materiales PBT El tereftalato de polibutileno (PBT) es un plástico de ingeniería termoplástico cristalino fabricado mediante la polimerización de tereftalato de dimetilo (DMT) y 1,4 butanodiol (1,4-butanodiol). Debido al crecimiento de la cadena -CH2- de la resina PBT, la cadena molecular es fácil de flexionar, por lo que la temperatura de transferencia del vidrio es más baja que la del PET y la velocidad de cristalización aumenta. PBT también se puede llamar plásticos de poliéster termoplástico, aplicable a diferentes industrias de procesamiento, generalmente agregará más o menos aditivos, o se mezclará con otros plásticos, con diferentes proporciones de aditivos, se puede fabricar con diferentes especificaciones del producto. Debido a que PBT tiene resistencia al calor, resistencia a la intemperie, resistencia química, buenas propiedades eléctricas, baja absorción de agua, buen brillo, ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos, piezas de automóviles, maquinaria, artículos para el hogar, etc. Las aplicaciones posteriores de PBT incluyen la industria automotriz, electrónica /industrias de electrodomésticos y maquinaria. Hoja de datos para referencia Solicitud LGF y SGF Ventajas de los materiales reforzados con fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, restringe el movimiento mutuo de la cadena de polímero del plástico, por lo tanto, la contracción del plástico reforzado disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por estrés, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Almacén y laboratorio Clientes y nosotros Catalogar

¿Qué son los materiales compuestos? ▶ Los materiales compuestos consisten en dos o más componentes materiales con diferentes propiedades químicas y físicas, combinados en la forma, proporción y distribución diseñadas, con interfaces obvias que existen entre los componentes; y ▶ Los materiales compuestos tienen capacidad de diseño estructural, se puede llevar a cabo el diseño de estructuras compuestas; no solo para mantener las ventajas del rendimiento de cada material componente, sino también a través del rendimiento de cada componente complementario y relacionado se puede obtener por un material de un solo componente no puede lograr el rendimiento integral. Los materiales compuestos de TPU se han utilizado ampliamente en diversas industrias. LFT-G® TPU -NA-LGF Es un material compuesto de ingeniería de alta resistencia hecho de 80%-40% de resinas de poliuretano de alto rendimiento Baidu® y 20%-60% de fibras de vidrio, producido por proceso de extrusión o moldeo por inyección.    Mayores propiedades mecánicas El alto contenido de fibra de vidrio conduce a una mayor mejora de las propiedades mecánicas de los compuestos Distribución más uniforme de las fibras en el material compuesto, rendimiento más estable Proceso de moldeo por inyección Hoja de datos que hicimos para su referencia Más detalles por favor contáctenos Campos de aplicación de TPU-NA-LGF ¿Por qué elegir Xiamen LFT-G? ▶Curado rápido para mejorar la productividad ▶Baja viscosidad, buena humectabilidad de la fibra de vidrio ▶Alta estabilidad, buena calidad del producto Acerca de Xiamen LFT composites plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009, es un proveedor global de marca de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I + D), producción y comercialización de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

PP-LGF Entre muchos materiales compuestos, el material de polipropileno reforzado con vidrio largo (PP-LGF) ha ganado más popularidad por su bajo precio, excelentes propiedades mecánicas y respeto al medio ambiente. En comparación con el material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF), el PP-LGF tiene más ventajas en cuanto a resistencia, rigidez, deformación, resistencia a la fatiga, resistencia al impacto en muesca y estabilidad dimensional, por lo que los productos producidos con PP-LGF pueden alcanzar aún más peso y costo. reducción. La longitud de las partículas de PP-LGF producidas por nuestra empresa es generalmente de 8 mm a 15 mm, en las que el contenido de fibra de vidrio puede alcanzar el 20 % al 60 %, y la longitud retenida de la fibra de vidrio en las partículas puede alcanzar 1 mm a 3 mm, en comparación con Los materiales PP-SGF cuya longitud retenida de fibra de vidrio es de solo 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF puede garantizar las siguientes características debido a la estructura de red tridimensional de su fibra interna.  1. Baja densidad: el uso de material compuesto reforzado con fibra de vidrio larga en lugar de acero es una forma efectiva de reducir el peso del producto.  2. Alta resistencia: el material compuesto con resina modificada y diferentes longitudes de fibra tiene una alta resistencia mecánica, buena rigidez y rendimiento de impacto, que puede reemplazar la placa de acero para fabricar revestimientos o piezas estructurales. 3. Bajo costo: el uso de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio larga en lugar de materiales metálicos puede simplificar el diseño de piezas metálicas complejas y lograr el propósito de formar piezas complejas al mismo tiempo. 4. Resistencia al impacto: la propiedad de deformación elástica de la resina hace que los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio tengan cierta función de absorción de energía de colisión y tengan un gran efecto de amortiguación en el impacto de cierta velocidad. 5. Resistencia a la corrosión: el material compuesto tiene una fuerte resistencia a la corrosión y su resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales es mejor que la del metal. 6. Belleza: la mayoría de las resinas tienen una buena capacidad de color y se pueden convertir en varios colores agregando masterbatch o rociando pintura en la superficie; a través de la inyección y el moldeado, se pueden realizar varias formas de curvatura irregular. Hoja de datos para referencia Pruebas Solicitud Como el material más popular, nuestros clientes han aplicado el PP-LGF en muchos campos, como piezas de automóviles, piezas de lavadoras, etc. Solo contáctenos y le brindaremos asistencia técnica. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

