Fibra de carbono larga La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia y módulo axial, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas súper altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metales y metales, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. ¿Pero hay alguna manera de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarlo con material de nailon relativamente barato para formar un material compuesto con buen rendimiento y que cumpla con los requisitos. En ese caso, no hay duda de que el nailon de fibra de carbono definitivamente tendrá un lugar en el material compuesto. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero absorbe la humedad y tiene poca estabilidad dimensional de los productos. La resistencia y la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, debido a que el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor. , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con el reforzado con fibra de vidrio tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Y para la impresión 3D la tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para conseguir nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud nuestra empresa Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Fibra de carbono larga La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia y módulo axial, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas súper altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metales y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. ¿Pero hay alguna manera de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarlo con material de nailon relativamente barato para formar un material compuesto con buen rendimiento y que cumpla con los requisitos. En ese caso, no hay duda de que el nailon de fibra de carbono definitivamente tendrá un lugar en el material compuesto. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero absorbe la humedad y tiene poca estabilidad dimensional de los productos. La resistencia y la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, debido a que el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor. , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con la fibra de vidrio reforzada tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Y para la impresión 3D, la tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para lograr nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Aplicación Nuestra empresa Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

El ABS se utiliza ampliamente en el moldeo por inyección debido a sus propiedades deseables.

Material PA6 PA6 es uno de los materiales más utilizados en el campo actual, y PA6 es un plástico de ingeniería muy bueno con un rendimiento equilibrado y bueno. Las materias primas para la fabricación del plástico de ingeniería nailon 6 son abundantes y económicas, y no están restringidas por el monopolio tecnológico de empresas extranjeras. Sin embargo, para hacer un buen uso de este material excelente y económico, primero debemos comprenderlo. Hoy comenzaremos con los plásticos de ingeniería PA6 reforzados con fibra de vidrio, porque es la categoría más importante de plásticos de ingeniería PA6. Al igual que cualquier otro plástico de ingeniería, el PA6 tiene ventajas y desventajas, como una alta absorción de agua, tenacidad al impacto a baja temperatura y una estabilidad dimensional relativamente pobre. Por eso, los ingenieros utilizarán diferentes métodos para mejorar el PA6, lo que llamamos modificación. En la actualidad, el método más común es mezclar y modificar PA6 con fibra de vidrio (GF). Hoy, veremos las propiedades mecánicas de los plásticos de ingeniería PA6 bajo el sistema GF de fibra de vidrio como referencia y nos ayudarán a seleccionar materiales. PA6-LGF 1. Influencia del contenido de fibra de vidrio en los plásticos de ingeniería PA6 Podemos descubrir a partir de la aplicación y el experimento que el índice de contenido es a menudo uno de los factores que más influyen en los compuestos reforzados con fibra. A medida que aumenta el contenido de fibra de vidrio, aumentará el número de fibras de vidrio por unidad de área del material, lo que significa que la matriz de PA6 entre las fibras de vidrio se volverá más delgada. Este cambio determina la tenacidad al impacto, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y otras propiedades mecánicas de los compuestos de PA6 reforzados con fibra de vidrio. En términos de rendimiento ante impactos, el aumento del contenido de fibra de vidrio aumentará en gran medida la resistencia al impacto en entalladura del PA6. Tomando como ejemplo el relleno de fibra de vidrio larga (LGF) PA6, cuando el volumen de relleno aumenta al 35 %, la resistencia al impacto en entalla aumentará de 24,8 J/m a 128,5 J/m. Pero el contenido de fibra de vidrio no es más, es mejor, el volumen de relleno de fibra de vidrio corta (SGF) alcanzó el 42%, la resistencia al impacto del material alcanzó la más alta 17,4 kJ/ã¡, pero continuar agregando dejará la brecha La fuerza del impacto mostró una tendencia a la baja. En términos de resistencia a la flexión, el aumento de la cantidad de fibra de vidrio hará que la tensión de flexión se pueda transferir entre la fibra de vidrio a través de la capa de resina; Al mismo tiempo, cuando la fibra de vidrio se extrae de la resina o se rompe, absorberá mucha energía, mejorando así la resistencia a la flexión del material. La teoría anterior se verifica mediante experimentos. Los datos muestran que el módulo elástico de flexión aumenta a 4,99 GPa cuando la LGF (fibra de vidrio larga) se llena al 35%. Cuando el contenido de SGF (fibra de vidrio corta) es del 42 %, el módulo elástico de flexión alcanza 10410 MPa, que es aproximadamente 5 veces mayor que el del PA6 puro. 2. Influencia de la longitud de retención de la fibra de vidrio en los compuestos PA6 La longitud de la fibra de vidrio también tiene un efecto obvio en las propiedades mecánicas del material. Cuando la longitud de la fibra de vidrio es menor que la longitud crítica (la longitud de la fibra cuando el material tiene la resistencia a la tracción de la fibra), el área de unión de la interfaz de la fibra de vidrio y la resina aumenta con el aumento de la longitud de la fibra de vidrio. Cuando el material compuesto se rompe, la resistencia de la fibra de vidrio de la resina también es mayor, para mejorar la capacidad de soportar la carga de tracción. Cuando la longitud de la fibra de vidrio excede el valor crítico, la fibra de vidrio más larga puede absorber más energía de impacto bajo carga de impacto. Además, el extremo de la fibra de vidrio es el punto de inicio del crecimiento de la grieta, y el número de extremos largos de la fibra de vidrio es relativamente menor y la resistencia al impacto se puede mejorar significativamente. Los resultados experimentales muestran que la resistencia a la tracción del material aumenta de 154,8 MPa a 164,4 MPa cuando el contenido de fibra de vidrio se mantiene al 40% y la longitud de la fibra de vidrio aumenta de 4 mm a 13 mm. La resistencia a la flexión y la resistencia al impacto con muescas aumentaron en un 24% y un 28%, respectivamente. Además, la investigación muestra que cuando la longitud original de la fibra de vidrio es inferior a 7 mm, el rendimiento del material aumenta de forma más evidente. En comparación con la fibra de vidrio corta, el material PA6 reforzado con fibra de vidrio larga tiene una mejor apariencia, resistencia a la deformación y puede mantener mejor las propiedades mecánicas en condiciones de alta tempera...

