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Inyección corta / Relleno incompleto
La resina fundida no puede llenar completamente la cavidad del molde.
| Causas (1.1) | Soluciones (1.2) |
|---|---|
| 1.1.1 Volumen de inyección insuficiente; no se agregó suficiente material. | 1.2.1 Aumentar la alimentación de material. |
| 1.1.2 Capacidad plastificante inadecuada o material residual insuficiente. | 1.2.2 Reemplace la máquina o ajuste los parámetros del proceso para aumentar el material residual. |
| 1.1.3 El tamaño de las partículas de plástico es inconsistente, lo que provoca una plastificación desigual. | 1.2.3 Reemplazar el material (si se utiliza material molido, reprocesarlo hasta obtener un tamaño de partícula uniforme). |
| 1.1.4 Formación de puentes en la tolva; partículas demasiado grandes o agrupadas, lo que provoca una alimentación deficiente y una plastificación desigual. | 1.2.4 Retire las partículas grandes del material molido; controle la temperatura de la tolva para evitar la formación de grumos; verifique los termopares. |
| 1.1.5 Exceso de lubricante en el material; gran holgura entre el tornillo y el cilindro; reflujo excesivo de material fundido. | 1.2.5 Reparar el equipo si el tornillo o el cañón están desgastados; reemplazar el cañón y el tornillo si es necesario. |
| 1.1.6 Mal equilibrio de alimentación en moldes de múltiples cavidades; las compuertas pequeñas o las cavidades lejanas reciben material insuficiente. | 1.2.6 Modificar el tamaño de la compuerta para cavidades distantes; reparar las compuertas según sea necesario. |
| 1.1.7 Temperatura de la boquilla o del cañón demasiado baja. | 1.2.7 Ajustar la temperatura del cañón y de la boquilla. |
| 1.1.8 Boquilla bloqueada o demasiado pequeña. | 1.2.8 Limpie la obstrucción de la boquilla o reemplace la boquilla por una de mayor diámetro. |
| 1.1.9 Baja presión de inyección, tiempo de inyección o de retención corto, retracción prematura del tornillo. | 1.2.9 Ajustar la presión de inyección, el tiempo de inyección y el tiempo de retención. |
| 1.1.10 La velocidad de inyección es demasiado rápida y provoca que quede aire atrapado, o demasiado lenta y provoca un llenado incompleto antes de que el material se solidifique; hay objetos extraños en orificios ciegos. | 1.2.10 Reduzca la velocidad de inyección o agregue ventilaciones si es demasiado rápida; aumente la velocidad si es demasiado lenta; limpie los objetos extraños en los orificios ciegos. |
| 1.1.11 Mala fluidez del plástico. | 1.2.11 Utilice material con mayor índice de flujo de fusión o ajuste las condiciones del proceso. |
| 1.1.12 Exceso de flash. | 1.2.12 Aumente la fuerza de sujeción; ajuste o repare la boquilla para que coincida con el inserto de la compuerta del molde. |
| 1.1.13 Baja temperatura del molde que provoca un enfriamiento/solidificación rápido. | 1.2.13 Aumente la temperatura del molde para que la masa fundida llene la cavidad antes de solidificarse. |
| 1.1.14 Alta resistencia al flujo en el sistema de compuerta del molde; ubicación incorrecta de la compuerta; sección transversal pequeña; trayectoria de flujo larga y sinuosa. | 1.2.14 Pulir los canales del molde o modificar la estructura del sistema de compuertas y el tamaño de las compuertas. |
| 1.1.15 Ventilación deficiente; sin pozo de admisión de aire frío o pozo de admisión de aire frío inadecuado. | 1.2.15 Aumente la ventilación; agregue el pozo de babosa fría. |
| 1.1.16 Exceso de agente desmoldante; humedad en la cavidad. | 1.2.16 Reducir o evitar el desmoldante; limpiar el exceso de agente desmoldante y la humedad. |
| 1.1.17 Pared delgada, forma compleja, área grande; la masa fundida se solidifica durante el flujo. | 1.2.17 Aumente la temperatura del molde o ajuste el sistema de canal para mejorar el flujo de masa fundida. |
| 1.1.18 Alta humedad o volátiles en el material. | 1.2.18 Seque adecuadamente el material para cumplir con los requisitos de humedad. |
| 1.1.19 Contrapresión baja; el aire entra en la masa fundida durante la preplastificación. | 1.2.19 Aumente la contrapresión y reduzca la velocidad del tornillo para evitar la inclusión de aire. |
| 1.1.20 Anillo calefactor del canal caliente o termopar defectuoso. | 1.2.20 Reemplazar componentes defectuosos. |
| 1.1.21 La boquilla del canal caliente es demasiado pequeña o está bloqueada. | 1.2.21 Reemplace o limpie la boquilla. |
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