PP-LGF Entre muchos materiales compuestos, el material de polipropileno reforzado con vidrio largo (PP-LGF) ha ganado más popularidad por su bajo precio, excelentes propiedades mecánicas y respeto al medio ambiente. En comparación con el material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF), el PP-LGF tiene más ventajas en cuanto a resistencia, rigidez, deformación, resistencia a la fatiga, resistencia al impacto en muesca y estabilidad dimensional, por lo que los productos producidos con PP-LGF pueden alcanzar aún más peso y costo. reducción. La longitud de las partículas de PP-LGF producidas por nuestra empresa es generalmente de 8 mm a 15 mm, en las que el contenido de fibra de vidrio puede alcanzar el 20 % al 60 %, y la longitud retenida de la fibra de vidrio en las partículas puede alcanzar 1 mm a 3 mm, en comparación con Los materiales PP-SGF cuya longitud retenida de fibra de vidrio es de solo 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF puede garantizar las siguientes características debido a la estructura de red tridimensional de su fibra interna.  1. Baja densidad: el uso de material compuesto reforzado con fibra de vidrio larga en lugar de acero es una forma efectiva de reducir el peso del producto.  2. Alta resistencia: el material compuesto con resina modificada y diferentes longitudes de fibra tiene una alta resistencia mecánica, buena rigidez y rendimiento de impacto, que puede reemplazar la placa de acero para fabricar revestimientos o piezas estructurales. 3. Bajo costo: el uso de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio larga en lugar de materiales metálicos puede simplificar el diseño de piezas metálicas complejas y lograr el propósito de formar piezas complejas al mismo tiempo. 4. Resistencia al impacto: la propiedad de deformación elástica de la resina hace que los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio tengan cierta función de absorción de energía de colisión y tengan un gran efecto de amortiguación en el impacto de cierta velocidad. 5. Resistencia a la corrosión: el material compuesto tiene una fuerte resistencia a la corrosión y su resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales es mejor que la del metal. 6. Belleza: la mayoría de las resinas tienen una buena capacidad de color y se pueden convertir en varios colores agregando masterbatch o rociando pintura en la superficie; a través de la inyección y el moldeado, se pueden realizar varias formas de curvatura irregular. Hoja de datos para referencia Pruebas Solicitud Como el material más popular, nuestros clientes han aplicado el PP-LGF en muchos campos, como piezas de automóviles, piezas de lavadoras, etc. Solo contáctenos y le brindaremos asistencia técnica. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) es un material ligero y resistente que se puede utilizar para fabricar una amplia gama de productos utilizados en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Normalmente, los compuestos CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres vinílicos. A pesar del uso de resinas termoplásticas en los compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" suelen utilizar su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los compuestos reforzados con fibra de carbono se diferencian de otros compuestos de FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que utilizan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo 70 % de peso de fibra normalmente podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y aún más cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia normalmente pesa 1/5 que el acero. Puede imaginarse por qué las empresas de automóviles están considerando utilizar fibra de carbono en lugar de acero. Al comparar los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más livianos utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario considerar el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos CFRP Costo: Por más sorprendente que sea el material, hay una razón por la que la fibra de carbono no se puede utilizar en todas las situaciones. Actualmente, el coste de los composites CFRP es demasiado elevado en muchos casos. Dependiendo de las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara el acero con los compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como barandilla. La posibilidad de sufrir una descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan proporcionando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades físicas que se juegan en diversos campos, desde los deportes. mercancías a aviones. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Dis...

