Pa6 poliamida reforzada con fibra de vidrio larga (nylon) ， material compuesto de pa6 reforzado con fibra de vidrio larga Preparado por el proceso de impregnación de la solución.

ppa, ácido polifosfórico, gránulos compuestos de fibra de vidrio, materiales plásticos poliméricos;

pp polipropileno de fibra de vidrio larga virutas;

Nombre del producto: PA6 LGF40; Compuesto reforzado con fibra larga de poliamida 6; compuesto reforzado con nailon Formulario: Longitud de aproximadamente 12 mm, alta resistencia, alta tenacidad Ventaja: Más de 10 años de experiencia en productos en gránulos termoplásticos reforzados con fibra.

Nombre del producto: PA6 LGF50; Compuesto reforzado con fibra larga de poliamida 6; compuesto reforzado con nailon Formulario: Longitud de aproximadamente 12 mm, alta resistencia, alta tenacidad Ventaja: Más de 10 años de experiencia en productos en gránulos termoplásticos reforzados con fibra.

Nombre del producto: TPU LGF; Uretano termoplástico de relleno de fibra de vidrio; Poliuretano LGF Forma: longitud de aproximadamente 12 mm, alta resistencia, alta tenacidad Ventaja: Más de 20 años de experiencia en productos de plástico reforzado con fibra.

Nombre del producto: TPU LGF30; Uretano termoplástico de relleno de fibra de vidrio; Poliuretano LGF Forma: longitud de aproximadamente 12 mm, alta resistencia, alta tenacidad Ventaja: Más de 20 años de experiencia en productos de plástico reforzado con fibra.

Nombre del producto: TPU LGF40; Uretano termoplástico de relleno de fibra de vidrio; TPU GF Forma: Longitud de aproximadamente 12 mm, alta resistencia, alta tenacidad Ventaja: Más de 20 años de experiencia en productos en plástico reforzado con fibra.

¿Qué es PA6? Nylon6 (PA6), también conocido como poliamida 6, nombre en inglés: Polyamide6 o Nylon6, PA6 para abreviar; Es decir, policaprolactama, obtenida por policondensación por apertura de anillo de caprolactama. Es una resina opalescente translúcida u opaca, con propiedades mecánicas superiores, rigidez, tenacidad, resistencia al desgaste y absorción de impactos mecánicos, buen aislamiento y resistencia química. Ampliamente utilizado en piezas de automóviles, piezas electrónicas y eléctricas y otros campos. ¿ Cuáles son las ventajas y desventajas de PA6? Principales ventajas de PA: 1. Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción ya la compresión. 2. excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de doblarse repetidamente aún pueden mantener la resistencia mecánica original. 3. alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. 4. superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. 5. Resistencia a la corrosión, muy alcalina y la mayoría de las sales, también resistentes a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y solventes generales, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. 6. con autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? A: The overall mechanical properties must be improved. The characteristics of long glass fiber and long carbon fiber are the advantages in mechanical properties. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength(strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. 2. Are there any special progress requiremets of long carbon fiber injection molding products? A: We must consider the requirements of long carbon fiber for the injection molding machine screw nozzle, mold structure and injection molding process. Long carbon fiber is a relatively high cost materia...

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, abbreviated as mxd6, resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance. MXD6-LGF MXD6 can be compounded with glass fiber for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% glass fiber for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1, suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4, good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal to produce high-quality structural parts for automobiles, electronics and electrical appliances In automobile parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 heat resistant temperature up to 225℃, high rate of strength retention at high temperature, can be used in the cylinder block, cylinder head, piston, synchronous gear, etc. MXD6/PPO alloy has high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability and other properties, can be used for the vertical outer plate of the automobile body, front and rear fenders, wheel covers and almost can not use steel plate stamping forming curved parts and automobile chassis. Datasheet for reference Application fileds Production process Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd P. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es más es mejor. El contenido adecuado es solo para cumplir con los requisitos de cada producto. P. ¿Bajo qué circunstancias la fibra larga puede reemplazar a la fibra corta? ¿Cuáles son los materiales alternativos comunes? R. Los materiales tradicionales de fibra cortada se pueden reemplazar con fibra de vidrio larga y materiales LFT de fibra de carbono larga en el caso de clientes cuyas propiedades mecánicas no se puedan cumplir o donde se deseen sustitutos de metal más altos. Por ejemplo, la fibra de vidrio larga de PP a menudo reemplaza a la fibra de vidrio reforzada con nailon, y la fibra de vidrio larga de nailon reemplaza a la serie PPS. P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga.

