El ABS es otro tipo preferido de plástico de ingeniería que se valora por su estabilidad química y térmica, resistencia, dureza y acabado brillante. Su gran cantidad de propiedades deseables lo convierten en un material versátil. Se utiliza en todo, desde productos de consumo como juguetes y cascos de bicicleta hasta aplicaciones automotrices como molduras interiores, carcasas para dispositivos electrónicos y más. Después de añadir fibra de vidrio al ABS, la rigidez, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional del compuesto mejoran significativamente. Además, la rentabilidad del ABS más fibra de vidrio es extremadamente buena, lo que puede satisfacer las necesidades de los fabricantes y al mismo tiempo reducir los costos. Acerca de los compuestos ABS-LGF El principal ámbito de aplicación del ABS modificado: 1. Autopartes: paneles de instrumentos, guardabarros, interiores de automóviles, luces de automóviles, espejos de marcha atrás, audio para automóviles; 2. Componentes electrónicos y eléctricos: equipos informáticos, carcasas de equipos OA, convertidores, etc., tomas de corriente, etc.; 3. Aparatos electrónicos: interruptores, interruptores de alimentación, controladores, monitores, carcasas de monitores, carcasas eléctricas, soportes eléctricos; 4. Electrodomésticos: componentes eléctricos, cajas de control eléctrico. ¿Cuáles son las ventajas del moldeo por inyección de ABS? Las ventajas del moldeo por inyección de ABS son: 1. Alta productividad - Eficiencia El moldeo por inyección es una tecnología de fabricación altamente eficiente y productiva y es el método preferido para fabricar piezas de ABS. El proceso genera residuos limitados y puede producir grandes volúmenes de piezas con interacción humana limitada. 2. Diseño de piezas complejas El moldeo por inyección puede producir componentes complejos y con múltiples funciones que pueden incluir inserciones metálicas o asideros de agarre suave sobremoldeados.  3. Mayor resistencia El ABS es un termoplástico resistente y liviano que se usa ampliamente en varias industrias debido a estas propiedades. Como tal, el moldeo por inyección en ABS es ideal para aplicaciones que requieren mayor durabilidad y resistencia mecánica general. 4. Flexibilidad de color y material El ABS se colorea fácilmente con una amplia gama de colores. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el ABS tiene poca resistencia a la intemperie y puede degradarse con la luz ultravioleta y la exposición prolongada al aire libre. Afortunadamente, el ABS se puede pintar e incluso galvanizar con metal para mejorar su resistencia ambiental.  5. Disminución de residuos El moldeo por inyección es una tecnología de producción inherentemente de bajo desperdicio debido a los grandes volúmenes de producción para los que se diseñó el moldeo por inyección. Cuando se fabrican millones de piezas al año, cualquier cantidad de desperdicio se suma a un costo significativo con el tiempo. El único desperdicio es el material del bebedero, los canales y el tapajuntas entre las mitades del molde.  6. Bajo costo de mano de obra Debido a la naturaleza altamente automatizada del moldeo por inyección, se requiere una intervención humana muy limitada. La reducción de la intervención humana da como resultado menores costos laborales. Este costo de mano de obra reducido resulta en última instancia en un bajo costo por pieza. Detalles de los materiales Número​ ABS-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc....

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con gran estabilidad dimensional y térmica, así como un amplio rango de temperaturas de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para usarse a altas temperaturas junto con su estabilidad térmica hacen que el PPS sea ideal para aplicaciones como componentes semiconductores en maquinaria, rodamientos y asientos de válvulas. Acerca de los compuestos PPS-LGF El plástico PPS (sulfuro de polifenileno), nombre en inglés: polifenilenosulfuro, es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales. Sus características sobresalientes son resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. El producto emitirá un sonido metálico cuando se caiga al suelo. . El PPS puro rara vez se utiliza solo debido a su frágil rendimiento. La mayor parte del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es uno de ellos. El material compuesto de fibra de vidrio alargada (LGF) PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga y buena apariencia del producto. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. Aplicaciones de la industria automotriz:Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, la fibra de carbono termoplástica se usa ampliamente en el campo automotriz de componentes de sistemas de combustible, sensores y componentes de carcasa. Por un lado, se debe a la alta resistencia y rigidez del PPS-LCF, y las piezas terminadas no se dañan fácilmente. Por otro lado, PPS-LCF también tiene un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo para garantizar la estabilidad del producto terminado. Además, PPS-LCF también tiene muy buena resistencia a la corrosión y al calor, lo que prolonga la vida útil del producto terminado. Aplicaciones industriales: En el campo industrial, se utiliza principalmente en piezas de equipos, como equipos de procesamiento químico, bombas de aire, juntas, válvulas, etc. Además de la alta resistencia del PS-LCF, también se debe a que las piezas fabricadas por Los PS-LCF tienen muy buenas propiedades autolubricantes, lo cual es muy importante para las piezas mecánicas. Por lo tanto, en comparación con los productos tradicionales con materiales de fibra de carbono, el rendimiento ha mejorado considerablemente. La amplia gama de aplicaciones de PPS-LCF incluye los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, de equipos electrónicos, químicos y médicos. Rendimiento básico de PPS-LGF 1 Excelente desempeño general. La resina PPS es un polímero cristalino de alta dureza. Su contenido de cristales es aproximadamente del 65% y su densidad es de 1,34 g/cm^3. Tiene excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia a la tracción y a la flexión son mejores que las de PA, PC, PBT, etc. Tiene una rigidez y resistencia a la fluencia extremadamente altas. Las propiedades mecánicas mejorarán después de agregar refuerzo de fibra de vidrio. 2 Excelente resistencia al calor.Su punto de fusión puede alcanzar 275~291°C y su temperatura de distorsión por calor es de 135°C. Después del refuerzo de fibra de vidrio, su temperatura de distorsión por calor puede alcanzar los 260 ℃. En el aire, el sulfuro de polifenileno alcanza la temperatura de debilitamiento a unos 400°C, y el sulfuro de polifenileno comienza a descomponerse en el aire a 700°C. La temperatura de uso a largo plazo es de 200 ~ 240 ℃ y la estabilidad térmica del uso continuo a largo plazo es mejor que la de todos los plásticos de ingeniería actuales. 3 La rigidez dieléctrica es mejor. El PPS tiene una estructura molecular simétrica, no polaridad y baja absorción de agua, por lo que su aislamiento eléctrico es muy bueno. En comparación con otros plásticos de ingeniería, su constante dieléctrica es pequeña y su resistencia al arco es equivalente a la de los plásticos termoestables. Se puede utilizar en condiciones de alta temperatura, alta humedad, conversión de frecuencia, etc. En condiciones difíciles, el PPS aún puede mantener un excelente aislamiento eléctrico. 4 conservante.Debido a que el PPS tiene un alto grado de cristalinidad, tiene una excelente resistencia química y es insoluble en cualquier solvente orgánico por debajo de 200°C. Además de los ácidos oxidantes fuertes, puede resistir la erosión de diversos ácidos, álcalis y sales. Después de estar sumergido en varios productos químicos durante mucho tiempo, aún mantiene una alta resistencia. Detalles de materiales Númeronúmero PPS-NA-LGF Colorr Color natural o personalizado Longitudlongitud 6-25 metrosmetros Paquetekg 25 kg/bolsa MOP 25kg Ladelante tiempo 2-15 días Puerto de Cargag Puerto de Xiamen Comercioterms EXW/FO...