¿Qué es PA66? PA66, abreviatura de Poliamida 66, nombre químico poliadiptil adiptil diamina, comúnmente conocido como nailon 66. Es un polímero termoplástico semicristalino transparente incoloro, ampliamente utilizado en automóviles, aparatos electrónicos, instrumentos mecánicos, piezas industriales y otras industrias. ¿Qué es PA66-LGF? Sin embargo, debido a la gran absorbencia del propio nailon, la escasa resistencia a los ácidos, la baja resistencia al impacto en estado seco y a baja temperatura, y la fácil deformación después de la absorción de agua, la estabilidad dimensional del producto se ve afectada, por lo que su rango de aplicación se limita a algunos medida. Para mejorar las deficiencias anteriores, ampliar su campo de aplicación y cumplir mejor con los requisitos de rendimiento, las personas adoptan una variedad de métodos para modificar el plástico PA66, a fin de mejorar la propiedad de impacto, la propiedad de deformación térmica, la propiedad de procesamiento de formación y la corrosión química. resistencia. Debido a que la resistencia específica y el módulo de Young de la fibra de vidrio (LGF) son 10~20 veces mayores que los de PA66, el coeficiente de expansión lineal es aproximadamente 1/20 del de PA66, la absorción de agua es cercana a cero y tiene buena Resistencia al calor y a los productos químicos, el relleno de fibra de vidrio es el método de modificación de mejora de PA66 más utilizado. PA66 es la variedad de mayor resistencia mecánica y la más utilizada en las series PA. Debido a su alta cristalinidad, tiene alta rigidez y resistencia al calor. TDS de Poliamida 66 relleno LGF Polímero cristalino opalescente translúcido u opaco con plasticidad. Tiene excelente resistencia al desgaste, autolubricidad y alta resistencia mecánica. Solicitud 1. La industria del automóvil Debido a su excelente resistencia al calor, resistencia química, solidez y procesamiento conveniente, el nailon 66 se ha utilizado ampliamente en la industria del automóvil. En la actualidad, se puede utilizar en casi todas las partes del automóvil, como las partes del motor, las partes eléctricas y las partes de la carrocería. La parte del motor incluye el sistema de admisión y el sistema de combustible, como la tapa de la culata del motor, el acelerador, la carcasa de la máquina del filtro de aire, la bocina de aire del vehículo, la manguera de aire acondicionado del vehículo, el ventilador de refrigeración y su carcasa, el tubo de entrada de agua, el tanque de aceite de frenos y cubierta, etc. Las partes del cuerpo incluyen: guardabarros del automóvil, marco del espejo retrovisor, parachoques, tablero, portaequipajes, manija de la puerta, soporte del limpiaparabrisas, hebilla del cinturón de seguridad, decoración interior, etc. Aparatos eléctricos del automóvil, como puertas y ventanas de control eléctrico, conectores, cajón para verduras, bridas para cables. 2. Industrias electrónica y eléctrica PA66 puede producir piezas de aislamiento electrónico y eléctrico, piezas de instrumentos electrónicos de precisión, aparatos de iluminación eléctrica y piezas electrónicas y eléctricas, y se puede utilizar para fabricar ollas arroceras, aspiradoras eléctricas, calentadores electrónicos de alimentos de alta frecuencia, etc. PA66 tiene una excelente resistencia a la soldadura y se usa ampliamente en la producción de cajas de conexiones, interruptores y resistencias. El grado retardante de llama PA66 se puede utilizar para clips de cable de TV en color, clips de fijación y perillas de enfoque. 3. Industria de transporte de maquinaria y maquinaria y equipos. El PA66 se puede utilizar para manijas de puertas de automóviles de pasajeros y discos de juntas de freno de vagones de carga. Otros productos como arandela aislante, asiento deflector, turbina, eje de hélice, hélice de tornillo y cojinete deslizante en barcos también se pueden fabricar con PA66. El nailon 66 de alta resistencia al impacto también se puede fabricar con alicates para tuberías, moldes de plástico, cuerpos de control de radio, etc. El nailon 66 de grado no reforzado se utiliza generalmente para fabricar tuercas, pernos, tornillos, boquillas, etc., con baja fluencia y sin corrosión. Nylon 66 de grado reforzado utilizado en la producción de cadenas, cintas transportadoras, aspas de ventiladores, impulsores y hebillas de pie fijas para andamios. Detalles Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PA66-NA-LGF30 Color original o personalizado 6-25 mm 25 kilos 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Puerto de Xiamén Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales d...

