Descripción general de PPS y PPS-LGF ¿Qué es PPS? El sulfuro de polifenileno (PPS) es una resina termoplástica de alto rendimiento. Con excelente resistencia a altas temperaturas, a la corrosión, al desgaste, a la llama, propiedades físicas y mecánicas equilibradas, estabilidad dimensional y propiedades eléctricas, ofrece alta resistencia mecánica, resistencia química, resistencia a la llama, buena estabilidad térmica y excelentes propiedades eléctricas. El PPS es duro y quebradizo, con alta cristalinidad, buena estabilidad térmica y fuerte resistencia a la corrosión química. El PPS puro tiene una resistencia al impacto relativamente baja. Posee buena resistencia a la fluencia bajo carga, alta dureza, alta resistencia al desgaste (el desgaste a 1000 RPM es de solo 0,04 g) y ciertas propiedades de autolubricación. Sus propiedades mecánicas son menos sensibles a la temperatura. ¿Qué es PPS-LGF? El PPS es uno de los mejores plásticos de ingeniería resistentes al calor. Cuando se modifica con fibra de vidrio, su temperatura de deformación térmica suele superar los 260 °C, y su resistencia química solo es superada por el PTFE. Entre sus ventajas destacan la baja contracción, la escasa absorción de agua, la buena resistencia al fuego, la resistencia a la fatiga por vibración, la resistencia al arco eléctrico a altas temperaturas y un excelente aislamiento eléctrico en ambientes de alta humedad. Sus desventajas, como la fragilidad y la baja resistencia al impacto, pueden superarse mediante modificaciones, lo que da como resultado un excelente rendimiento integral. El PPS-LGF puede sustituir a metales como el acero inoxidable, el cobre, el aluminio y sus aleaciones en numerosas aplicaciones. Aplicaciones de PPS-LGF El PPS-LGF se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial, de electrodomésticos, de la construcción mecánica y química para piezas estructurales, de transmisión, aislantes, resistentes a la corrosión y juntas. Permite que los productos mantengan su resistencia a la vez que reducen su peso. Hoja de datos para referencia Detalles del producto Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PPS-NA-LGF30 Color original (se puede personalizar) 5-25 mm por encima 25 kg 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Puerto de Xiamen Proceso de producción Marcas comerciales y patentes Equipos y clientes Soporte técnico que ofrecemos Le proporcionaremos: Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia Diseño y recomendaciones para el frente del molde Soporte técnico para moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Nylon 6,6 , también llamada poliamida 66, es una versión más cristalina del nylon 6. También se la conoce como poliamida 66 o PA 66. Tiene propiedades mecánicas mejoradas debido a su estructura molecular más ordenada. El nylon 66 para mecanizado tiene mayor resistencia a la temperatura y menores tasas de absorción de agua en comparación con el nylon 6 estándar.

PPS plástico ( sulfuro de polifenileno ), es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales Sus características más destacadas son: resistencia a altas temperaturas , resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores El producto emitirá un sonido metálico al caer al suelo.

¿Qué es el PPS? El sulfuro de polifenileno (PPS) es una nueva resina termoplástica de alto rendimiento. Mediante relleno, se modifica para obtener una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, retardante de llama, propiedades físicas y mecánicas equilibradas y una excelente estabilidad dimensional y excelentes propiedades eléctricas y otras características de la nueva resina termoplástica de alto rendimiento, así como alta resistencia mecánica, resistencia química, resistencia a la llama, buena estabilidad térmica, excelentes propiedades eléctricas y otras ventajas. Presenta ventajas como dureza y fragilidad, alta cristalinidad, inflamabilidad, buena estabilidad térmica, alta resistencia mecánica, excelentes propiedades eléctricas y una fuerte resistencia a la corrosión química, entre otras. Las propiedades mecánicas del PPS puro no son elevadas, especialmente su resistencia al impacto, que es relativamente baja. Buena resistencia a la fluencia bajo carga, alta dureza; alta resistencia al desgaste, el desgaste a 1000 RPM es de solo 0,04 g, y mejorará aún más tras la adición de F4 y disulfuro de molibdeno; además, posee cierto grado de autohumectación. Las propiedades mecánicas del PPS son menos sensibles a la temperatura. ¿Qué es el PPS-LGF? El PPS es una de las mejores variedades de plásticos de ingeniería en cuanto a resistencia al calor. La temperatura de deformación térmica del material modificado con fibra de vidrio suele ser superior a 260 