Plástico PLA El PLA (ácido poliláctico) es un poliéster de origen biológico y uno de los plásticos ecológicos más prometedores gracias a su biodegradabilidad, biocompatibilidad y alta resistencia mecánica. Los productos de PLA se degradan completamente en CO₂ y agua mediante microorganismos, y no son tóxicos ni irritantes. Mecánicamente, el PLA es comparable al polipropileno, mientras que su brillo, transparencia y procesabilidad se asemejan al poliestireno. Su menor temperatura de procesamiento permite su producción mediante moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, hilado y otros métodos comunes de procesamiento de plásticos. El PLA se aplica ampliamente en las industrias de plásticos desechables, envases, fibras, telas no tejidas, química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. El PLA se reconoce cada vez más como un material clave para reducir la contaminación plástica. Plástico reforzado con PLA La fibra de vidrio es un material inorgánico con excelente aislamiento, resistencia al calor, a la corrosión y alta resistencia mecánica. Se utiliza ampliamente para reforzar materiales compuestos. Las fibras de vidrio largas suelen tener una longitud superior a 10 mm. El PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) contiene fibras de vidrio de 10 a 25 mm que forman una estructura tridimensional durante el moldeo. Pertenece a los termoplásticos de fibra larga (LFT). El tamaño de los gránulos suele ser de 12 mm (moldeo por inyección) o 25 mm (moldeo por compresión). El contenido de fibra de vidrio oscila entre el 20 % y el 60 %, y los colores se pueden personalizar. Ventajas de LGF y SGF En comparación con los termoplásticos reforzados con fibra corta, el LFT tiene: Mayor longitud de fibra para propiedades mecánicas superiores Alta rigidez y resistencia específicas, excelente resistencia al impacto, ideal para piezas de automoción. Mayor resistencia a la fluencia, estabilidad dimensional y alta precisión en el moldeo. Excelente resistencia a la fatiga Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. Daño mínimo a la fibra durante el moldeo debido a la movilidad de la fibra Detalles técnicos Número Color Longitud Contenido de fibra Paquete Muestra Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LGF Natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fundada por un veterano de la industria de compuestos termoplásticos, se especializa en el desarrollo y la producción de plásticos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio/carbono (LFT-G, LFRT, LFT). Nuestros productos son ligeros, de alta resistencia, resistentes a impactos y al calor, reciclables y ecológicos. En comparación con los materiales tradicionales, ofrecen mayor resistencia a la corrosión, menor costo y un rendimiento de moldeo superior. Nuestra serie LFT (LGF y LCF) incluye PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS y PEEK. Sus aplicaciones abarcan electrodomésticos, equipos aeroespaciales, automotrices, militares y médicos, así como artículos deportivos y artículos de primera necesidad. Entre nuestros productos se incluyen engranajes, rodillos, poleas, impulsores de bombas, aspas de ventiladores y más.

Sulfuro de polifenileno (PPS) El PPS (sulfuro de polifenileno) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con una dureza similar a la del metal, excelente resistencia y excepcional resistencia térmica, química y eléctrica. Ofrece retardancia a la llama (V0), baja deformación y alta resistencia al desgaste. En comparación con los metales, el PPS es ligero, ideal para vehículos, barcos y aeronaves. Combina alta resistencia con bajo peso, excelente resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de aislamiento incluso en condiciones de alta temperatura, humedad y alta frecuencia. Además, es resistente al desgaste, apto para rodamientos, engranajes y sellos autolubricantes, y permite el moldeo en un solo paso, a diferencia de los metales, que requieren múltiples procesos. Compuestos de fibra de vidrio larga Nuestros compuestos LFT de "relleno central" se producen impregnando miles de filamentos de fibra de vidrio con resina PPS fundida y cortando el material resultante en gránulos. Este proceso garantiza una distribución uniforme de la fibra y propiedades mecánicas superiores. Resistencia al impacto significativamente mejorada Mayor rigidez y resistencia Excelente resistencia al calor Características mejoradas de fluencia y desgaste Reducción de la deformación y la alabeo Propiedades mejoradas de resinas cristalinas y amorfas recicladas Detalles técnicos Nombre Contenido de fibra Color Longitud Cantidad mínima de pedido TDS Precio FOB Entrega Polímero de fibra de vidrio larga relleno de sulfuro de polifenileno 20%-60% Color natural / Personalizado 6-25 mm 25 kg/bolsa Contáctenos para TDS USD 8,8-11,1/KG Por barco o por aire Perfil de la empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada en 2009, es un proveedor líder mundial de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga, que integra I+D, producción y comercialización. Nuestros productos LFT cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, así como con numerosas marcas y patentes nacionales, y prestan servicio en los sectores de la automoción, la aeroespacial, el militar, las nuevas energías, la medicina, la energía eólica y el equipamiento deportivo. Otros materiales que te pueden interesar PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

