Material poliamida 12 La poliamida (PA), comúnmente conocida como nailon, es un grupo diverso de polímeros que se utilizan como plásticos de ingeniería para reemplazar los metales y cumplir con los requisitos industriales posteriores de productos livianos y de bajo costo. Los materiales de la serie poliamida presentan resistencia a altas temperaturas y resistencia eléctrica. Debido a su estructura cristalina, también muestran una excelente resistencia química. Tienen muy buenas propiedades mecánicas y de barrera. Además, estos materiales son muy ignífugos. Las poliamidas fueron las primeras fibras sintéticas verdaderamente comerciales. Cuando se refuerzan con fibras de carbono (cortadas o largas), su rigidez puede competir con la de los metales, razón por la cual las poliamidas a menudo se consideran en proyectos de reemplazo de metales. Las poliamidas se utilizan ampliamente en los mercados de la automoción, el transporte, la electrónica, la electricidad y los bienes de consumo. Principales propiedades de PA12: Excelente resistencia química Resistencia al impacto a baja temperatura Resistencia al envejecimiento Resistencia a altas temperaturas Aunque no sobresalgan en resistencia a la temperatura (HDT, pico de temperatura...) muestran un rendimiento estable a lo largo del tiempo aunque no sobresalgan en términos de resistencia a la temperatura (HDT, pico de temperatura...) Su excelente durabilidad les permite ser utilizado en una amplia gama de condiciones (temperatura, presión, química ......) PA12 es particularmente adecuado para situaciones donde se requiere estabilidad a largo plazo. Solicitud Más campos de aplicación puede contactarnos para obtener asesoramiento técnico. Detalles Número Color Longitud Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PA12-NA-LCF Color natural/Personalizado 6-25 mm Disponible 20kg/bolsa 20kg Puerto de Xiamen 7-45 días después del envío Producir proceso cantar Pruebas Contáctenos para más materiales

Material de poliamida 6 Las propiedades químicas y físicas de PA6 son muy similares a las de PA66, y las diferentes estructuras y propiedades moleculares de PA6 y PA66 también conducen a diferentes funciones. PA6 tiene un punto de fusión más bajo y una amplia gama de temperaturas de proceso, por lo que es mejor que PA66 en términos de resistencia al impacto y solubilidad, pero también es más higroscópico. Debido a que muchas de las características de calidad de las piezas de plástico se ven afectadas por la higroscopicidad, la contracción del ensamblaje del moldeado se ve afectada principalmente por la cristalinidad y la higroscopicidad del material, por lo que el uso de productos de diseño PA6 debe considerarse en este punto. El nailon 6 reforzado puede reducir la contracción del PA6, una solución eficaz para las propiedades de absorción de humedad del nailon después de la producción de piezas causadas por el problema de la alta cristalinidad, buen rendimiento de fluidez, lo que hace que el producto sea más estable. Ficha de datos Los productos de nailon deben usarse prestando atención al error de precisión causado por la expansión térmica y la absorción de agua, poca resistencia a los ácidos, poca resistencia a la luz rotacional; en un largo período de ambiente de polarización de alta temperatura se oxidará térmicamente con el oxígeno en el aire, el comienzo del oscurecimiento del color y luego se romperá. Por lo tanto, no es adecuado para uso en exteriores. Sin embargo, el nailon modificado reforzado con fibra de carbono se puede utilizar en exteriores, ya que mejora la escasa resistencia a la fluencia. El uso de productos con PA6 reforzado con fibra no solo mejora la mala resistencia a la fluencia, sino que también mejora la rigidez, la resistencia al desgaste y la resistencia. * Consejos: el relleno de fibra de carbono PA6 si no es compatible, inevitablemente traerá como fibra flotante, malas propiedades mecánicas y otros problemas, pero nuestros productos son muy buenos compatibles, no hay tal problema. Ventajas 01 Fuerza y ​​durabilidad, excelente combinación de rigidez y resistencia al calor 02 Diseño de componentes optimizado, apariencia de superficie perfecta, capaz de aplicarse a moldeado estructural complejo 03 Buena procesabilidad, excelente fluidez y estabilidad térmica hacen que las condiciones de procesamiento del material sean relajadas, de modo que el moldeado por inyección Miniaturización de piezas. 