grados, y su resistencia química solo es superada por el PTFE. Además, presenta una baja contracción, escasa absorción de agua y buena resistencia al fuego. Ofrece buena resistencia a la fatiga por vibración y una fuerte resistencia al arco eléctrico, especialmente a altas temperaturas. Proporciona un excelente aislamiento eléctrico en condiciones de alta humedad. Sin embargo, sus desventajas son la fragilidad, la poca tenacidad y la baja resistencia al impacto; tras su modificación, se pueden superar estas deficiencias y obtener un rendimiento integral excelente. Como material plástico, sus propiedades y usos superan con creces los de los plásticos comunes, y en muchos aspectos es tan bueno como los materiales metálicos. El excelente material PPS tiene las ventajas de una alta resistencia a la corrosión a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, puede reemplazar metales como el acero inoxidable, el cobre, el aluminio, las aleaciones, etc., y se considera el mejor sustituto del cobre. ¿Cuál es la aplicación de PPS-LGF? El PPS se utiliza ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial, de electrodomésticos, de la construcción mecánica y química para una variedad de piezas estructurales, de transmisión, aislantes, resistentes a la corrosión y juntas. Al garantizar la resistencia y otras propiedades adecuadas, el peso del producto se reduce considerablemente. Hoja de datos para referencia Detalles Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PPS-NA-LGF30 Color original (se puede personalizar) 5-25 mm por encima 25 kg 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Xiamen Poer Producción pr proceso Marcas comerciales y pag a tiendas de campaña Equipos a Dakota del Norte clientes Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño del frente del molde y recomendaciones 3. Proporcionar asistencia técnica, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de fibra: 20%-60% Características del producto: Alta resistencia, alta tenacidad y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para la industria automotriz, repuestos deportivos, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

Título ¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), comúnmente conocida como nailon, es un plástico termoplástico de ingeniería que contiene grupos amida (-NHCO-) en su cadena molecular. Se puede dividir en poliamidas alifáticas y aromáticas, y es uno de los plásticos de ingeniería más antiguos y utilizados. Los materiales de poliamida se utilizan ampliamente en fibras, plásticos de ingeniería y películas. Según el número de átomos de carbono en la estructura molecular, se pueden producir muchos tipos de poliamidas, entre las cuales: PA6, PA66 y PA610 son los más utilizados. Imagen Introducción a PA6 Introducción a la PA6 (Poliamida 6) La PA6 es una poliamida alifática conocida por su ligereza, alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y excelente procesabilidad. Se utiliza ampliamente en plásticos de ingeniería, fibras, componentes automotrices y aplicaciones industriales. Sin embargo, las moléculas de PA6 contienen grupos amida altamente polares que forman fácilmente enlaces de hidrógeno con las moléculas de agua. Como resultado, el PA6 presenta una absorción de agua relativamente alta, lo que puede afectar su estabilidad dimensional e influir en su rendimiento en condiciones secas o de baja temperatura. Ventajas Ventajas del Nylon 6 (PA6) Alta resistencia mecánica y excelente tenacidad. Excelente resistencia a la fatiga bajo flexión repetida. Alta resistencia al calor y punto de reblandecimiento Bajo coeficiente de fricción y excelente resistencia al desgaste. Excelente resistencia a aceites, álcalis y disolventes en general. Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie. Autoextinguible, no tóxico e inodoro. Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico Ligero y fácil de procesar y moldear. Desventajas Desventajas del Nylon 6 (PA6) Alta tasa de absorción de agua Escasa estabilidad dimensional en ambientes húmedos Resistencia limitada a ácidos fuertes y oxidantes. Decoloración y oxidación de la superficie bajo altas temperaturas a largo plazo. Requisitos estrictos de humedad para el moldeo por inyección Posible deformación y alabeo durante el moldeo. ¿Por qué LGF? ¿Por qué rellenar el PA6 con fibra de vidrio larga? Si bien el PA6 posee excelentes propiedades mecánicas y un buen rendimiento en el procesamiento, su elevada absorción de agua e inestabilidad dimensional limitan su uso en aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento. Para mejorar el rendimiento general del PA6, se suele utilizar la modificación del refuerzo. La adición de fibra de vidrio larga (LGF) o fibra de