Grado: Grado general, Grado resistente al calor, Grado resistente a los rayos UV, Grado resistente al endurecimiento Especificación de la fibra: 20%-70% Aplicación del producto: Productos industriales, electrodomésticos, componentes de automoción, etc.

• Alternativa ligera al metal y al PA reforzado. • Excelente resistencia al impacto y a la fatiga. • Ideal para componentes estructurales automotrices e industriales. PP reforzado con fibra de vidrio larga (LFT-PP) El polipropileno (PP) es uno de los plásticos de uso general más utilizados debido a su gran volumen de producción, su coste competitivo, su excelente resistencia química y su buen rendimiento de procesamiento. Sin embargo, los materiales de PP convencionales presentan limitaciones como su baja resistencia, baja resistencia térmica, rigidez limitada y baja resistencia al impacto a baja temperatura. Para superar estas limitaciones, se añaden al PP cargas de refuerzo como fibra de vidrio o carbonato de calcio. Cuando las fibras de refuerzo superan una longitud crítica, las propiedades mecánicas del compuesto pueden mejorarse significativamente. El polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga (LFT-PP) es un material compuesto termoplástico de alto rendimiento. Los gránulos suelen ser cilíndricos, con una longitud de 12 a 25 mm y un diámetro aproximado de 3 mm. Las fibras de vidrio del interior de los gránulos mantienen la misma longitud que el propio gránulo, lo que mejora considerablemente su rendimiento estructural. El contenido de fibra de vidrio generalmente varía entre el 20% y el 70% y el color del material se puede personalizar según los requisitos del cliente. Ventajas del PP-LGF 1. Estructura de fibra larga Mejora significativamente la resistencia mecánica y la rigidez. 2. Alta resistencia al impacto , ideal para aplicaciones automotrices y estructurales. 3. Excelente resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional para piezas de precisión. 4. Excelente resistencia a la fatiga , adecuado para componentes que soportan cargas de larga duración. 5. Rendimiento estable en entornos de alta temperatura y alta humedad. 6. Reducción de la rotura de fibras durante el moldeo. , permitiendo una mejor retención de la longitud de la fibra y el rendimiento. Fibra de vidrio larga vs. fibra de vidrio corta Aplicaciones típicas Industria automotriz: Módulos frontales, módulos de puertas, componentes de la palanca de cambios, pedales de acelerador electrónicos, soportes del panel de instrumentos, marcos de ventiladores de refrigeración, bandejas de batería, soportes de parachoques, protectores de bajos y marcos de techos corredizos. El LFT-PP se utiliza a menudo para reemplazar componentes reforzados de PA o metal. Electrodomésticos: tambores de lavadoras, soportes triangulares, componentes de ventiladores de aire acondicionado y otras piezas estructurales, que reemplazan materiales de PA reforzado con fibra corta, ABS o metal. Electrónica y electricidad: Conectores de alta precisión, componentes del sistema de encendido, bobinas, bases de relés, marcos de bobinas de transformadores, conectores eléctricos, carcasas de válvulas solenoides y componentes de escáner. Otras industrias: carcasas de herramientas eléctricas, carcasas de bombas, carcasas de medidores de agua, impulsores, cuadros de bicicletas, esquís, pedales de locomotoras, cascos de seguridad y equipos de protección. Proceso de producción Certificaciones Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fundada en 2009, es un proveedor global especializado en materiales termoplásticos reforzados con fibra larga. La empresa integra investigación y desarrollo, producción y marketing global bajo su propia marca. Nuestros productos cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, además de numerosas patentes y marcas registradas nacionales. Los materiales LFT se utilizan ampliamente en componentes automotrices, la industria aeroespacial, equipos militares, nuevos sistemas de energía, dispositivos médicos, equipos de energía eólica y productos deportivos.