La poliamida, que también es conocida por el nombre comercial, Nylon, tiene excelentes propiedades resistentes al calor, especialmente cuando se combina con aditivos y materiales de relleno. Además de esto, el nylon es muy resistente a la abrasión . Xiamen LFT ofrece una amplia gama de nylons resistentes a la temperatura con muchos diferentes materiales de relleno .

La poliftalamida es una alto rendimiento resina y Miembro de la familia Nylon con excepcionales propiedades térmicas, mecánicas y físicas Es higroscópico, opaco, semicristalino y se puede usar en molduras de inyección de plástico La mayoría de los PPA son lleno de fibra de vidrio o fibra de carbono Para mejorar la rigidez de las aplicaciones de alta temperatura Como resultado, el PPA a menudo se usa en aplicaciones en lugar de metal o termoplástico de mayor precio.

Este producto utiliza alto rendimiento.sulfuro de polifenileno (PPS)Resina combinada con refuerzo de fibra de vidrio larga (LGF), modificada con tecnología de endurecimiento patentada. Ofrece excelentes propiedades mecánicas, resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional. Se utiliza ampliamente en industrias como...automoción, electrónica y maquinaria, particularmente paraAlta resistencia, alta temperatura y resistente al impacto.partes estructurales.

NuestroMaterial compuesto estructural reforzado con fibra de vidrio larga PBTCombina resina de tereftalato de polibutileno (PBT) de alto rendimiento con fibra de vidrio larga (LGF) para crear un material que ofrece una resistencia excepcional, resistencia al calor y estabilidad dimensional. Este material avanzado está diseñado para aplicaciones exigentes en industrias como...Automoción, electrónica y maquinaria industrial.

A través derefuerzo de fibra de carbono, puede mejorar lafortalezade materiales de polipropileno,temperatura de deformación térmicayestabilidad dimensional, ampliar la aplicación de materiales de polipropileno.

PA12 Poliamida PA12 o nailon 12 Propiedades químicas y físicas del PA12 El PA12 es un material termoplástico lineal, semicristalino, derivado del butadieno. Sus propiedades son similares a las del PA11, pero su estructura cristalina es diferente. El PA12 es un buen aislante eléctrico y no se ve afectado por la humedad como otras poliamidas. Presenta buena resistencia al impacto, estabilidad mecánica y química. Existen numerosas variedades de PA12 mejoradas en cuanto a propiedades plastificantes y de refuerzo. En comparación con el PA6 y el PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y una densidad más bajos, y una recuperación de humedad muy alta. El PA12 no es resistente a ácidos oxidantes fuertes. La viscosidad del PA12 depende principalmente de la humedad, la temperatura y el tiempo de almacenamiento. El PA12 es muy líquido. Su tasa de contracción oscila entre el 0,5 % y el 2 %, dependiendo de la variedad del material, el espesor de la pared y otras condiciones del proceso. Compuestos plásticos PA12 El material de fibra de vidrio de nailon es un tipo de material compuesto, al que se le agrega fibra de vidrio sobre la base del material de nailon original, de modo que el material tiene las siguientes características: Resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad dimensional, buena tenacidad, buen aislamiento, resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica. Comparación de LGF y SGF En comparación con la fibra corta, presenta un rendimiento mecánico superior. Es más adecuada para productos grandes y piezas estructurales. Su tenacidad es de 1 a 3 veces mayor que la de la fibra corta, y su resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) se incrementa de 0,5 a 1 veces. Hoja de datos de referencia Solicitud ■ Herramientas eléctricas: máquina de corte, sierra eléctrica, taladro eléctrico, amoladora angular, pulidora, martillo eléctrico, pico eléctrico, pistola de aire caliente y otros modelos; ■ Industria automotriz: cámara de enfriamiento, colector de admisión, soporte de bastidor, rejilla de ventilación, manija de puerta, cuerpo del acelerador y otros modelos; ■ Industria de maquinaria: bombas de agua, válvulas de agua, cojinetes, manguitos de eje, engranajes, soportes y otros modelos; ■ Equipo deportivo: equipos de esquí, cochecitos de bebé, piezas de equipos de fitness y otros modelos; ■ Equipos de oficina: soporte de asiento, polea, eje giratorio, engranaje de trituradora, piezas de impresora y otros modelos; Proceso de dar un título Fábrica Paquete ¿Por qué elegirnos?

