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PP-NA-LCFPago:
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7-15 days after shipmentEl polipropileno (PP) es un polímero rentable con un excelente rendimiento general y una amplia gama de aplicaciones. Reforzado con fibra de carbono, el PP presenta una resistencia mecánica, una temperatura de deflexión térmica y una estabilidad dimensional significativamente mejores, ampliando considerablemente su gama de aplicaciones.
Los compuestos de fibra de carbono larga de PP se utilizan ampliamente en electrónica y electrodomésticos, componentes automotrices, construcción y otros sectores industriales. Especialmente en la industria automotriz, impulsados por el rápido desarrollo de vehículos de nuevas energías y las tendencias de diseño ligero, los materiales de PP reforzados con fibra de carbono están ganando cada vez más popularidad.
El polipropileno reforzado con fibra de carbono ofrece ventajas como estructura liviana, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, excelente resistencia al calor, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión y rendimiento de amortiguación de vibraciones.
Estas propiedades hacen que los compuestos PP-LCF sean adecuados para conjuntos de paneles de instrumentos de automóviles y diversos componentes estructurales y funcionales de automóviles.
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Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono utilizan fibra de carbono como refuerzo y resina termoplástica como material matriz. Según la longitud de la fibra, se pueden clasificar en:
La distinción entre fibra de carbono larga y corta generalmente se basa en la longitud de la aplicación, que normalmente varía desde varios milímetros a varios centímetros, con especificaciones comunes que incluyen 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm y 50 mm.
Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar por tipo de resina. Si bien las resinas comunes incluyen PE, PP y PVC, las aplicaciones de alto rendimiento suelen utilizar termoplásticos avanzados como PEEK, PPS, PI y PEI para lograr un rendimiento óptimo del material.
Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono ofrecen una excelente procesabilidad, incluyendo moldeo por inyección, moldeo por compresión, termoformado, estampado y doblado. Una vez recalentados a la temperatura adecuada, estos materiales pueden remodelarse, lo que los hace reciclables y ecológicos.
Por ejemplo, los desechos de fibra de carbono termoplástica reciclada se pueden triturar, reprocesar mediante moldeo por inyección y reutilizar para productos secundarios, lo que reduce eficazmente el desperdicio de material y los costos generales de producción.
En comparación con los compuestos termoendurecibles, los compuestos de fibra de carbono termoplástica presentan ciclos de moldeo más cortos, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción y reduce los costos de fabricación.
El moldeo por inyección ofrece alta automatización, calidad estable del producto, excelente apariencia superficial y precisión dimensional superior. Es especialmente adecuado para geometrías complejas y producción a gran escala, y es ampliamente adoptado por los principales fabricantes de fibra de carbono.
El moldeo por compresión, por otro lado, requiere equipos más sencillos y menores costos de molde. Puede utilizarse tanto para compuestos termoplásticos como termoestables, con mínima pérdida de material, lo que lo hace ideal para la producción en masa, donde los costos son importantes.
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