¿Qué es el plástico TPU? Nombre de TPU (poliuretanos termoplásticos) para caucho elastómero de poliuretano termoplástico, TPU es por diisocianato de difenilmetano (MDI) o diisocianato de tolueno (TDI) y otras moléculas de diisocianato y macromoléculas de polioles, polioles de bajo peso molecular (expansor de cadena) polimerización de reacción común entre caucho y plástico de una clase de materiales poliméricos. Es una especie de material polimérico entre el caucho y el plástico. Tiene la suavidad de la goma y la dureza del plástico duro. Tiene una fuerte alta tensión y fuerza de tracción, es un material ecológico maduro y ha sido certificado por la certificación internacional relacionada con materiales verdes. Este material se puede ablandar bajo un cierto grado de calor, pero puede permanecer sin cambios a temperatura ambiente. Se utiliza en muchos tipos de productos para estabilizar y dar soporte. ¿Qué son los compuestos de fibra de vidrio larga? 1.Definición de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga Los termoplásticos reforzados con fibra larga (termoplásticos reforzados con fibra larga), abreviados como LFT, se refieren a la longitud de más de 5 mm de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio (LFT), tienen buenas propiedades de moldeo y procesamiento, se pueden moldear mediante moldeo por inyección, extrusión y otros procesos, moldeo La fluidez de moldeo de plástico es buena, puede estar a baja presión, puede moldear formas complejas, la calidad aparente de los productos también es mejor que GMT, al mismo tiempo, el costo de LFT es mayor que GMT. LFT tiene un buen rendimiento de moldeo, se puede moldear por inyección, extrusión y otros procesos, buena fluidez de moldeo, se puede moldear a baja presión, se puede moldear en forma de productos complejos, la calidad aparente del producto también es mejor que GMT , al mismo tiempo, el costo de LFT tiene una mayor ventaja que GMT. LFT se utiliza en el mayor número de resinas base es PP, seguido de PA, pero también el uso de PBT, PPS, TPU y otras resinas. Vale la pena mencionar que para diferentes resinas es necesario usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. 2. Ventajas de los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga  (en comparación con los plásticos reforzados con fibra de vidrio corta) Alta rigidez a temperaturas más altas Alta tenacidad a temperaturas altas y bajas Menor contracción y menor deformación Baja fluencia Buena resistencia química Coeficiente lineal de expansión térmica cercano al de los metales Bajo costo general del sistema Hoja de datos para referencia Detalles de producto Calificación Especificación de fibra Características principales Solicitud calificación general 30%-60% Alta tenacidad, alta rigidez, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia química y buena apariencia del producto. Armazones de automóviles, punteras de zapatos de seguridad, piezas de maquinaria, culatas de pistolas de clavos de aire, herramientas especializadas para electricistas, tuercas y pernos, etc.         Procesamiento de productos Pruebas Prueba de temperatura de deflexión de calor Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat Ensayos de elongación y resistencia a la tracción y a la flexión  Pruebas de densidad y tasa de flujo de fusión Pruebas de resistencia al impacto y etc. Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

PLA plastico La fibra de ácido poliláctico (PLA) se fabrica a partir de materias primas de almidón como el maíz y el trigo, se convierte en ácido láctico por fermentación y luego se polimeriza para obtener PLA, que se fabrica mediante hilado en solución o hilado por fusión. Es una fibra que completa el ciclo natural y tiene biodegradabilidad. La fibra no utiliza petróleo ni otros materiales químicos en absoluto, y sus desechos pueden descomponerse en dióxido de carbono y agua bajo la acción de microorganismos en el suelo y el agua de mar, por lo que no contaminará el medio ambiente terrestre. Dado que la materia prima inicial de esta fibra es el almidón, su ciclo de regeneración es corto, de uno a dos años, y el dióxido de carbono que produce puede reducirse en la atmósfera mediante la fotosíntesis vegetal. PLA largo reforzado con fibra de carbono La fibra de carbono (FC) es una fibra inorgánica que contiene más del 90 % de carbono. Está hecho por carbonización de craqueo de fibras orgánicas en un ambiente de alta temperatura para formar un mecanismo de cadena principal de carbono. Como una nueva generación de fibras de refuerzo, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas y químicas, que incluyen: 1) Peso ligero. La densidad de fibra de carbono y magnesio y berilio es básicamente equivalente a menos de 1/4 de acero, el uso de compuestos de fibra de carbono como material de componente estructural puede hacer que la calidad de la estructura se reduzca en un 30% -40%. 2) Alta resistencia y alto módulo. La fuerza específica de la fibra de carbono es 5 veces mayor que la del acero y 4 veces mayor que la de la aleación de aluminio; el módulo específico es 1,3-12,3 veces mayor que el de otros materiales estructurales. 3) Pequeño coeficiente de expansión. La mayor parte de la fibra de carbono a temperatura ambiente tiene un coeficiente de expansión térmica negativo, el coeficiente de expansión térmica en condiciones de alta temperatura es pequeño, no es fácil debido a la alta temperatura de trabajo y la expansión y deformación. 4) Buena resistencia a la corrosión química. En el entorno ácido y alcalino, el rendimiento es muy estable, se puede convertir en varios tipos de productos químicos de corrosión. 5）Fuerte resistencia a la fatiga. Sus materiales compuestos por estrés fatiga millones de pruebas de ciclo, la tasa de retención de resistencia sigue siendo del 60%, mientras que el 40% de acero, el aluminio para el 30%, el plástico reforzado con fibra de vidrio es solo del 20% -25%. Los compuestos de fibra de carbono son el refuerzo de la fibra de carbono. Aunque la fibra de carbono se puede usar sola y desempeñar una función específica, sin embargo, en última instancia, es un material quebradizo, solo con la combinación de materiales de matriz para formar compuestos de fibra de carbono, con el fin de reproducir mejor las propiedades mecánicas, para soportar más carga. Fibra de carbono larga y fibra de carbono corta Fibra de carbono larga (LGF): 6-25 mm/ Alto rendimiento, alto costo Fibra de carbono corta (SCF): menos de 6 mm/ Bajo rendimiento, bajo coste En el material compuesto hecho de fibras se cizalla o tira, las fibras se extraen de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será la absorción de energía, y más significativa su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga son más excelentes que las de las fibras cortas. ●¿El uso de materiales LFT-G de Xiamen aumentará el costo? a. El costo unitario del material es ligeramente más alto que el de la aleación de aluminio, pero se puede ahorrar el costo/tiempo del procesamiento secundario del metal, lo cual es relativamente ventajoso en general. b. El costo unitario del material es ligeramente más alto que el de un material compuesto homogéneo reforzado con fibra discontinua, pero el LFRT tiene una alta estabilidad dimensional, no se deforma fácilmente y se puede ensamblar después del desmoldeo, lo que ahorra tiempo de retención de enfriamiento/presión para el moldeado y costos. /tiempo para la fijación de accesorios. Procesamiento de productos Almacén y laboratorio Productos principales