04 Muy alta estabilidad térmica 05 Propiedades eléctricas constantes en un amplio rango de temperaturas y frecuencias, garantizando el 100% de seguridad en el uso de las instalaciones y equipos. Solicitud El PA6 relleno de fibra de carbono largo agrega fibra de carbono para mejorar el material, lo que hace que los productos tengan una mayor resistencia, resistencia al calor superior, excelente resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional para cumplir con los requisitos de su uso en productos industriales y aspectos diarios. En los últimos años, el automóvil a la miniaturización, el desarrollo liviano, el volumen de la sala de máquinas se reduce, la temperatura aumenta, los requisitos de las partes debajo del capó son más resistentes a altas temperaturas y el PA6 reforzado con fibra de carbono puede cumplir completamente los requisitos anteriores , por lo que los productos automotrices PA6 reforzados con fibra de carbono en una amplia variedad de productos, que incluyen partes de motores de automóviles, componentes eléctricos, partes del cuerpo y bolsas de aire y otras partes. No solo puede desempeñar un buen papel protector, sino también hacer que el automóvil sea más hermoso. El material PA6 reforzado con fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas, buena estabilidad dimensional, resistencia al calor, la resistencia al envejecimiento ha mejorado significativamente. A menudo se utiliza en piezas de motores de automóviles, piezas mecánicas y piezas de equipos de aviación. Producto alargador de nailon PA6 reforzado con fibra de carbono, alta fluidez, alta rigidez, alta resistencia mecánica, baja contracción, resistencia a la fluencia, buena estabilidad térmica, alta carga de tracción, resistencia al desgaste, buena tenacidad, resistencia al aceite, uniformidad de sub-extensión, buen brillo del material . Se puede utilizar para herramientas eléctricas, artes de pesca, piezas de automóviles, piezas de maquinaria, accesorios de oficina, etc. Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos moldeados Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Fábrica Contáctenos

Compuestos de cinta termoplásticos preimpregnados ¿Qué son los compuestos de cinta termoplástica preimpregnada? Los compuestos tienen tres elementos 1: resina de matriz, por ejemplo, PP, PA 2: fibra, como fibra de carbono, fibra de vidrio, y 3: morfología de fibra, es unidimensional o forma de tela, diferentes estados de tejido tienen diferentes propiedades; El prepreg es una combinación de matriz de resina y refuerzo fabricado mediante la impregnación de fibras o tejidos continuos con una matriz de resina en condiciones estrictamente controladas, y es un material intermedio en la fabricación de composites. Ciertas propiedades de los preimpregnados se trasladan directamente al material compuesto y son la base del material compuesto. Las propiedades del material compuesto dependen en gran medida de las propiedades del preimpregnado. Compuestos PP-LCF Los termoplásticos reforzados con fibra larga, LFT para abreviar, utilizan PP como la resina base más común, seguida de PA, pero también PBT, PPS, SAN y otras resinas, solo que para diferentes resinas es necesario usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. En la industria automotriz, LFT-PP (PP de fibra de vidrio larga) se utiliza en capós de automóviles, marcos de paneles de instrumentos, bandejas de baterías, marcos de asientos, módulos frontales de automóviles, parachoques, portaequipajes, bandejas de llantas de repuesto, guardabarros, aspas de ventiladores, motores chasis, portaequipajes, etc. LCF V y SCF A diferencia de LFT, SFT (Termoplásticos reforzados con fibras cortas), la mayor diferencia en su apariencia es la diferencia en la longitud de las partículas y fibras: Longitud de partículas SFT : 1-3 mm Longitud de fibras de refuerzo: 0,2 a 0,6 mm Partícula LFT Longitud: de 6 a 25 mm Longitud de la fibra de refuerzo: de 6 a 25 mm Aplicaciones La aplicación más antigua y más madura de LFT-PP es en piezas de automóviles. Debido a su excelente rendimiento y rentabilidad, LFT-PP se utiliza cada vez más en otros campos, como instrumentos, equipos químicos, herramientas eléctricas, herramientas de jardinería, etc. p.ej Sustitución de fibra cortada PA6-GF30 por LFT PP-GF50 Sin absorción de agua, mayor estabilidad dimensional Sin cambios en las propiedades mecánicas debido a la absorción de humedad Materiales relacionados                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Preguntas frecuentes P. ¿Hay algún requisito de proceso especial de fibra de carbono larga para los productos de moldeo por inyección? R. Debemos considerar los requisitos de la fibra de carbono larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de rendimiento de costos en el proceso de selección. P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales de fibra de carbono larga? R. El material termoplástico de fibra de carbono larga LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, propiedades electroestáticas y conductivas eléctricas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. El costo de los productos de fibra larga es más alto. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? R. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien.

