. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Solicitud Paquete patentes

Materia prima PA6 La poliamida 6, también conocida como policaprolactama o nailon 6 (PA6), es una resina termoplástica semitransparente a opaca de color amarillento o blanco lechoso. La densidad relativa de PA6 es de 1,12~1,14g/cm3, el punto de fusión es de 219~225℃, la resistencia a la tracción es de 68~83MPa, la resistencia a la compresión es de 82~88MPa, la resistencia a bajas temperaturas es buena (-75℃ no es frágil), la resistencia al desgaste, la autolubricación y la resistencia al aceite son buenas. Due to the excellent structure and properties of PA6, more and more researchers at home and abroad have carried out important research and development on PA6, including exploring new polymerization chemicals for production, changing its structure and properties, and finding new processing methods, etc. PA6-LCF Long carbon fiber (LCF) reinforced nylon composites with high specific strength, high specific modulus, high temperature resistance and other excellent properties, expand the application space of nylon high technology field, is one of the most important reinforced composites at present. TDS Tested by us, for reference only. Application Injection technology About us Come and contact us now!