El PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con gran estabilidad dimensional y térmica, así como un amplio rango de temperatura de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para usarse en altas temperaturas Junto con su estabilidad térmica, el PPS es ideal para aplicaciones como Componentes semiconductores en maquinaria, cojinetes y asientos de válvulas. .

El PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con gran estabilidad dimensional y térmica, así como un amplio rango de temperatura de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para usarse en altas temperaturas Junto con su estabilidad térmica, el PPS es ideal para aplicaciones como Componentes semiconductores en maquinaria, cojinetes y asientos de válvulas. .

Plástico MXD6 | MXD6 reforzado con fibra de vidrio larga (MXD6-LGF) ¿Qué es MXD6? Poliadipil-m-benzoilamina, comúnmente conocida como MXD6 o nailon MXD6 Es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento. En comparación con otros plásticos de ingeniería, el MXD6 presenta mayor resistencia mecánica y módulo. Además, es un nailon especial de alta barrera, con excelente resistencia al oxígeno y al dióxido de carbono. A diferencia del PVDC o el EVOH, su capacidad de barrera no se ve afectada por la temperatura ni la humedad, lo que lo convierte en ideal para condiciones de alta temperatura y humedad. Rendimiento estructural y mecánico El nailon MXD6 presenta alta resistencia, alta rigidez, alta temperatura de deformación térmica, baja expansión térmica, excelente estabilidad dimensional y baja absorción de agua. Sus propiedades mecánicas se modifican mínimamente tras la absorción de agua. El MXD6 presenta baja contracción para un conformado de precisión, excelente pintabilidad a altas temperaturas y excelentes propiedades de barrera. Ventajas del MXD6 Mantiene alta resistencia y rigidez en un amplio rango de temperaturas. Alta temperatura de deflexión térmica con bajo coeficiente de expansión térmica Baja absorción de agua y mínima reducción de las propiedades mecánicas. Pequeña contracción de moldeo, adecuada para procesos de moldeo de precisión. Excelente pintabilidad, especialmente a altas temperaturas. Excelente barrera contra el oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases. MXD6-LGF | MXD6 reforzado con fibra de vidrio larga El MXD6 se puede combinar con fibras de vidrio largas, fibras de carbono, minerales y rellenos avanzados para producir compuestos con un refuerzo de fibra de vidrio del 50-60 %. Esto proporciona una resistencia y rigidez excepcionales, a la vez que mantiene una superficie lisa y rica en resina, ideal para pintura, recubrimientos metálicos o carcasas reflectantes. Ventajas clave de MXD6-LGF Alta fluidez para paredes delgadas: Puede rellenar paredes de hasta 0,5 mm de espesor incluso con un contenido de fibra de vidrio del 60%. Excelente acabado superficial: Las superficies ricas en resina proporcionan una apariencia de alto brillo a pesar del alto contenido de fibra. Muy alta resistencia y rigidez: Comparable a muchos metales fundidos y aleaciones con 50-60% de fibra de vidrio. Buena estabilidad dimensional: Baja contracción y tolerancias estrictas; coeficiente de expansión lineal similar al de muchos metales. Ficha técnica del MXD6-LGF (ficha técnica) Aplicaciones de MXD6-LGF MXD6-LGF Sustituye a los metales en piezas estructurales de alta calidad para la industria automotriz, electrónica y electrodomésticos. Ofrece un excelente rendimiento en entornos que requieren alta resistencia mecánica y al aceite, operando a 120-160 °C a largo plazo. Con refuerzo de fibra de vidrio, el MXD6 mantiene una resistencia térmica de hasta 225 °C, ideal para bloques de cilindros, culatas, pistones y engranajes síncronos de motores automotrices. Las aleaciones MXD6/PPO ofrecen resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia al aceite y excelente estabilidad dimensional, lo que permite el reemplazo de metal en paneles de carrocería de automóviles, guardabarros, cubiertas de ruedas y piezas curvas complejas. Sobre nosotros

Fibra de carbono larga La fibra de carbono presenta propiedades excepcionales, como una resistencia y un módulo axiales extremadamente altos, baja densidad y un excelente rendimiento específico. No presenta fluencia, presenta una excelente resistencia a la fatiga y a la corrosión, y mantiene la estabilidad a temperaturas muy altas en entornos no oxidantes. La fibra de carbono también presenta buena conductividad eléctrica y térmica, un eficaz apantallamiento electromagnético, un bajo coeficiente de expansión térmica y una fuerte anisotropía. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono ofrece más que tres veces el módulo de Young y aproximadamente el doble del módulo de la fibra de aramida (Kevlar) Es insoluble y no se hincha en disolventes orgánicos, ácidos o álcalis, lo que lo hace muy adecuado para entornos corrosivos y exigentes. Una forma eficaz de reducir el coste de las aplicaciones de fibra de carbono es combinarla con plásticos de ingeniería como el nailon, creando materiales compuestos de alto rendimiento con una relación calidad-precio optimizada. Como resultado, el nailon reforzado con fibra de carbono se ha convertido en un sistema de materiales importante en la ingeniería de compuestos moderna. El nailon es un plástico de ingeniería de alto rendimiento, pero presenta una absorción de humedad, una estabilidad dimensional limitada y propiedades mecánicas muy inferiores a las de los metales. Para superar estas limitaciones, se ha aplicado el refuerzo con fibra desde la década de 1970. El nailon reforzado con fibra de carbono mejora significativamente la resistencia, la rigidez, la estabilidad térmica, la resistencia a la fluencia, la resistencia al desgaste y la precisión dimensional. En comparación con el nailon reforzado con fibra de vidrio, el nailon reforzado con fibra de carbono ofrece un comportamiento de amortiguación superior y un rendimiento mecánico general superior. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. En particular, para la fabricación aditiva, SLS (Sinterización selectiva por láser) La tecnología se considera uno de los métodos más adecuados para procesar materiales de nailon reforzado con fibra de carbono. Ficha técnica de referencia Aplicaciones Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT y LFRT), incluidos Fibra de vidrio larga (LGF) y Fibra de carbono larga (LCF) serie. Nuestros materiales LFT son adecuados para moldeo por inyección LFT-G, procesos de extrusión y moldeo por compresión LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar. 5 a 25 mm Según los requisitos del cliente. Nuestra tecnología de impregnación continua de fibra ha pasado ISO 9001 y IATF 16949 certificación, y nuestros productos están protegidos por múltiples marcas y patentes.