En toda la industria del plástico, PEEK es ampliamente reconocido como un polímero de alto rendimiento (HPP) líder. Sin embargo, el material preferido en las industrias automotriz, aeroespacial, de petróleo y gas y de dispositivos médicos ha sido durante mucho tiempo el metal, y los polímeros PEEK están cambiando rápidamente esa mentalidad. ¿Qué es el material PEEK? PEEK o Polyetheretherketone pertenece a la clase de polímeros conocidos como "polyketones aromáticos" (más exactamente Polyaryletherketone o PAEK). La investigación y el desarrollo de PEEK comenzaron en la década de 1960, pero no fue hasta 1978 que Imperial Chemical Industries (ICI) patentó PEEK, y el polímero Victrex PEEK se comercializó por primera vez en 1981. "Aromático" por lo general implica un sabor distintivo o dulce, que puede Parece un término extraño, pero los científicos lo usan para describir ciertas moléculas que contienen o consisten en una estructura cíclica (como la unidad arilo anterior). Las moléculas pequeñas de este tipo, como el tolueno y el naftaleno, tienen olores distintivos y de ahí el nombre. Sin embargo, el propio PEEK, como la mayoría de los termoplásticos, es inodoro en condiciones normales. Químicamente, PEEK es principalmente un polímero semicristalino lineal. P proviene de la palabra griega "poly" que significa "muchos", por lo que muchos EEK forman PEEK. Los grupos arilo y cetona proporcionan rigidez al ser algo rígidos, lo que significa buenas propiedades mecánicas y un alto punto de fusión. El grupo éter proporciona un grado de flexibilidad, mientras que los grupos arilo y cetona son químicamente inertes y, por lo tanto, químicamente resistentes. La estructura regular de las unidades repetitivas significa que la molécula de PEEK se puede cristalizar parcialmente y la cristalinidad proporciona propiedades tales como resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga y resistencia química. El polímero resultante es ampliamente reconocido como uno de los termoplásticos de mejor desempeño en el mundo. En comparación con los metales, los materiales similares a PEEK son livianos, fáciles de moldear, resistentes a la corrosión y Hoja de datos para referencia Cuando se requiere un alto rendimiento, PEEK como polímero de elección ofrece más de dos o tres propiedades, ofrece una amplia gama de excelentes propiedades que incluyen: - Alta resistencia al calor Las pruebas han demostrado que el polímero PEEK de LFT-G tiene una temperatura de uso continuo de 260°C (500°F). Esto permite una amplia gama de aplicaciones en ambientes corrosivos calientes, como la industria de procesos, la industria del petróleo y el gas, y los motores y transmisiones de innumerables vehículos. PEEK resiste la fricción y el desgaste en aplicaciones dinámicas, como arandelas de empuje y sellos. - Quimicamente inerte PEEK resiste los daños causados ​​por entornos de trabajo químicamente corrosivos, como entornos de fondo de pozo en la industria del petróleo y el gas, y engranajes en aplicaciones mecánicas y automotrices. Es resistente a combustibles para aviones, fluidos hidráulicos, descongelantes y pesticidas utilizados en la industria aeroespacial para una amplia gama de presiones, temperaturas y marcos de tiempo. - Fuertes propiedades mecánicas PEEK exhibe una excelente resistencia y rigidez en una amplia gama de temperaturas, y la resistencia específica de los compuestos de fibra de carbono similares a PEEK es muchas veces mayor que la de los metales y las aleaciones. "Creep" es la deformación permanente de un material bajo estrés constante durante un período de tiempo. La "fatiga" es la destrucción frágil de un material bajo carga cíclica repetida. Debido a su estructura semicristalina, PEEK tiene una alta resistencia a la fluencia y la fatiga y es más duradero que muchos otros polímeros y metales durante una larga vida útil. - No se enciende ni se quema fácilmente PEEK tiene una excelente resistencia a la llama, con una temperatura de ignición de casi 600°C. Incluso cuando se enciende a temperaturas muy altas, no se quema continuamente y emite poco humo. Esta es una de las razones por las que PEEK se usa ampliamente en aviones comerciales. - Las moléculas de