carbono mejora significativamente: resistencia mecánica Resistencia al impacto Estabilidad dimensional Resistencia al calor Resistencia a la fatiga Rigidez estructural La poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio larga se utiliza ampliamente en aplicaciones de automoción, industria e ingeniería estructural. Imagen LGF Aplicaciones Aplicaciones de PA6-LGF El PA6 reforzado con un 30 % de fibra de vidrio larga (LGF30) es un material de ingeniería ideal para: Carcasas y componentes para herramientas eléctricas Piezas estructurales de automóviles Componentes de maquinaria de ingeniería Estructuras portantes industriales Piezas de equipos mecánicos y eléctricos En comparación con el PA6 sin refuerzo, la resistencia a la fatiga puede incrementarse hasta 2,5 veces. Imagen de la aplicación Tratamiento Directrices de procesamiento y conformado para PA6 + 30 % LGF La adición de un 30 % de fibra de vidrio larga puede reducir la contracción del PA6 de aproximadamente un 1-1,5 % a alrededor de un 0,3 %. Debe evitarse el uso excesivo de material reciclado, ya que puede reducir las propiedades mecánicas y provocar decoloración. Por lo general, el material reciclado no debe superar el 25 % y debe estar completamente seco antes de su procesamiento. La orientación de las fibras durante el moldeo por inyección puede provocar deformaciones; se recomienda un diseño adecuado de la compuerta y un control preciso de la temperatura del molde. El enfriamiento lento en el tratamiento con agua caliente puede ayudar a reducir la tensión y la deformación internas. Clientes Clientes y personal Certificados Certificados

Título Termoplástico reforzado con fibra de carbono larga PA6 La PA6 de alto rendimiento reforzada con fibra de carbono larga (LCF) combina propiedades de ligereza, resistencia mecánica superior, estabilidad dimensional y una durabilidad excepcional para aplicaciones industriales exigentes. Poliamida 6 Poliamida 6 (PA6) El nailon 6 (PA6) es un plástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su ligereza, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y alta tenacidad. Como resina termoplástica, el PA6 puede ablandarse repetidamente mediante calentamiento y endurecerse mediante enfriamiento, lo que lo hace muy adecuado para procesos de moldeo y fabricación repetidos. Fibra de carbono larga Fibra de carbono larga (LCF) La fibra de carbono se caracteriza por su alta resistencia, alto módulo de elasticidad, excelente conductividad eléctrica y una excepcional relación resistencia-peso. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono ofrece un rendimiento mecánico superior sin sacrificar la ligereza. Los termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga están sustituyendo cada vez más a los materiales metálicos tradicionales en industrias como la de los vehículos eléctricos, la electrónica, los equipos industriales, los dispositivos médicos y los productos deportivos. Imagen principal LCF vs SCF LCF vs SCF Los materiales reforzados con fibra de carbono larga (LCF, por sus siglas en inglés) ofrecen una mejor resistencia al impacto, un mejor rendimiento ante la fatiga y una mayor integridad estructural en comparación con los materiales reforzados con fibra de carbono corta (SCF, por sus siglas en inglés). Ventajas Ventajas del refuerzo con fibra de carbono larga Alta resistencia Excelente rendimiento mecánico con una resistencia y durabilidad excepcionales. Ligero Menor densidad en comparación con los materiales metálicos tradicionales. Estabilidad térmica Bajo coeficiente de dilatación térmica y excelente resistencia al calor. Resistencia a la corrosión Excelente resistencia a los productos químicos, al envejecimiento y a la exposición ambiental. TDS Ficha técnica de PA6 para referencia Aplicaciones Aplicaciones de PA6-LCF La PA6 reforzada con fibra de carbono larga se utiliza ampliamente en aplicaciones estructurales y ligeras que requieren alta resistencia y resistencia al impacto. Cascos Parachoques de automóviles Cintas de correr y equipamiento deportivo Piezas de maquinaria industrial Componentes de vehículos eléctricos electrónica de consumo Imágenes del producto Certificaciones Certificaciones Fábrica Fábrica y almacén Equipos Equipos y clientes Sobre nosotros Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT y LFRT), incluidos los materiales de las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales termoplásticos son aptos para moldeo por inyección, extrusión y moldeo LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar de 5 mm a 25 mm según las necesidades del cliente. La empresa ha obtenido las certificaciones ISO9001 e IATF16949, y nuestros productos han conseguido múltiples patentes y marcas registradas.