¿Qué es el ABS? ABS (ABS es el acrónimo de copolímero de acrilonitrilo butadieno estireno), también conocido como resina ABS, es un tipo de material estructural de polímero termoplástico con alta resistencia, buena tenacidad y fácil de mecanizar. La apariencia del plástico de ingeniería ABS es de grano de marfil opaco, sus productos pueden ser coloridos y tienen un alto brillo. ¿Por qué rellenar fibra de vidrio larga? LFT y LFRT, los plásticos de ingeniería termoplásticos reforzados con fibras largas, en comparación con los termoplásticos reforzados con fibras cortas convencionales, normalmente tienen una longitud de fibra de menos de 1 a 2 mm en los termoplásticos reforzados con fibras cortas convencionales, mientras que con el proceso LFT los plásticos de ingeniería termoplásticos producidos han podido para mantener longitudes de fibra por encima de 5 a 25 mm. La fibra larga se impregna con un sistema de resina especial para obtener una tira larga que se humedece suficientemente con la resina y luego se corta en la longitud deseada según sea necesario. Según las diferentes aplicaciones finales, el producto terminado se puede utilizar para moldeo por inyección, extrusión y moldeado, etc., directamente para reemplazar productos de acero y termoestables. Ventajas del ABS-LGF 1 reforzado con fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor del plástico reforzado es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. 2. Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, el movimiento mutuo entre las cadenas poliméricas de plástico es limitado, por lo tanto, la tasa de contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. 3. Después del refuerzo con fibra de vidrio, los plásticos reforzados no se agrietarán por tensión y, al mismo tiempo, el rendimiento antiimpacto de los plásticos mejora mucho. 4. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. 5. Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuyó mucho, la mayor parte del material no puede encenderse, es un tipo de material retardante de llama. Hoja de datos para referencia Aplicación de ABS-LGF Utilizado principalmente en piezas portantes y piezas estructurales. Detalles que quizás te preguntes Número Longitud Color Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra tiempo de entrega Puerto de carga ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 mm por encima Color original (se puede personalizar ) 25 kilos 25 kg/bolsa Disponible 7~15 días después del envío Puerto de Xiamén nuestra empresa Nuestros equipos y clientes Le ofreceremos : _ 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) es un material ligero y resistente que se puede utilizar para fabricar una amplia gama de productos utilizados en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Normalmente, los compuestos CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres vinílicos. A pesar del uso de resinas termoplásticas en los compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" suelen utilizar su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los compuestos reforzados con fibra de carbono se diferencian de otros compuestos de FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que utilizan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo 70 % de peso de fibra normalmente podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y aún más cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia normalmente pesa 1/5 que el acero. Puede imaginarse por qué las empresas de automóviles están considerando utilizar fibra de carbono en lugar de acero. Al comparar los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más livianos utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario considerar el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos CFRP Costo: Por más sorprendente que sea el material, hay una razón por la que la fibra de carbono no se puede utilizar en todas las situaciones. Actualmente, el coste de los composites CFRP es demasiado elevado en muchos casos. Dependiendo de las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara el acero con los compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como barandilla. La posibilidad de sufrir una descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan proporcionando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades físicas que se juegan en diversos campos, desde los deportes. mercancías a aviones. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Dis...