PEEK reprocesables y reciclables son tan estables que pueden fundirse y reprocesarse una y otra vez con un impacto mínimo en sus propiedades. Esto ayuda a mejorar la huella ambiental y asegura una reutilización más eficiente de los materiales de desecho generados durante el proceso de fabricación. - ¡Y hay más! PEEK tampoco es higroscópico, por lo que sus propiedades no se alteran en ambientes húmedos; es resistente a la radiación gamma y de haz de electrones y es transparente bajo la exposición a rayos X, lo que lo hace atractivo para aplicaciones de dispositivos médicos. El PEEK también es eléctricamente estable y generalmente se usa como aislante eléctrico, pero puede modificarse para convertirse en conductor o estático. material disipativo. Como PEEK termoplá...

PPS-LCF En los compuestos de fibra de carbono, se puede decir que el PPS reforzado con fibra de carbono es un material nuevo muy prometedor, sus propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, retardante de llama propio y otros aspectos del rendimiento son buenos, por lo que a menudo se usa como material de matriz para varios tipos de materiales compuestos de alto rendimiento. Las propiedades mecánicas del sulfuro de polifenileno reforzado con fibra de carbono también se ven afectadas por el contenido de fibra de carbono, bajo un cierto umbral, cuanto mayor sea el contenido de fibra de carbono, mayor será la capacidad de soportar cargas externas. Solicitud A través de la intervención de refuerzo de las fibras de carbono, la dureza y la resistencia del PPS de sulfuro de polifenileno se pueden aumentar y mejorar sustancialmente, convirtiéndose en uno de los compuestos más utilizados en el campo aeroespacial. En comparación con el metal, el PPS reforzado con fibra de carbono tiene las ventajas de un bajo costo y un fácil procesamiento, y el costo puede reducirse entre un 20 % y un 50 %. Utilizado en el tren de aterrizaje, alas, puertas, tapas de tanques de combustible, conos de nariz tipo J, molduras de cabina y otras partes de la aeronave, no solo ayuda a aumentar la resistencia al impacto, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión de estas partes, pero también mejora la eficiencia de carga de la aeronave y reduce el consumo de combustible al reducir la calidad. Ficha de datos Productos de producción de PPS reforzados con fibra de carbono, con un moldeado rápido, más fáciles de producir en masa; PPS reforzado con fibra de carbono con estándares ambientales, pero también puede usarse dos veces, en la producción de todo el producto, así como en el procesamiento de solventes y aditivos, no es necesario introducirlo, por lo que puede reducir o incluso un cierto grado de evitar La contaminación ambiental, pero también los productos termoplásticos, a diferencia de los materiales compuestos termoendurecibles, no se pueden reutilizar después del moldeo del producto, bajo ciertas condiciones de temperatura, tiene la posibilidad de reciclar, regenerar y reutilizar. Además, a diferencia de los productos compuestos termoestables que no se pueden reutilizar después del moldeo, los productos termoplásticos tienen la posibilidad de reciclarse y reutilizarse bajo ciertas condiciones de temperatura. Además, en relación con los productos termoestables, Otros materiales que te puedes preguntar                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Pruebas y Certificaciones Clientes y nosotros Preguntas frecuentes 1. ¿Existen datos de referencia unificados para el rendimiento de los productos de fibra de carbono? El rendimiento de los filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas darán lugar a un rendimiento diferente de los productos, y luego, debido a la elección de la matriz y el diseño diferente de los productos, dará lugar a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado , y como punto base, 2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Algunos productos de los requisitos del entorno industrial son altos, el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono tiene requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas, materias primas, cuanto mayor sea el rendimiento del precio natural de los más caros, como...