Título PLA reforzado con fibra de carbono larga Introducción ¿Qué es el PLA de fibra de carbono larga? El ácido poliláctico (PLA) de origen biológico es un material termoplástico ecológico, reciclable y ampliamente utilizado en aplicaciones de fabricación aditiva. Cuando se refuerza con fibra de carbono larga, el PLA logra una rigidez, resistencia, estabilidad dimensional y ligereza significativamente mejoradas. El PLA reforzado con fibra de carbono larga proporciona: Excelente adhesión de capas Baja deformación durante la impresión Alta rigidez estructural Rendimiento mecánico ligero Aspecto superficial mejorado En comparación con los materiales PLA estándar, el PLA reforzado con fibra de carbono ofrece mayor resistencia y soporte estructural, a la vez que mantiene un aspecto premium en color negro mate. ¿Qué es la fibra de carbono larga? ¿Qué es la fibra de carbono larga? Los materiales compuestos reforzados con fibras de carbono largas proporcionan una excelente reducción de peso al tiempo que mantienen unas propiedades de resistencia y rigidez excepcionales. Debido a su rendimiento mecánico superior, los termoplásticos de fibra de carbono larga se utilizan ampliamente como alternativas ideales a los materiales metálicos en aplicaciones de ingeniería ligera. Características Características principales ✔ Deformación por fractura moderada con excelente tenacidad ✔ Muy alta resistencia a la fusión y viscosidad ✔ Excelente precisión y estabilidad dimensional ✔ Fácil procesamiento en diversas plataformas de impresión ✔ Atractivo acabado superficial en negro mate ✔ Excelente resistencia al impacto y propiedades ligeras. Aplicaciones Aplicaciones del PLA de fibra de carbono larga La fibra de carbono larga de PLA es adecuada para: Marcos y soportes estructurales Carcasas y cubiertas protectoras Componentes y hélices para drones Instrumentos químicos Aplicaciones de radiocontrol para aficionados Piezas de ingeniería ligeras Es especialmente apreciado en la fabricación de drones y aplicaciones de radiocontrol donde se requiere alta rigidez y un rendimiento ligero. Imágenes de la aplicación Detalles del producto Detalles del producto Artículo Especificación Modelo PLA-NA-LCF30 Color Negro original / Personalizado Longitud de la fibra 12 mm / Personalizado Cantidad mínima de pedido 20 kg Paquete 20 kg/bolsa Muestra Disponible Plazo de entrega 7–15 días Puerto de carga Puerto de Xiamen Imagen del producto Exhibición Exhibición Servicio Soporte y servicios técnicos ✔ Soporte técnico y recomendaciones de diseño para materiales LFT y LFRT ✔ Sugerencias para la optimización de la estructura del molde ✔ Guía de procesos de moldeo por inyección y extrusión ✔ Soporte para el desarrollo de materiales personalizados Imagen inferior

¿Qué es TPU? El TPU (poliuretano termoplástico) es un material elastomérico de alto rendimiento que combina la elasticidad del caucho con las ventajas de procesamiento de los termoplásticos. El TPU se divide principalmente en tipos a base de poliéster y a base de poliéter, con un amplio rango de dureza desde 60HA hasta 85HD. Ofrece excelentes: Resistencia al desgaste Resistencia al aceite Elasticidad y flexibilidad Transparencia Rendimiento a bajas temperaturas Respeto al medio ambiente Los materiales TPU se utilizan ampliamente en productos de consumo, equipos deportivos, herramientas eléctricas, piezas de automóviles, cables y componentes industriales. Como elastómero termoplástico, el TPU se puede calentar y procesar repetidamente sin una reticulación química significativa, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión. ¿Por qué reforzar el TPU con fibra de vidrio larga? Los compuestos de TPU reforzados con fibra de vidrio larga proporcionan una solución altamente eficiente cuando los plásticos reforzados convencionales no pueden cumplir con los requisitos de rendimiento estructural. Al formar una red tridimensional interna de fibras, las fibras de vidrio largas mejoran significativamente: resistencia mecánica Estabilidad dimensional Resistencia a la fatiga Resistencia al impacto Durabilidad en entornos difíciles Capacidad de reemplazo de metales Los materiales de TPU reforzados con fibra de vidrio larga ayudan a reducir el peso del producto, manteniendo al mismo tiempo un excelente rendimiento estructural y una durabilidad a largo plazo. En comparación con la fibra de vidrio corta En comparación con los materiales reforzados con fibras de vidrio cortas, los compuestos de fibra de vidrio larga proporcionan una eficiencia de transferencia de carga superior, una mejor resistencia al impacto y un mejor rendimiento ante la fatiga debido a la estructura de fibra más larga que se conserva dentro del material. Aplicaciones Los materiales TPU-LGF se utilizan ampliamente en industrias que requieren flexibilidad, durabilidad y resistencia estructural. Componentes de puertas y ventanas de automóviles Punteras de seguridad Partes estructurales mecánicas Carcasas para pistolas de clavos neumáticas Herramientas eléctricas profesionales Conectores y elementos de fijación industriales Componentes de ingeniería resistentes al desgaste Nuestro equipo de ingeniería puede recomendarle los grados de TPU-LGF más adecuados según su método de procesamiento y sus requisitos de rendimiento. Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en materiales termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT), incluidos los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales son adecuados para: Moldeo por inyección LFT-G Moldeo por extrusión Procesos de moldeo directo LFT-D Se pueden fabricar pellets con longitudes personalizadas de 5 a 25 mm según las necesidades del cliente. La empresa ha obtenido las certificaciones de gestión de calidad ISO9001 e IATF16949 y posee múltiples patentes y marcas registradas a nivel nacional. Certificaciones y garantía de calidad Certificación de Gestión de Calidad ISO9001 e IATF16949 Acreditación de Laboratorios Nacionales Empresa de Innovación en Plásticos Modificados Pruebas de conformidad con REACH y ROHS Múltiples patentes y marcas comerciales nacionales ¿Necesita asistencia técnica o recomendaciones de materiales? Póngase en contacto con nosotros para obtener fichas técnicas, muestras, guías de procesamiento y soluciones personalizadas de materiales TPU-LGF. Contáctanos

Plástico PLA El PLA (ácido poliláctico) es un poliéster de base biológica y biodegradable considerado uno de los “plásticos verdes” más prometedores. Presenta excelentes propiedades biocompatibilidad, biodegradabilidad y resistencia mecánica En condiciones de compostaje, el PLA puede degradarse completamente en CO₂ y agua , lo que lo convierte en un producto no tóxico y respetuoso con el medio ambiente. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su transparencia y brillo son comparables a los del poliestireno. Se puede procesar utilizando métodos termoplásticos estándar como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado e impresión 3D Se utiliza ampliamente en envases, fibras, productos médicos, farmacéuticos y desechables, y se considera un material clave para reducir la contaminación por plásticos. PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) La fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con excelentes propiedades, tales como: alta resistencia, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y aislamiento Se utiliza ampliamente como material de refuerzo en materiales compuestos. El PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) se refiere a los compuestos de PLA reforzados con fibras de vidrio que suelen tener una longitud de entre 10 y 25 mm. Tras el moldeo por inyección, las fibras forman una estructura de red tridimensional que mejora significativamente el rendimiento mecánico. El LGFPLA pertenece a la familia de materiales LFT (termoplásticos de fibra larga). Los gránulos estándar de LGFPLA suelen tener una longitud de 12 mm o 25 mm. El contenido de fibra varía desde Del 20% al 60% y los colores se pueden personalizar según los requisitos del cliente. LGF vs SGF (Fibra larga vs Fibra corta) En comparación con los compuestos de fibra de vidrio corta, los termoplásticos reforzados con fibra larga (LFT) ofrecen ventajas de rendimiento significativas: Mayor longitud de fibra para una mayor resistencia mecánica. Mayor rigidez específica y resistencia al impacto. Excelente resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional. Mayor resistencia a la fatiga Mejor rendimiento en condiciones de calor y humedad. Menor rotura de fibras durante el moldeo. Detalles del producto Calificación Color Longitud Contenido de fibra Paquete Muestra Puerto El tiempo de entrega PLA-LGF Natural / Personalizado 6–25 mm 20%–60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7–15 días Laboratorio y fábrica Acerca de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en el desarrollo y la producción de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF), incluidos PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS y PEEK. Nuestros materiales ofrecen Alta resistencia, rendimiento ligero, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, reciclabilidad y excelentes propiedades de procesamiento. , lo que las hace ideales para aplicaciones automotrices, eléctricas, industriales, aeroespaciales y de consumo.

Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.