material PA6 PA6 es uno de los materiales más utilizados en el campo actual, y PA6 es un plástico de ingeniería muy bueno con un rendimiento bueno y equilibrado. Las materias primas para la fabricación del plástico de ingeniería nailon 6 son abundantes y económicas, y no están restringidas por el monopolio tecnológico de empresas extranjeras. Sin embargo, para poder hacer un buen uso de este material excelente y económico, primero debemos entenderlo. Hoy comenzaremos con los plásticos de ingeniería PA6 reforzados con fibra de vidrio, porque es la categoría más importante de los plásticos de ingeniería PA6. Al igual que cualquier otro plástico de ingeniería, el PA6 tiene ventajas y desventajas, como una alta absorción de agua, tenacidad al impacto a baja temperatura y una estabilidad dimensional relativamente pobre. Por eso, los ingenieros utilizarán diferentes métodos para mejorar el PA6, lo que llamamos modificación. En la actualidad, el método más común es mezclar y modificar PA6 con fibra de vidrio (GF). Hoy, analizaremos las propiedades mecánicas de los plásticos de ingeniería PA6 bajo el sistema GF de fibra de vidrio como referencia y nos ayudarán a seleccionar materiales. PA6-LGF 1. Influencia del contenido de fibra de vidrio en los plásticos de ingeniería PA6 Podemos descubrir a partir de la aplicación y el experimento que el índice de contenido es a menudo uno de los factores que más influyen en los compuestos reforzados con fibra. A medida que aumenta el contenido de fibra de vidrio, aumentará el número de fibras de vidrio por unidad de área del material, lo que significa que la matriz de PA6 entre las fibras de vidrio se volverá más delgada. Este cambio determina la tenacidad al impacto, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y otras propiedades mecánicas de los compuestos de PA6 reforzados con fibra de vidrio. En términos de rendimiento ante impactos, el aumento del contenido de fibra de vidrio aumentará en gran medida la resistencia al impacto en entalladura del PA6. Tomando como ejemplo el relleno de fibra de vidrio larga (LGF) PA6, cuando el volumen de llenado aumenta al 35 %, la resistencia al impacto en entalla aumentará de 24,8 J/m a 128,5 J/m. Pero el contenido de fibra de vidrio no es más, es mejor, el volumen de llenado de fibra de vidrio corta (SGF) alcanzó el 42%, la resistencia al impacto del material alcanzó la más alta 17,4 kJ/㎡, pero continuar agregando permitirá que la resistencia al impacto del espacio muestre una disminución. tendencia. En términos de resistencia a la flexión, el aumento de la cantidad de fibra de vidrio hará que la tensión de flexión se pueda transferir entre la fibra de vidrio a través de la capa de resina; Al mismo tiempo, cuando la fibra de vidrio se extrae de la resina o se rompe, absorberá mucha energía, mejorando así la resistencia a la flexión del material. La teoría anterior se verifica mediante experimentos. Los datos muestran que el módulo elástico de flexión aumenta a 4,99 GPa cuando la LGF (fibra de vidrio larga) se llena al 35%. Cuando el contenido de SGF (fibra de vidrio corta) es del 42%, el módulo elástico de flexión alcanza 10410 MPa, que es aproximadamente 5 veces mayor que el del PA6 puro. 2. Influencia de la longitud de retención de la fibra de vidrio en los compuestos PA6 La longitud de la fibra de vidrio también tiene un efecto evidente sobre las propiedades mecánicas del material. Cuando la longitud de la fibra de vidrio es menor que la longitud crítica (la longitud de la fibra cuando el material tiene la resistencia a la tracción de la fibra), el área de unión de la interfaz de la fibra de vidrio y la resina aumenta con el aumento de la longitud de la fibra de vidrio. Cuando el material compuesto se rompe, la resistencia de la fibra de vidrio de la resina también es mayor, para mejorar la capacidad de soportar la carga de tracción. Cuando la longitud de la fibra de vidrio excede el valor crítico, la fibra de vidrio más larga puede absorber más energía de impacto bajo carga de impacto. Además, el extremo de la fibra de vidrio es el punto de inicio del crecimiento de la grieta, y el número de extremos largos de la fibra de vidrio es relativamente menor y la resistencia al impacto se puede mejorar significativamente. Los resultados experimentales muestran que la resistencia a la tracción del material aumenta de 154,8 MPa a 164,4 MPa cuando el contenido de fibra de vidrio se mantiene al 40% y la longitud de la fibra de vidrio aumenta de 4 mm a 13 mm. La resistencia a la flexión y la resistencia al impacto con muescas aumentaron un 24% y un 28%, respectivamente. Además, la investigación muestra que cuando la longitud original de la fibra de vidrio es inferior a 7 mm, el rendimiento del material aumenta de forma más evidente. En comparación con la fibra de vidrio corta, el material PA6 reforzado con fibra de vidrio larga tiene una mejor apariencia, resistencia a la deformación y puede mantener mejor las propiedades mecánicas...