¿Qué es el material Poliamida 6? Resina de poliamida, el nombre en inglés de poliamida, conocida como PA. comúnmente conocida como nylon (Nylon), es una macromolécula que repite unidades en la cadena principal que contiene grupos amida en el polímero del término general. Para los cinco plásticos de ingeniería en la producción de las más grandes, la mayoría de las variedades, las variedades más utilizadas. PA66 (poliamida 66 o nailon 66), en comparación con PA6, se usa más ampliamente en la industria automotriz, carcasas de instrumentos y otros productos que requieren resistencia al impacto y alta resistencia. ¿Qué es la fibra de carbono larga (LCF)? En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos producidos por una serie de métodos de modificación especiales que utilizan fibras de carbono largas, fibras de vidrio largas, fibras de aramida o fibras de basalto y una matriz de polímero. La mayor característica de los composites de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tiene el material original, si se clasifican según la longitud del material de refuerzo añadido, se pueden dividir en: composites de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Como se mencionó al principio, los compuestos de fibra de carbono largos son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que es un nuevo tipo de material de fibra con fibra de alta resistencia y módulo alto. Los compuestos de fibra de carbono LCF muestran una alta resistencia a lo largo de la dirección del eje de la fibra y tienen las características de alta resistencia, peso ligero, etc., y tienen una gama completa de propiedades mecánicas como densidad, resistencia específica, módulo específico, etc., que son incomparables con otros materiales, que es un tipo de material nuevo con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. ¿Cuáles son las ventajas del relleno LCF de PA66? 1. Buena resistencia mecánica 2. Excelente tenacidad 3. Excelente resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes. 4. Buena resistencia al aceite 5. Excelente barrera a los gases 6. Excelente fluidez y moldeabilidad. 7. Excelente resistencia al calor Aplicaciones Más campos de aplicación puede contactarnos para obtener más asesoramiento técnico. Exposiciones 2023 Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Materiales principales

Compuestos PP-LCF El polipropileno es un material de polímero de bajo costo, excelente rendimiento, ampliamente utilizado, a través del refuerzo de fibra de carbono, puede mejorar la resistencia, la temperatura de distorsión térmica y la estabilidad dimensional de los materiales de polipropileno, ampliando la aplicación de materiales de polipropileno, ampliamente utilizado en aparatos electrónicos y eléctricos , automotriz, construcción y otros campos. Especialmente en el campo de la automoción, con el desarrollo de vehículos de nueva energía y en la tendencia de los materiales ligeros reforzados con fibra de carbono en el campo de la automoción se utilizan cada vez más. Características de los materiales de polipropileno reforzado con fibra de carbono larga Propiedades mecánicas más altas Producción simple, moldeado fácil, deformación baja Densidad más baja, peso ligero, puede reemplazar el acero con plástico Solicitud El material de polipropileno modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buena absorción de vibraciones, etc. se puede aplicar al montaje de subinstrumentos de automóviles y otras piezas de automóviles. Kit de herramientas para coche Componentes frontales de automoción Más campos de aplicación, contáctenos para obtener más asesoramiento técnico. Preguntas frecuentes 1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. Desde el refuerzo de fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF). La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm , 20 mm, 30 mm, 50 mm. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica, hay muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc., pero los compuestos de resina termoplástica reforzados con fibras de carbono se utilizan principalmente en aeroespacial, equipos de precisión, y otros entornos de trabajo exigentes, por lo que los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se usan más comúnmente en forma de polieteretercetona (PEEK), PPS, poliimida (Por lo tanto, los compuestos termoplásticos de fibra de carbono usan con mayor frecuencia poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI ), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama alta como matriz, para lograr la optimización del rendimiento del material a través de una "alianza fuerte". 2. ¿Cómo logran los compuestos termoplásticos de fibra de carbono un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama, y ​​tienen una excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado, etc. Además, siempre que el material alcance una cierta temperatura nuevamente, se puede volver a moldear , que es reciclable y respetuoso con el medio ambiente en cuanto a las características del propio material. Por ejemplo, Teijin Japan ha podido diseñar un proceso de reciclaje en el proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y los recortes de material compuesto de fibra de carbono termoplástico perforado se trituran, moldean por inyección y se convierten en materiales reciclados, que se pueden usar para hacer pequeños productos o tuercas y espárragos moldeados por inyección en las piezas prototipo de fibra de carbono. Este método puede reducir la pérdida de materias primas en mayor medida, mejorar el uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total, para lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos termoplásticos de fibra de carbono. Además, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 3. ¿Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono solo son aptos para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección y el moldeo por compresión en comparación co...

