Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

El polipropileno, también conocido como PP o polipropileno, es una poliolefina o polímero saturado.

Nombre del producto: Polímero largo de fibra de carbono de polipropileno LFT para piezas de plástico ligeras Certificado: FDA, SGS, IATF 16949, etc. Apariencia: color negro y longitud de aproximadamente 12 mm.

Características generales de los materiales en fila de PP 1. Incoloro, insípido, no tóxico 2. Debido a la cristalización del PP, el translúcido lechoso natural, la transparencia es mejor que la del PE 3. La gravedad específica es tan baja como 0,9, que es más pequeña que el agua. y es casi uno de los plásticos más livianos 4. Buena tenacidad, especialmente resistencia a la flexión repetida 5. Mejor resistencia al calor que el PE 6. Buena resistencia a la hidrólisis, desinfección con vapor a alta temperatura 7. La resistencia química, especialmente la resistencia a los ácidos, es muy buena, puede deberse a el almacenamiento de contenedores de ácido sulfúrico concentrado 8. El uso en exteriores es fácil de envejecer por la luz y los rayos ultravioleta Compuestos de PP reforzados con fibra de carbono larga El compuesto reforzado con fibra de carbono (CFRP) se compone de fibra de carbono como material de refuerzo y resina como material de matriz, y los primeros materiales compuestos de fibra de carbono se utilizan principalmente en el campo militar. Con la mejora de las propiedades de los materiales, el proceso de moldeo y el precio, los materiales compuestos de fibra de carbono se utilizan cada vez más en la industria general y en los campos de deportes y ocio. El polipropileno es un bajo costo, excelente rendimiento, una amplia gama de usos de materiales poliméricos, a través del refuerzo de fibra de carbono, puede mejorar la resistencia de los materiales de polipropileno, la temperatura de deformación térmica y la estabilidad dimensional, ampliar la aplicación de materiales de polipropileno, ampliamente utilizado en aparatos electrónicos. , automóviles, construcción y otros campos. Especialmente en el campo de la automoción, con el desarrollo de vehículos de nueva energía y la tendencia de los vehículos ligeros, los materiales reforzados con fibra de carbono se utilizan cada vez más en el campo de la automoción. Características del material de polipropileno reforzado con fibra de carbono: Altas propiedades mecánicas En línea con la tendencia de diseño de vehículos de nueva energía La menor densidad satisface las necesidades de los vehículos livianos El PP modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso liviano, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc., y se puede aplicar a piezas de automóviles, como ensamblajes de subinstrumentos de automóviles. (PP-LCF) ¿Por qué estas bolitas son tan largas? Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm.  Debido a los diferentes procesos de producción, la longitud y distribución de las fibras de carbono retenidas en la resina son diferentes. Como resultado, las fibras dentro del compuesto de fibras largas son más largas y más regulares que las del interior del compuesto de fibras cortas. Los compuestos reforzados con fibras largas muestran excelentes propiedades mecánicas en comparación con las fibras cortas y son más adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia. El rendimiento ante el impacto de los compuestos de fibras largas es de 1 a 3 veces mayor que el de las fibras cortas, la resistencia a la tracción es más de un 50 % mayor y las propiedades mecánicas son entre un 50 y un 80 % mayores. En comparación con los materiales tradicionales de fibra corta, las características principales de la fibra de vidrio larga termoplástica y la fibra de carbono larga LFT-G son las propiedades mecánicas, el alto impacto y el módulo de tracción, que son más adecuadas para algunos productos grandes o piezas estructurales que soportan carga. Puede realizar moldeo por inyección, extrusión de láminas, tubos perfilados, etc. Preguntas y respuestas ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento del termoplástico? La temperatura máxima de funcionamiento de un termoplástico suele referirse a la temperatura a la que las propiedades mecánicas del plástico comienzan a degradarse. Cada termoplástico tiene su propia temperatura máxima de funcionamiento continuo. Esta propiedad puede verse aún más afectada por aditivos destinados a mejorar la estabilidad térmica. Xiamen LFT puede proporcionarle hojas de datos probadas por nuestro propio laboratorio. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? Ciertamente hay requisitos. especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los r...

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de materiales ligeros en diversas industrias de todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y a los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso El uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía existe un alto valor de reciclaje después de que los productos se desechan después de completar su ciclo de vida, y mediante tecnología y métodos de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono se puede reducir significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con la forma y el método de formación de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el método de preparación principal es la formación por fusión. Para resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como polieterimida (PEI) y polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación con disolvente. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla del estado sólido al estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoestable. Hoja de datos PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje de compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS del maletero, guardabarros laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación tecnológica brindan soporte técnico y de productos.

Molde de inyección de polipropileno de fibra de carbono largo para piezas de automóviles livianas

Nombre del producto: Polímero largo de fibra de carbono de polipropileno LFT para piezas de plástico ligeras Certificado: FDA, SGS, IATF 16949, etc. Apariencia: color negro y longitud de aproximadamente 12 mm.