MXD6 es una poliamida semiaromática de alto rendimiento conocida por su excepcional l Propiedades de barrera de gas, resistencia mecánica y estabilidad térmica Se utiliza ampliamente en Aplicaciones automotrices, de embalaje e industriales donde la durabilidad y la resistencia química son esenciales. Ideal para componentes estructurales y funcionales MXD6 ofrece un rendimiento confiable en entornos exigentes.

Este material combina polietileno de alta densidad (HDPE) con fibras de vidrio largas Para mayor resistencia mecánica, resistencia al impacto y estabilidad dimensional. Es ideal para aplicaciones estructurales que requieren durabilidad, ligereza y resistencia química, y se utiliza comúnmente en productos automotrices, industriales y de exterior.

PLA en sí mismo es un respetuoso con el medio ambiente termoplástico, conocido por su biodegradabilidad Sin embargo, tiene propiedades mecánicas limitadas, como resistencia, tenacidad y resistencia al calor. Al incorporar fibras de vidrio largas , el rendimiento del PLA mejora significativamente, lo que lo hace adecuado para exigentes aplicaciones.

Después añadiendo fibra de vidrio al ABS , la rigidez, resistencia al calor y estabilidad dimensional Los resultados del compuesto se han mejorado significativamente. Además, la relación calidad-precio del ABS con fibra de vidrio es extremadamente buena, lo que satisface las necesidades de los fabricantes. reduciendo costos .

Adición de fibra de vidrio al PBT Es un método común para mejorar y modificar el PBT. La fuerza de adhesión entre la fibra de vidrio y la resina PBT es buena. Tras añadir cierta cantidad de fibra de vidrio a la resina PBT, no solo se conservan las ventajas originales de la resina PBT, como la resistencia química y la procesabilidad, sino que también... mejorar sus propiedades mecánicas y superar los problemas. Sensibilidad de muesca de resina PBT.

EPL en sí mismo es un respetuoso con el medio ambiente termoplástico, conocido por su biodegradabilidad Sin embargo, tiene propiedades mecánicas limitadas, como resistencia, tenacidad y resistencia al calor. Al incorporar fibras de vidrio largas , el rendimiento del PLA se mejora significativamente, lo que lo hace adecuado para demandante aplicaciones.

PPS y PPS-LGF | Plástico de ingeniería de alto rendimiento ¿Qué es PPS? El sulfuro de polifenileno (PPS) es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia térmica, estabilidad química, resistencia al fuego y resistencia mecánica. Mediante refuerzo y modificación, el PPS ofrece una combinación equilibrada de propiedades físicas, mecánicas y eléctricas. El PPS presenta una excelente estabilidad dimensional, resistencia a la corrosión y rendimiento de aislamiento eléctrico, lo que lo hace adecuado para entornos industriales hostiles. Características clave del PPS Excelente resistencia a altas temperaturas. Alta dureza y resistencia al desgaste. Fuerte resistencia a la fluencia bajo carga a largo plazo Excelentes propiedades eléctricas en un amplio rango de temperaturas. Baja sensibilidad de las propiedades mecánicas a los cambios de temperatura. El PPS sin modificar es frágil por naturaleza y presenta una resistencia al impacto relativamente baja. Estas limitaciones pueden superarse eficazmente mediante el refuerzo de fibras y la modificación del material. ¿Qué es PPS-LGF? PPS-LGF se refiere al sulfuro de polifenileno reforzado con fibra de vidrio larga. Entre los plásticos de ingeniería, el PPS-LGF destaca por su excelente resistencia térmica, resistencia estructural y fiabilidad a largo plazo. Temperatura de deflexión térmica (HDT) superior 260°C Resistencia química sólo superada por el PTFE Baja contracción de moldeo y absorción de agua extremadamente baja. Excelente resistencia al fuego y a la fatiga por vibración. Excelente aislamiento eléctrico incluso en entornos de alta humedad y alta temperatura. Al incorporar fibras de vidrio largas, PPS-LGF mejora significativamente la tenacidad y la resistencia al impacto, superando la fragilidad del PPS puro y brindando un excelente rendimiento integral. En muchas aplicaciones, PPS-LGF puede reemplazar metales como acero inoxidable, cobre, aluminio y aleaciones, lo que lo convierte en un material ideal para el reemplazo de metales y el diseño liviano. Marcador de posición de imagen Aplicaciones de PPS-LGF El PPS-LGF se utiliza ampliamente en industrias que requieren alta resistencia, resistencia al calor y estabilidad química, entre las que se incluyen: Componentes automotrices Estructuras aeroespaciales Electrodomésticos Piezas mecánicas y estructurales Equipos de procesamiento químico Aislamiento eléctrico y componentes resistentes a la corrosión Detalles del producto Calificación Color Longitud del perdigón Cantidad mínima de pedido Embalaje Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PPS-NA-LGF30 Natural (personalizable) ≥ 5–25 mm 25 kilos 25 kg / bolsa Disponible 7–15 días después del envío Puerto de Xiamen Proceso de producción Nuestros materiales PPS-LGF se producen utilizando tecnología avanzada de impregnación de fibra larga, lo que garantiza una excelente retención de la longitud de la fibra, una dispersión uniforme y un rendimiento mecánico estable. Marcas y patentes Nuestros materiales están respaldados por tecnologías patentadas, marcas registradas y procesos patentados para garantizar una calidad constante y un rendimiento confiable. Equipos y clientes Con el respaldo de un experimentado equipo de I+D y producción, nuestros materiales PPS-LGF cuentan con la confianza de clientes de todo el mundo en los sectores automotriz, industrial y eléctrico. Lo que ofrecemos Datos técnicos de materiales LFT y LFRT y soporte de diseño avanzado Recomendaciones y optimización del diseño del frente del molde Soporte técnico profesional para el procesamiento de moldeo por inyección y extrusión.

