Fibra de carbono larga PEEK compuesta LFT-G 30 % de color natural para aplicaciones exigentes

Información del Producto

1. PEEK es uno de los materiales termoplásticos existentes con mejor resistencia al calor. El punto de fusión es 343 ℃ y la temperatura de uso a largo plazo certificada por UL es 260 ℃. Incluso cuando la temperatura alcanza los 300 ℃, aún puede mantener excelentes propiedades mecánicas. 

2. La temperatura de deformación térmica del PEEK es de 135~160 ℃, la temperatura de deformación térmica del PEEK reforzado con 20 % de fibra de vidrio es de 286 ℃, la temperatura de deformación térmica del 30 % reforzado con fibra de vidrio es de 300 ℃. 

3. PEEK tiene excelentes propiedades de envejecimiento térmico. La resistencia a la tracción, la calidad y la apariencia del PEEK no cambiarán significativamente incluso si se calienta a 200 ℃ durante 10 000 h. PEEK tiene excelentes propiedades mecánicas y es el material más perfecto para la combinación de dureza y rigidez entre todas las resinas. PEEK tiene una alta rigidez y su resistencia a la fatiga se puede comparar con algunos metales y materiales de aleación. Puede mantener una alta resistencia incluso a altas temperaturas. La resistencia a la flexión del PEEK puede alcanzar 24 MPa a 200 ℃, y la resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión pueden alcanzar 12-13 MPa a 250 ℃, lo que es especialmente adecuado para la fabricación de componentes que trabajan continuamente a alta temperatura. 

4.  PEEK tiene un coeficiente de expansión lineal pequeño (cercano al aluminio) y buena estabilidad dimensional. Además, PEEK también tiene buena resistencia a la fluencia, puede soportar grandes tensiones durante su vida útil y no se extenderá significativamente debido a la extensión del tiempo. La propia resina PEEK tiene una excelente autolubricación y resistencia al desgaste. Después del llenado, el coeficiente de fricción de la resina se puede reducir a 0,15 y la cantidad de desgaste es extremadamente baja, lo que puede realizar un trabajo de lubricación sin aceite. Se puede utilizar en muchos entornos hostiles, como altas temperaturas, altas cargas y alta velocidad. El polímero PEEK y sus materiales compuestos tienen una excelente resistencia a la abrasión y son excelentes materiales de soporte. 

5. PEEK es resistente a casi cualquier producto químico excepto altas concentraciones de ácidos oxidantes fuertes como el ácido sulfúrico, y puede mantener una buena estabilidad química incluso a temperaturas más altas.

6. PEEK tiene buena resistencia a la hidrólisis y la tasa de absorción de agua de saturación a 23 ℃ es solo del 0,5 %. Entre todos los plásticos de ingeniería, PEEK tiene la mejor resistencia al calor, al agua y al vapor. Se puede utilizar durante mucho tiempo con vapor a 200 ℃ o durante un período breve con vapor de alta presión a 300 ℃.

7. La resina PEEK es un aislante eléctrico ideal, que puede mantener un buen rendimiento de aislamiento eléctrico en condiciones de trabajo duras, como altas temperaturas, altas presiones y altas humedades. Por lo general, la resistividad del volumen puede alcanzar 10 15-16 Ω · cm, constante dieléctrica 3,2 ~ 3,3 F/m, pérdida dieléctrica 0,0016 bajo la condición de 1 kHz, voltaje de ruptura 17 Kv, resistencia del arco 175 V.

8. La temperatura de descomposición térmica de PEEK es alta, la fluidez a alta temperatura es buena, por lo que tiene un buen rendimiento de procesamiento, se puede procesar de diversas maneras: moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo, moldeo por soplado, hilado por fusión, moldeo rotatorio, pulverización de polvo. etcétera.

9. La capacidad del PEEK para resistir la radiación γ es muy fuerte, lo que supera la del poliestireno con la mejor resistencia a la irradiación entre las resinas generales. Por ejemplo, el cable de alto rendimiento fabricado con resina PEEK puede mantener una buena capacidad de aislamiento incluso cuando la dosis de radiación alcanza los 1100 Mrad.

10. PEEK excelente retardante de llama, autoextinguible, sin el uso de aditivos, 1,45㎜ de espesor de muestra de PEEK con nivel de inflamabilidad de UL94V-0; El nivel de inflamabilidad de la muestra de PEEK con 3,2 mm de espesor es UL94 5-V. Incluso al quemarse, la cantidad de humo y el volumen de gas tóxico producido es muy pequeño, mucho menor que el de otros tipos de resinas.

11. La resina PEEK tiene buena resistencia al pelado, por lo que se puede convertir en alambre recubierto delgado o alambre electromagnético y usarse en condiciones difíciles. De todas las resinas, PEEK tiene la mejor resistencia a la fatiga.

Hoja de datos del producto

La poliéter éter cetona tiene las características de alta resistencia al calor, resistencia a la radiación, resistencia a la corrosión, buena estabilidad dimensional, excelentes propiedades eléctricas, pero también tiene excelentes propiedades de procesamiento, fácil moldeo por inyección, moldeo por extrusión y corte, es uno de los mejores rendimientos integrales de productos especiales. plásticos de ingeniería, y poliimida y otros plásticos de ingeniería especiales superiores en la cima de la pirámide de materiales plásticos.

La hoja de datos es probada por nuestro propio laboratorio, nuestros productos pueden alcanzar estos estándares perfectamente.

Aplicación del producto

PEEK se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, militar, médica, de aviación, eléctrica y otras.

① Aeroespacial

PEEK reemplaza el aluminio y otros metales en piezas de aviones, reduciendo el peso hasta en un 70 por ciento y mejorando la eficiencia del combustible. En la actualidad, Boeing, Airbus y otras empresas han adoptado material PEEK en grandes cantidades.