¿Qué es el HDPE? El polietileno de alta densidad (HDPE) es un polvo blanco o un producto granular. No tóxico, insípido, la cristalinidad es del 80% ~ 90%, el punto de reblandecimiento es de 125 ~ 135℃, el uso de la temperatura puede alcanzar los 100℃; La dureza, la resistencia a la tracción y la propiedad de fluencia son mejores que las del polietileno de baja densidad. Buena resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, tenacidad y resistencia al frío; Buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier disolvente orgánico, ácido, álcali y todo tipo de resistencia a la corrosión salina; La película delgada al vapor de agua y la permeabilidad al aire son pequeñas y de baja absorción de agua; Mala resistencia al envejecimiento, la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental no es tan buena como la del polietileno de baja densidad, especialmente la oxidación térmica reducirá su rendimiento, por lo que a la resina se le deben agregar antioxidantes y absorbentes ultravioleta para mejorar esta deficiencia. Relleno Fibra de vidrio larga La resistencia a la tracción del polietileno se puede mejorar obviamente cuando la cantidad de fibra de vidrio es del 30% al 40%. Con el aumento continuo de la cantidad añadida, el aumento de la resistencia a la tracción no cambió significativamente, pero tendió a ser estable. La cantidad añadida de fibra de vidrio tiene una gran influencia en el módulo de elasticidad de los materiales plásticos de polietileno. Con el aumento de la cantidad de fibra de vidrio añadida, el módulo elástico de los materiales plásticos de polietileno seguirá aumentando y alcanzará un cierto valor. La adición de fibra de vidrio tiene un gran efecto sobre el alargamiento de rotura de los materiales plásticos de polietileno. Con el aumento de la adición de fibra de vidrio, el alargamiento de rotura de los materiales plásticos de polietileno seguirá disminuyendo. Hasta cierto valor, la fragilidad del polietileno modificado con fibra de vidrio será más obvia, casi igual a la fragilidad de la fibra de vidrio. TDS para su referencia Solicitud Fábrica Almacén y paquete Equipos y clientes Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

PA12 PA12 poliamida o nailon 12 Propiedades químicas y físicas de PA12 PA12 es un material termoplástico lineal, semicristalino - cristalino procedente de butadieno. Sus propiedades son similares a las del PA11, pero su estructura cristalina es diferente. PA12 es un buen aislante eléctrico y no se verá afectado por la humedad como otras poliamidas. PA12 tiene buena resistencia al impacto, estabilidad mecánica y química. Existen muchas variedades mejoradas de PA12 en términos de propiedades plastificantes y de refuerzo. En comparación con PA6 y PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y una densidad más bajos y una recuperación de humedad muy alta. PA12 no tiene resistencia a ácidos oxidantes fuertes. La viscosidad del PA12 depende principalmente de la humedad, la temperatura y el tiempo de almacenamiento. PA12 Es muy líquido. La tasa de contracción de PA12 está entre 0,5% y 2%, dependiendo de la variedad de material PA12, el espesor de la pared y otras condiciones del proceso. Plástico compuestos PA12 El material de fibra de vidrio de nailon es un tipo de material compuesto que agrega fibra de vidrio sobre la base del material de nailon original, de modo que el material tiene las siguientes características: resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad dimensional, buena tenacidad, buen aislamiento, resistencia a la corrosión, alta fuerza mecánica. Comparación LGF y SGF En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Hoja de datos para referencia Solicitud ■ Herramientas eléctricas: cortadora, sierra eléctrica, taladro eléctrico, amoladora angular, pulidora, martillo eléctrico, pico eléctrico, pistola de aire caliente y otros modelos; ■ Industria automotriz: cámara de enfriamiento, colector de admisión, soporte del bastidor, rejilla de ventilación, manija de puerta, cuerpo del acelerador y otros modelos; ■ Industria de maquinaria: bomba de agua, válvula de agua, cojinete, manguito de eje, engranaje, soporte y otros modelos; ■ Equipos deportivos: equipos de esquí, cochecitos de bebé, repuestos para equipos de gimnasia y otros modelos; ■ Equipos de oficina: soporte de asiento, polea, eje giratorio, engranaje de trituradora, piezas de impresora y otros modelos; Certificación Fábrica Paquete Por qué elegirnos