Descripción general del ABS-LGF (ABS reforzado con fibra de vidrio) El ABS es un plástico de ingeniería versátil, conocido por su estabilidad química y térmica, resistencia, dureza y acabado brillante. Se utiliza ampliamente en productos de consumo como juguetes y cascos, así como en aplicaciones automotrices como revestimientos interiores, carcasas para dispositivos electrónicos y más. El refuerzo del ABS con fibra de vidrio mejora significativamente la rigidez, la resistencia térmica y la estabilidad dimensional. Los compuestos ABS-LGF ofrecen una excelente relación calidad-precio, lo que ayuda a los fabricantes a reducir costes y a satisfacer las necesidades de producción. Acerca de los compuestos ABS-LGF Aplicaciones del ABS modificado 1. Piezas de automoción: Paneles de instrumentos, guardabarros, interiores, luces, espejos, sistemas de audio. 2. Componentes electrónicos y eléctricos: Carcasas de equipos de TI y OA, convertidores, tomas de corriente. 3. Electrodomésticos: Interruptores, controladores, monitores, carcasas, soportes. 4. Electrodomésticos: Componentes eléctricos, cajas de control. Ventajas del moldeo por inyección de ABS Alta productividad: Proceso eficiente y con bajos residuos, ideal para fabricación de grandes volúmenes. Diseño de piezas complejas: Capaz de realizar componentes con múltiples funciones, incluidos sobremoldeo e inserciones de metal. Mayor fuerza: El ABS proporciona una excelente resistencia mecánica y durabilidad. Opciones flexibles de colores y materiales: Se puede colorear, pintar o galvanizar fácilmente para mejorar la resistencia ambiental. Reducción de residuos: Producción con bajo desperdicio, limitada a bebederos, canales y tapajuntas. Bajo costo de mano de obra: El proceso altamente automatizado reduce la intervención humana y disminuye el coste por pieza. Detalles del material Número ABS-NA-LGF Color Natural o personalizado Longitud 6-25 milímetros Paquete 25 kg/bolsa Cantidad mínima de pedido 25 kilos Plazo de entrega 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamen Términos comerciales EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiamen LFT Fundada en 2009, Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. es un proveedor líder mundial de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga, que integra I+D, producción y comercialización. Nuestros productos cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, están patentados y se utilizan en los sectores automotriz, aeroespacial, médico, de nuevas energías, militar, de equipamiento deportivo y más. En comparación con los termoplásticos de fibra corta (fibras de 1-2 mm), nuestros materiales LFT (fibras de 5-25 mm) están completamente impregnados de resina, lo que garantiza un rendimiento mecánico superior. Las resinas base incluyen PP, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y carbono. Los productos terminados pueden utilizarse para moldeo por inyección, extrusión o sustituir directamente componentes de acero y termoestables.