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polímero de fibra de carbono largo

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Polifenileno reforzado con fibra de carbono larga pps

/Compuestos reforzados con fibra de carbono larga de sulfuro de polifenileno resistente a las llamas de Xiamen LFT

Compuestos reforzados con fibra de carbono larga de sulfuro de polifenileno resistente a las llamas de Xiamen LFT

El polisulfuro de fenileno es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales.

  • Artículo No.:

    PPS-NA-LCF
  • Pago:

    Discussed
  • origen del producto:

    China
  • Color:

    Natural color or Customized
  • Puerto de embarque:

    Xiamen
  • Plazo de ejecución:

    2-10 working days
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Detalle del producto

Perfil

Nombre del producto: Copolímero de PP de polipropileno LFT de Xiamen con polímeros de refuerzo de fibra de carbono largos
Contenido de fibra:
Pellet de fibra de carbono largo relleno de 20%-60% Aspecto: Pellets de 6-25 mm de longitud
Paquete: 20 kg/bolsa
Ventajas
1. Grado ignífugo UL-94 VO

2.Alto retardante de llama 3.Buena resistencia al calor

4.Alta resistencia

5.Ácido y álcali, antiestático.




¿Qué es el plástico PPS?

El plástico PPS (sulfuro de polifenileno) es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales. Sus características sobresalientes son resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. El producto emitirá un sonido metálico cuando se caiga al suelo. 

El PPS puro rara vez se utiliza solo debido a su frágil rendimiento. La mayor parte del PPS utilizado es su variedad modificada. Debido a que el par de electrones solitarios en el átomo de azufre hace que el PPS tenga buena afinidad con la fibra de vidrio y la fibra de carbono, es fácil fabricar diversos compuestos de refuerzo y materiales de aleación.

El material compuesto de fibra de carbono larga (LCF) PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga y buena apariencia del producto. Es adecuado para piezas resistentes al calor, de alta resistencia, ácidas y alcalinas, antiestáticas y retardantes de llama.



¿Cuáles son las aplicaciones de PPS-LCF?

Aplicaciones de la industria automotriz:
Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, la fibra de carbono termoplástica se usa ampliamente en el campo automotriz de componentes de sistemas de combustible, sensores y componentes de carcasa. Por un lado, se debe a la alta resistencia y rigidez del PPS-LCF, y las piezas terminadas no se dañan fácilmente. Por otro lado, PPS-LCF también tiene un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo para garantizar la estabilidad del producto terminado. Además, PPS-LCF también tiene muy buena resistencia a la corrosión y al calor, lo que prolonga la vida útil del producto terminado.

Aplicaciones industriales:
En el campo industrial, se utiliza principalmente en piezas de equipos, como equipos de procesamiento químico, bombas de aire, juntas, válvulas, etc. Además de la alta resistencia del PS-LCF, también se debe a que el Las piezas fabricadas por PS-LCF tienen muy buenas propiedades autolubricantes, lo cual es muy importante para las piezas mecánicas. Por lo tanto, en comparación con los productos tradicionales de fibra de carbono, el rendimiento ha mejorado considerablemente.

La amplia gama de aplicaciones de PPS-LCF incluye los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, de equipos electrónicos, químicos y médicos.



Como material de ingeniería,

¿Cuáles son las ventajas del PPS en comparación con los plásticos básicos?

1. Poseen propiedades mecánicas mejoradas, como resistencia a la tracción, resistencia al impacto y tenacidad mejoradas
. 2. Materiales livianos y resistentes. 
3. Exhiben un alto grado de resistencia química, lo que los hace ideales para aplicaciones donde la exposición a diversos aceites, solventes y químicos es común 
4.Resiste el daño de la luz ultravioleta, lo que los convierte en artistas confiables en ambientes al aire libre



Proceso del producto

1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, elimina impurezas, mejora la actividad superficial y proporciona las propiedades mecánicas y durabilidad de los materiales previamente empapados.
2. Agregue resina, aditivos, etc., forme una fórmula única. Mejorar la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura.
3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie.
4. Utilice la máquina para solidificar el material y la fibra y la resina estarán suficientemente unidas.
5. Según los requerimientos del producto, corte de partículas.



Laboratorio y fábrica





Certificaciones




Preguntas y respuestas

P. ¿Cuáles son las diferencias y ventajas de los materiales de fibra larga y las fibras cortadas?
R: Los compuestos reforzados con fibras largas muestran excelentes propiedades mecánicas en comparación con las fibras cortas y son más adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia. El rendimiento ante el impacto de los compuestos de fibras largas es de 1 a 3 veces mayor que el de las fibras cortas, la resistencia a la tracción es más de un 50 % mayor y las propiedades mecánicas son entre un 50 y un 80 % mayores.

P. Usando un material termoplástico reforzado con fibra más larga, ¿bloqueará el orificio del troquel debido a la gran longitud de la fibra o no?
R: Cuando se utiliza fibra de vidrio larga o fibra de carbono larga, es necesario evaluar si el producto es adecuado para LFT-G. Si el producto es demasiado pequeño o la dosificación no es adecuada para materiales de fibra larga. La propia fibra larga tiene requisitos para la boquilla del molde.

P. ¿Son fuertes los plásticos de ingeniería?
R. Sí, los plásticos de ingeniería son fuertes. Están formulados específicamente para tener una alta resistencia a la tracción y al impacto en comparación con los plásticos estándar como el polipropileno o el polietileno.




¿Por qué elegir polímeros de Xiamen LFT?
Excelente calidad. Como sustituto del metal y el acero.
Propia fábrica. 500-800 toneladas de producción por mes.
Personalización. Desde la longitud hasta el color o los aditivos.
Auto laboratorio. Proporcione TDS y COA para cada lote.
Envío rápido. Envío rápido a todas las capitales o puertos.
Precio favorable. Gratis para obtener el precio.
Equipo experimentado. Con más de 20 años de experiencia, un equipo de expertos para brindar asistencia.
Servicio completo. A través de discusión de productos, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, seguimiento posventa hasta técnicas de moldeo por inyección.







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PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Sobre nosotros
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