La nueva versión de alcance extendido del Boeing 777 está equipada con tapacubos de PEEK. Las tuberías de PEEK ahora han sido designadas para su uso en el sistema de drenaje de la bodega de carga del Airbus A350XWB. Los herrajes para puertas de aviones Airbus A350-A900 utilizan un material PEEK reforzado con fibra de carbono de alto módulo. 

Además, algunos materiales de resina PEEK y sus materiales sintéticos han obtenido la certificación de calidad de Commercial Aircraft Corporation of China LTD., y se han utilizado en la fabricación de piezas estructurales del avión regional ARJ21. Se han aplicado tubos PEEK a los aviones de pasajeros de la línea principal C919 de Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC) para conductos de cables de alto voltaje en lugar de conductos metálicos.

En el campo aeroespacial, el material PEEK reforzado con fibra de vidrio se ha aplicado con éxito a piezas de baterías de litio de satélites, anillos aislantes de alta temperatura, etc., para resolver los problemas técnicos de los plásticos de ingeniería comunes que no pueden cumplir con los requisitos de liberación de gas y resistencia a la temperatura. y nivel de aislamiento.



② Fabricación de automóviles

En el mercado internacional, la industria del automóvil es uno de los campos de aplicación más importantes de la resina PEEK. Utilizando la buena resistencia a la fricción y las propiedades mecánicas del PEEK, puede reemplazar al metal como material para la fabricación de cubiertas interiores de motores, cojinetes de automóviles, juntas, sellos, anillos de dientes de embrague y otras piezas. También se utiliza en transmisiones de automóviles, sistemas de frenos y aire acondicionado, transmisiones infinitas, aspas de bombas de vacío, válvulas de freno ABS, sistemas de dirección direccional, sistemas de emisiones de escape, manguitos de eje, engranajes de asiento eléctricos, etc.



③ Dispositivos médicos

PEEK tiene las ventajas de no toxicidad, peso ligero, resistencia a la corrosión, excelente biocompatibilidad y es un posible material de prótesis biológica. En la actualidad, los principales campos de aplicación de la poliéter éter cetona en la reparación y reconstrucción de defectos óseos incluyen aparatos de fusión intercorporal de poliéter éter cetona, articulaciones óseas artificiales de poliéter éter cetona (articulación de cadera artificial, articulación de rodilla artificial, etc.), reparación de defectos del cráneo, reparación de defectos de la mandíbula, reparación de la columna vertebral/lumbar, reparación oral y reparación de otros defectos óseos. Gracias a la continua investigación de estos materiales, se han desarrollado y aplicado con éxito diversos composites de PEEK en los campos de los implantes orales, las prótesis, la ortodoncia y la cirugía oral y maxilofacial.

Además, la poliéter éter cetona se puede esterilizar en autoclave durante 3000 ciclos a 134 ℃, lo que es adecuado para la fabricación de equipos quirúrgicos y dentales que requieren altos requisitos de esterilización y uso repetido. Junto con su resistencia hidrolítica y a la fluencia, se puede utilizar para fabricar una variedad de dispositivos médicos que requieren desinfección con vapor a alta temperatura.



④ Electrónica y eléctrica

El campo electrónico y eléctrico también es un campo de aplicación importante de la resina de poliéter éter cetona. La poliéter éter cetona tiene una excelente estabilidad dimensional, alta pureza, altas propiedades mecánicas, procesamiento sin producción de gases residuales, excelentes propiedades eléctricas, bajo altas temperaturas, alta humedad y otras condiciones duras, aún se puede mantener el rendimiento del aislamiento de la poliéter éter cetona.

PEEK no solo tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, sino también buenas propiedades químicas y de procesamiento. Las piezas fabricadas con PEEK pueden soportar las altas temperaturas del tratamiento de soldadura en caliente y pueden procesarse de diversas formas. Por lo tanto, la resina PEEK se puede utilizar para fabricar películas aislantes, conectores, placas de circuito impreso, conectores de alta temperatura, etc.



⑤ Sector energético

PEEK puede cumplir con los requisitos de alto rendimiento de los componentes de la industria nuclear. La resistencia a la radiación es una de las propiedades clave de los materiales utilizados en la industria de la energía nuclear. Los materiales termoplásticos comunes pueden volverse quebradizos cuando se exponen a radiación electromagnética o de partículas ionizantes. Debido a la estructura química energéticamente estable del PEEK, las piezas fabricadas con materiales de PEEK aún pueden funcionar normalmente después de haber sido expuestas a altas dosis de radiación ionizante, como resistencia a la radiación, excelentes propiedades eléctricas a altas temperaturas, resistencia mecánica superior y buena resistencia a la corrosión química. , baja tasa de absorción de humedad y excelente resistencia a la hidrólisis. Conviértalo en la elección ideal de materiales componentes de alto rendimiento en la industria de la energía nuclear.

PEEK también está especialmente diseñado para entornos químicos corrosivos y de alta temperatura, alta presión, lo que puede ampliar el alcance de la exploración de petróleo y gas. Puede utilizarse en la fabricación de válvulas circulares y de malla para compresores de hidrógeno y compresores de GLP en grandes líneas de producción petroquímica.

¿Por qué elegirnos?

Xiamen LFT composite Plastic Co., LTD., especializada en la modificación de plásticos de ingeniería desde hace 20 años. Nuevos materiales, nueva tecnología, haga con cuidado cada material. Nuestra empresa puede personalizar los materiales según las necesidades del cliente. Con más de 20 años de experiencia técnica acumulada, somos un fabricante confiable de materiales modificados. Bienvenido a consultar, podemos brindarle soluciones personalizadas y cotizaciones gratuitas.

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