MXD6 La resina de poliadipil-m-benzoilamina, abreviada como mxd6, tiene mayor resistencia mecánica y módulo que otros plásticos de ingeniería y también es un material especial de nailon de alta barrera. Aunque la barrera de mxd6 es ligeramente peor que la de pvdc y evoh, su barrera no se ve afectada por la temperatura y la humedad, lo que es especialmente adecuado para altas temperaturas y ocasiones húmedas. En la tendencia general actual de envases de barrera y plástico en lugar de acero, el nailon mxd6 se ha convertido en una de las nuevas variedades de plástico más llamativas. Rendimiento de la estructura: el material de nailon MXD6 tiene alta resistencia, alta rigidez, alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica; Estabilidad dimensional, baja tasa de absorción de agua y pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, la resistencia mecánica cambia menos; La contracción del formado es pequeña, adecuada para el procesamiento de formado de precisión; Excelente rendimiento de recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimientos de superficies a alta temperatura; Excelente barrera al oxígeno, dióxido de carbono y otros gases. Excelentes propiedades mecánicas y térmicas y alta resistencia, alto módulo y resistencia al calor, alta barrera, excelente resistencia a la cocción. MXD6-LGF MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio para usar en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % de fibra de vidrio para lograr una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear conchas naturalmente reflectantes. 1. Adecuado para alta liquidez de paredes delgadas. Es una resina muy fluida que puede llenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión del MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60 % de material reforzado con fibra de vidrio. 4. Buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). MXD6 reemplaza el metal para producir piezas estructurales de alta calidad para automóviles, productos electrónicos y aparatos eléctricos. En piezas de automóviles, muchas ocasiones requieren productos materiales con alta resistencia mecánica y buena resistencia al aceite, y pueden usarse en el rango de 120 ~ 160 ℃ durante mucho tiempo. tiempo. MXD6 reforzado con fibra de vidrio resistente al calor hasta 225 ℃, alta tasa de retención de resistencia a alta temperatura, se puede utilizar en el bloque de cilindros, culata de cilindro, pistón, engranaje síncrono, etc. La aleación MXD6/PPO tiene resistencia a altas temperaturas y alta resistencia. , resistencia al aceite, resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y otras propiedades, se pueden usar para la placa exterior vertical de la carrocería del automóvil, guardabarros delanteros y traseros, cubiertas de ruedas y casi no se puede usar estampado de placas de acero para formar piezas curvas y chasis de automóviles. Hoja de datos para referencia Archivos de solicitud Proceso de producción Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT P. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. P. ¿En qué circunstancias la fibra larga puede sustituir a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales de fibra cortada tradicionales se pueden reemplazar con materiales LFT de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se pueden cumplir o donde se desean sustitutos de metales superiores. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por in...