HDPE Polietileno de alta densidad (HDPE), un producto granular. No tóxico, inodoro, cristalinidad de 80% ~ 90%, punto de reblandecimiento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de hasta 100 ℃; dureza, resistencia a la tracción y fluencia es mejor que el polietileno de baja densidad; la resistencia al desgaste, el aislamiento eléctrico, la dureza y la resistencia al frío son mejores; buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier solvente orgánico, resistente a la corrosión de ácidos, álcalis y varias sales. fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico está restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por estrés, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Ficha de datos Contáctenos

Plástico poliamida 66 PA66 punto de fusión 260~265℃, temperatura de transición vítrea (estado seco) es 50℃. La densidad es de 1,13~1,16 g/cm3. PA66 tiene baja absorción de agua, excelente estabilidad dimensional y alta rigidez. Punto de fusión más alto, se puede utilizar durante mucho tiempo en entornos hostiles, en una amplia gama de temperaturas aún puede mantener suficiente estrés, temperatura de uso continuo de 105 ℃. Compuesto reforzado con fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, rellenando fibras de vidrio y otros aditivos, para mejorar el alcance del uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, que es un tipo de materiales de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS y así sucesivamente. Ventajas 1)Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. 2)Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la cadena de polímero plástico está restringida para moverse entre sí, por lo tanto, la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora considerablemente. 3) Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. 4) Después del refuerzo de fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho. 5)Después del refuerzo de fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no pueden encenderse, es un tipo de material ignífugo. Hoja de datos para referencia Aplicaciones El rendimiento integral de PA66 es bueno, con alta resistencia, buena rigidez, resistencia al impacto, resistencia al aceite y a los productos químicos, resistencia a la abrasión y ventajas de autolubricación, especialmente la dureza, la rigidez, la resistencia al calor y el rendimiento de fluencia es mejor. Detalles Calificación Especificación de fibra Características principales Aplicaciones calificación general 20%-60% alta tenacidad (especialmente a bajas temperaturas) , excelente resistencia a la fluencia y la fatiga, deformación baja Automóviles, aparatos electrónicos y eléctricos, equipos deportivos, herramientas eléctricas, piezas de trenes de alta velocidad, etc. Grado de resistencia endurecido 20%-50% alta resistencia al impacto , textura ligera Automóviles, electrodomésticos, equipos deportivos, herramientas eléctricas, mangos de herramientas, piezas de trenes de alta velocidad, engranajes, etc. laboratorio y fábrica Acerca de la compañía Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009, es un proveedor global de marca de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I + D), producción y comercialización de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

Compuestos PP-LGF Los compuestos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga pertenecen a un tipo de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga, los principales materiales de preparación son la fibra de vidrio larga continua y el polipropileno. y polipropileno. Los compuestos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga tienen una longitud de fibra de vidrio más larga, alta resistencia, baja densidad, rendimiento de alto impacto, su rigidez, resistencia, fluencia y otras propiedades son mejores que los compuestos de polipropileno reforzado con fibra convencionales. El papel de los materiales reforzados con fibra de vidrio en los compuestos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio es transportar cargas, y las propiedades de carga específicas están relacionadas con la proporción de materiales reforzados con fibra de vidrio en el material, la longitud, la orientación y otros factores. En el proceso de preparación, se encuentra que, bajo la condición de tecnología de preparación sin cambios, el aumento de la proporción de material reforzado con fibra de vidrio en el material acortará la longitud del material, y la propiedad de flexión, propiedad de tracción y resistencia de se incrementará el material; cuando