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polieteretercetona reforzada con fibra de carbono larga (peek)

/Materiales de alto valor PEEK fill lcf muestra compuesta reforzada con carbono disponible

Materiales de alto valor PEEK fill lcf muestra compuesta reforzada con carbono disponible

Como un tipo de plástico de ingeniería especial, PEEK tiene un excelente rendimiento integral.
  • Artículo No.:

    PEEK-NA-LCF30
  • Pago:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • origen del producto:

    Xiamen, China
  • Color:

    Original color (also can be customized)
  • Puerto de embarque:

    Xiamen, China
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Detalle del producto

OJEADA


La resina de poliéter éter cetona (PEEK) es un tipo de plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente. En comparación con otros plásticos de ingeniería especiales, PEEK tiene muchas ventajas significativas, como resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, buena autolubricación, resistencia a la corrosión química, retardante de llama, resistencia al pelado, resistencia a la radiación, aislamiento estable, resistencia a la hidrólisis y fácil procesamiento. etc. Es ampliamente utilizado en los campos aeroespacial, automotriz, electrónico, energético, industrial, de semiconductores y médico.




Estado de producción de la investigación


Desde su exitoso desarrollo, PEEK ha sido ampliamente favorecido por las personas por sus excelentes propiedades y se ha convertido rápidamente en un nuevo punto de investigación. Se han llevado a cabo una serie de modificaciones químicas y físicas para ampliar aún más el campo de aplicación del PEEK.

Modificación química La
modificación química consiste en cambiar la estructura molecular y la regularidad del polímero mediante la introducción de grupos funcionales especiales o moléculas pequeñas, como el cambio de la proporción de grupos éter cetona en la cadena principal o la introducción de otros grupos en la cadena principal, la reticulación de ramificaciones, la introducción de grupos de cadena, copolimerización en bloque y copolimerización aleatoria y así sucesivamente para cambiar sus propiedades termodinámicas.

Modificación física
En comparación con la modificación química, la modificación física se usa más ampliamente en aplicaciones prácticas, incluida la mejora del relleno, la modificación de la mezcla, la modificación de la superficie, etc.



Nuestros PEEK se han llenado con fibra de carbono larga.

PEEK-LCF tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos.



Introducción al rendimiento


maquinabilidad
La resina PEEK tiene las ventajas de fluidez a alta temperatura, alta temperatura de descomposición térmica, se puede usar en moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por matriz, moldeo por soplado, hilado por fusión, moldeo rotatorio y pulverización de polvo y otros métodos de procesamiento.

Resistencia a la radiación
Tiene una fuerte resistencia a la radiación, en altas dosis de rayos γ, las propiedades mecánicas aún pueden ser de retención más completa, más que la resistencia a la radiación de resina general del mejor poliestireno, se puede utilizar como equipo nuclear en las piezas de resistencia a la radiación.

El PEEK ignífugo
es autoextinguible, incluso sin retardante de llama, hasta la clase UL 94V-0.

Resistencia a la fluencia
Bajo la acción de una tensión constante, el material se deforma permanentemente en fluencia dentro de un período de tiempo. PEEK es el mejor material resistente a la fluencia para resina termoplástica.

Dureza y rigidez
Tiene una alta resistencia a la tracción, alta resistencia al agrietamiento por tensión, especialmente una excelente resistencia a la fatiga bajo tensión alterna, y se puede comparar con materiales de aleación.

Autolubricación (resistencia al desgaste)
PEEK tiene excelentes propiedades de deslizamiento y es adecuado para aplicaciones donde se requiere estrictamente un bajo coeficiente de fricción y resistencia a la abrasión. Especialmente con fibra de carbono, grafito, PEEK modificado con PTFE, la resistencia al desgaste es muy superior.

Resistencia a altas temperaturas
PEEK tiene una temperatura de transición vítrea alta (Tg=143℃) y un punto de fusión (Tm=334℃). Su temperatura de deformación térmica de carga es de hasta 316 ℃, la temperatura de uso a largo plazo es de 260 ℃ y la temperatura de uso instantáneo puede alcanzar los 300 ℃. La operación a largo plazo a alta temperatura y alta presión no pierde ningún rendimiento físico.

Los productos PEEK resistentes a la hidrólisis
pueden funcionar continuamente durante miles de horas sin una degradación significativa del rendimiento bajo vapor a 260 ℃ o inmersión en agua a alta presión. Entre todos los plásticos de ingeniería, PEEK tiene la mejor resistencia a la hidrólisis y al vapor.

no tóxico
Se puede utilizar en higiene alimentaria, equipos médicos y otros campos.

Resistencia a la corrosión
Excepto el ácido sulfúrico concentrado, PEEK es insoluble en cualquier solvente, ácido fuerte, base fuerte y tiene una alta estabilidad química.

Resistencia a la fatiga
PEEK tiene la mejor resistencia a la fatiga entre todos los materiales de resina termoplástica.




Solicitud


En la actualidad, la industria del automóvil exige cada vez más el peso del vehículo, la minimización de costos y la maximización del rendimiento del producto, rendimiento dual, especialmente la búsqueda de comodidad y estabilidad del vehículo por parte de las personas, el correspondiente aire acondicionado, ventanas eléctricas, bolsas de aire y sistema de frenos ABS y otro peso del equipo también está aumentando.

Las ventajas de la resina PEEK, como buenas propiedades termodinámicas, resistencia a la fricción, baja densidad y fácil procesamiento, se utilizan para fabricar autopartes. Si bien el costo de procesamiento se reduce considerablemente, el peso se puede reducir hasta en un 90% y se puede garantizar una larga vida útil.

Por ello, el PEEK, como sustituto del acero inoxidable y el titanio, se utiliza para fabricar el capó interior del motor, así como diversas piezas como rodamientos de automóviles, juntas, retenes, anillos dentados de embrague, etc. Además, también es Ampliamente utilizado en el sistema de transmisión, frenos y aire acondicionado de automóviles.




prospecto


Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, las personas tendrán requisitos cada vez mayores para los materiales, especialmente en la escasez de energía actual, la reducción de peso y costos es un problema que toda empresa debe considerar. Reemplazar el acero con plástico es la tendencia inevitable del futuro desarrollo de materiales, y la demanda de PEEK, tales plásticos de ingeniería especiales "todo en uno", también serán campos de aplicación cada vez más extensos.



Planta y fábrica


          


          



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