El material PPS reforzado con fibra de carbono larga LFT combina estabilidad térmica superior y alta resistencia mecánica , lo que lo hace perfecto para aplicaciones de alto rendimiento Su excelente resistencia al desgaste, a los productos químicos y a las altas temperaturas garantiza una fiabilidad duradera. en entornos desafiantes .

El PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con gran estabilidad dimensional y térmica, además de un amplio rango de temperatura de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para usarse a altas temperaturas, junto con su estabilidad térmica, lo convierte en un material ideal para aplicaciones como componentes semiconductores en maquinaria, rodamientos y asientos de válvulas. Compuestos PPS-LGF El plástico PPS (sulfuro de polifenileno), nombre en inglés: polifenilensulfuro, es un plástico termoplástico especial de ingeniería con excelentes propiedades integrales. Destaca por su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. El producto emite un sonido metálico al caer al suelo. El PPS puro rara vez se utiliza solo debido a su fragilidad. La mayoría del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es uno de ellos. El material compuesto de fibra de vidrio alargada (LGF) PPS ofrece ventajas como alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga y excelente apariencia. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. Industria automotriz Aplicaciones: Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, la fibra de carbono termoplástica se utiliza ampliamente en el sector automotriz, en componentes de sistemas de combustible, sensores y componentes de carcasa. Por un lado, gracias a su alta resistencia y rigidez, las piezas terminadas no se dañan fácilmente. Por otro lado, el PPS-LCF también presenta un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo, lo que garantiza la estabilidad del producto terminado. Además, el PPS-LCF posee una excelente resistencia a la corrosión y al calor, lo que prolonga su vida útil. Aplicaciones industriales: En el sector industrial, se utiliza principalmente en componentes de equipos, como equipos de procesamiento químico, bombas de aire, juntas, válvulas, etc. Además de su alta resistencia, el PS-LCF también se debe a sus excelentes propiedades autolubricantes, lo cual es fundamental para las piezas mecánicas. Por lo tanto, en comparación con los productos tradicionales de fibra de carbono, su rendimiento ha mejorado considerablemente. La amplia gama de aplicaciones de PPS-LCF incluye los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, de equipos electrónicos, químico y médico. Rendimiento básico de PPS-LGF 1 Excelente rendimiento general. La resina PPS es un polímero cristalino de alta dureza. Su contenido de cristales es de aproximadamente el 65 % y su densidad es de 1,34 g/cm³. Posee excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia a la tracción y a la flexión son superiores a las del PA, PC, PBT, etc. Presenta una rigidez y resistencia a la fluencia extremadamente altas. Las propiedades mecánicas mejoran tras la adición de un refuerzo de fibra de vidrio. 2 Excelente resistencia al calor. Su punto de fusión puede alcanzar los 275-291 °C y su temperatura de deformación térmica es de 135 °C. Tras el refuerzo con fibra de vidrio, su temperatura de deformación térmica puede alcanzar los 260 °C. En el aire, el sulfuro de polifenileno alcanza su temperatura de debilitamiento a unos 400 °C, y comienza a descomponerse a 700 °C. Su temperatura de uso a largo plazo es de 200-240 °C, y su estabilidad térmica durante el uso continuo a largo plazo es superior a la de todos los plásticos de ingeniería actuales. 3 La rigidez dieléctrica es mejor. El PPS posee una estructura molecular simétrica, apolaridad y baja absorción de agua, lo que le confiere un excelente aislamiento eléctrico. En comparación con otros plásticos de ingeniería, su constante dieléctrica es baja y su resistencia al arco eléctrico es equivalente a la de los plásticos termoestables. Puede utilizarse en condiciones de alta temperatura, alta humedad, conversión de frecuencia, etc. En condiciones adversas, el PPS mantiene un excelente aislamiento eléctrico. 4 preservativo. Gracias a su alto grado de cristalinidad, el PPS posee una excelente resistencia química y es insoluble en cualquier disolvente orgánico por debajo de 200 °C. Además de ácidos oxidantes fuertes, resiste la erosión de diversos ácidos, álcalis y sales. Tras una larga exposición a diversos productos químicos, mantiene una alta resistencia. Detalles de los materiales Número ber PPS-NA-LGF Colo o Color natural o personalizado Len gth 6-25 metros metro Pac kage 25 kg/bolsa mes Q 25 kilos Yo cabeza tiempo 2-15 días Puerto de Cargando gramo Puerto de Xiamen Traducir ade te rms EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en Prueba de función hepática Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD., fundada en 2009, es un proveedor global de renombre de materiales termoplásticos reforzad...