Artículo No.:
PBT-NA-LGForigen del producto:
ChinaColor:
NaturalPuerto de embarque:
XiamenPlazo de ejecución:
1-15
Nombre Del Producto |
virgen de la valoración pbt pellets pbt resina lgf40 de polímero moldeado por inyección para aparatos electrónicos |
Color |
Natural & los Clientes |
Tamaño Del Producto |
5-de 25m m |
PBT Pellets Advatages |
1. la alta dureza 2. baja la deformación de la |
Resina | pbt materia prima |
Puerto de envío | Xiamen,la provincia de Fujian |
Si quieres saber más,póngase en contacto con nosotros sale04@lfrtplastic.com |
PBT granulares es uno de los más difíciles de la ingeniería los materiales termoplásticos. P BT producto bueno en la estabilidad química,mechinecial fuerza,electrial aislamiento propertis y estabilidad térmica.El PBT materiales tienen buena estabilidad bajo ampliamente de las condiciones del entorno.Debido a la electrial aislamiento propertise la valoración pbt resina se utiliza extensamente en los aparatos electrónicos.Por supuesto, PBT resina también se puede utilizar en piezas de maquinaria.
PBT resina es baddly en absorber wette,pero si agregar el largo de la fibra tales como el largo de la fibra de vidrio o de largo de fibra de carbono puede mejorar las propiedades. La mezcla de pbt de materias primas y de fibra de vidrio larga y a impregnar a través de la herramienta para obtener el largo de la tira de pbt alargó la fibra de vidrio,y, a continuación, cortar en una longitud deseada como necesaria.
Proceso de moldeo por inyección condiciones
El secado de tratamiento: PBT material es fácilmente hidrolizado a alta temperatura, por lo que el secado de tratamiento antes de su procesamiento es muy importante. La recomienda a las condiciones de secado en aire son 120C, 6 ~ 8 horas, o 150C, 2 ~ 4 horas. La humedad debe ser menor de 0.03%. Si el secado con un higroscópico de la secadora, se recomienda que la condición es 150C, 2.5 horas
Temperatura de fusión: 225 ~ 275C, temperatura recomendada: 250C. Molde de temperatura: 40^60C para no materiales. El enfriamiento de la cavidad del molde debe estar bien diseñada para reducir la flexión de las piezas de plástico. El calor se pierde-debe ser rápido y uniforme. Se recomienda que el diámetro del molde de enfriamiento de la cavidad ser de 12 mm.
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