Ingeniería de pellets de compuestos de resina termoplástica reforzada con fibra de vidrio larga LFT-G PBT

¿Qué es PBT?

El tereftalato de polidibutilo es un plástico de ingeniería termoplástico cristalino polimerizado por tereftalato de dimetilo (DMT) y 1,4-butanodiol.

PBT también se puede llamar plástico de poliéster termoplástico, para ser utilizado por diferentes operadores de procesamiento, generalmente se agregan cuántos aditivos o se mezcla con otros plásticos, con la proporción de aditivos es diferente, se pueden fabricar diferentes especificaciones de productos. Debido a sus propiedades especiales, el PBT es un material ideal para aplicaciones especiales en ingeniería eléctrica y electrónica.

1. Propiedades mecánicas: alta resistencia, resistencia a la fatiga, estabilidad dimensional, fluencia también es pequeña (hay pocos cambios en condiciones de alta temperatura)
2. Envejecimiento por resistencia al calor: índice de temperatura UL mejorado de 120 ~ 140 ℃ (el envejecimiento a largo plazo en exteriores es también muy bueno)
3. Resistencia a los disolventes: sin fisuras por tensión
4. Estabilidad en el agua:  el PBT no se descompone fácilmente en el agua
5. Rendimiento del aislamiento: excelente (la temperatura húmeda y alta también puede mantener un rendimiento eléctrico estable)

¿Qué es la fibra de vidrio?
La fibra de vidrio (anteriormente conocida como fibra de vidrio) es un material inorgánico no metálico con excelentes propiedades. Está hecho de pirofila, arena de cuarzo, piedra caliza, dolomita, borocalcio, boromita y siete minerales como materia prima mediante fusión a alta temperatura, trefilado, bobinado, tejido y otros procesos. El diámetro de su monofilamento varía desde varias micras hasta más de veinte micras, equivalente a 1/20-1/5 de cabello, y cada filamento de fibra está compuesto por cientos o incluso miles de monofilamentos. Los productos de fibra de vidrio son relativamente respetuosos con el medio ambiente dentro del rango controlable.

El PBT tiene propiedades higroscópicas muy débiles. La resistencia a la tracción del PBT no mejorado es de 50 MPa y la resistencia a la tracción del PBT reforzado con fibra de vidrio es de 170 MPa. El PBT cristaliza muy rápidamente, por lo que es fácil doblar y deformar piezas durante el moldeo por inyección debido al enfriamiento desigual. La tasa de contracción de los materiales PBT generales está entre el 1,5% y el 2,8%. Los materiales PBT con un 30% de refuerzo de fibra de vidrio se encogen entre un 0,3% y un 1,6%.

1. Resistencia a altas temperaturas
Después de la prueba, cuando la temperatura alcanza los 300 ℃, no hay ningún efecto sobre la resistencia de la fibra de vidrio.

2. alta resistencia a la tracción
La resistencia a la tracción de la fibra de vidrio es de 6,3~6,9 g/d en estado estándar y de 5,4~5,8 g/d en estado húmedo.

3. buen aislamiento eléctrico
La fibra de vidrio tiene un excelente aislamiento eléctrico, es un material de aislamiento eléctrico de alto nivel y también se utiliza en materiales aislantes y materiales de protección contra incendios.

4. Burn
La fibra de vidrio se puede fundir en perlas de vidrio a alta temperatura, lo que cumple con los requisitos de prevención y control de incendios en la industria de la construcción.

5. buen aislamiento acústico
La combinación de fibra de vidrio y yeso puede lograr un buen efecto de aislamiento acústico

¿Por qué rellenar PBT con fibra de vidrio?

Agregar fibra de vidrio al PBT es un método común de modificación de mejora del PBT. La fuerza de unión de la fibra de vidrio y la resina PBT es buena; después de agregar una cierta cantidad de fibra de vidrio a la resina PBT, no solo se pueden mantener las ventajas originales de la resistencia química, procesabilidad, etc. de la resina PBT, sino que también se pueden mejorar en gran medida sus propiedades mecánicas, y superar la sensibilidad a la muesca de la resina PBT.

Impactos de los compuestos de PBT reforzados con fibra de vidrio larga

01Resistencia al desgaste
El PBT tiene una excelente resistencia al desgaste y es ventajoso cuando se requiere resistencia a la fricción y al desgaste. En aplicaciones como cojinetes y componentes de transmisión mecánica, la resistencia al desgaste del PBT se ha utilizado de forma eficaz.


02Propiedades mecánicas
El PBT tiene excelentes propiedades mecánicas después de su modificación. Tiene alta resistencia y resistencia a la fatiga, buena estabilidad dimensional y baja fluencia. Por lo tanto, el PBT se utiliza a menudo para piezas que necesitan soportar cargas mayores y utilizarse durante mucho tiempo.


03Estabilidad térmica
El PBT tiene una excelente estabilidad térmica, puede mantener su rendimiento en condiciones de alta temperatura y no es propenso a la descomposición o deformación térmica. Esto convierte al PBT en una opción ideal para soportar entornos de trabajo de alta temperatura, como conectores de cables y piezas aislantes en equipos electrónicos y eléctricos.


04Retardante de llama
El PBT tiene buenas propiedades retardantes de llama después de la modificación y puede cumplir con los requisitos retardantes de llama de algunos campos especiales. UL94 es un estándar para probar las propiedades retardantes de llama de los materiales. El grado de retardante de llama de los plásticos de ingeniería PBT puede alcanzar el nivel UL94 V-0, lo que significa que en la prueba de llama, el tiempo de combustión de la muestra de PBT es inferior a 10 segundos y no hay retardante de llama durante el proceso de combustión. fenómeno de goteo. Esto hace que los materiales de moldeo PBT se utilicen ampliamente en campos con altos requisitos de retardo de llama, como la industria electrónica y eléctrica, proporcionando una garantía confiable de rendimiento de seguridad.