la proporción alcance el 50%, las diversas propiedades mecánicas del material alcanzarán su mejor nivel. Aplicación PP-LGF En la ingeniería automotriz, los paneles de instrumentos, los componentes frontales y los elementos de la parte inferior de la carrocería se fabrican cada vez más con polipropileno reforzado con fibra de vidrio. El polipropileno se caracteriza por su baja densidad, bajo costo de materiales y facilidad de reutilización, por lo que está reemplazando gradualmente a los plásticos y metales de ingeniería en estas aplicaciones. PBT-SGF y otros materiales. Se logran más reducciones de peso y costos. El polipropileno LGF se puede utilizar para capós de motores, módulos frontales, marcos de paneles de instrumentos, compuertas traseras, bandejas de baterías y módulos de revestimiento de puertas. Hoja de datos para referencia Detalles Calificación Especificación de fibra características mian Aplicaciones calificación general 3 0%-60% Acoplamiento químico , alta resistencia Piezas de automóviles, piezas de lavadoras, piezas de bombas de agua, piezas de tratamiento de agua, muebles, etc. Grado de resistencia al calor 30%-60% Alta resistencia al envejecimiento por calor a largo plazo Módulos delanteros y traseros de automóviles, marcos de tanques de agua, soportes de batería, cubiertas de capó, marcos de techo solar, etc. Grado de resistencia a los rayos UV 30%-60% Alta resistencia, resistencia a los rayos UV, resistencia al envejecimiento por calor a largo plazo, buena apariencia del producto Manijas de puertas de automóviles (camiones), sistemas de espejos, carcasas de baterías, pedales exteriores de camiones (SUV), etc. Grado de resistencia endurecido 30%-60% Fuerza de impacto ultra alta (a temperaturas normales y bajas) Herramientas eléctricas, carcasas de bombas, accesorios de tuberías, etc. Otros materiales que te puedes preguntar                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         Preguntas frecuentes P. ¿La inyección de fibra de vidrio larga y fibra de carbono larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente hay requisitos. Especialmente desde la estructura del diseño del producto, así como la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de fibra larga. P. ¿Usando un material termoplástico reforzado con fibra larga, bloqueará el orificio del troquel debido a la gran longitud de la fibra o no? R. Cuando se utiliza fibra de vidrio larga o fibra de carbono larga, es necesario evaluar si el producto es adecuado para LFT-G. Si el producto es demasiado pequeño o la dosificación no es adecuada para materiales de fibra larga. La propia fibra larga tiene requisitos para la boquilla del molde. P. ¿Cómo elegir el método de refuerzo y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? A. La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario evaluar cuánto se mejora el contenido y qué extensión es más adecuada, lo que depende de los requisitos de rendimiento de los productos.

¿Qué es el plástico TPU? Nombre de TPU (poliuretanos termoplásticos) para caucho elastómero de poliuretano termoplástico, TPU es por diisocianato de difenilmetano (MDI) o diisocianato de tolueno (TDI) y otras moléculas de diisocianato y macromoléculas de polioles, polioles de bajo peso molecular (expansor de cadena) polimerización de reacción común entre caucho y plástico de una clase de materiales poliméricos. Es una especie de material polimérico entre el caucho y el plástico. Tiene la suavidad de la goma y la dureza del plástico duro. Tiene una fuerte alta tensión y fuerza de tracción, es un material ecológico maduro y ha sido certificado por la certificación internacional relacionada con materiales verdes. Este material se puede ablandar bajo un cierto grado de calor, pero puede permanecer sin cambios a temperatura ambiente. Se utiliza en muchos tipos de productos para estabilizar y dar soporte. ¿Qué son los compuestos de fibra de vidrio larga? 1.Definición de termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga Los termoplásticos reforzados con fibra larga (termoplásticos reforzados con fibra larga), abreviados como LFT, se refieren a la longitud de más de 5 mm de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio (LFT), tienen buenas propiedades de moldeo y procesamiento, se pueden moldear mediante moldeo por inyección, extrusión y otros procesos, moldeo La fluidez de moldeo de plástico es buena, puede estar a baja presión, puede moldear formas complejas, la calidad aparente de los productos también es mejor que GMT, al mismo tiempo, el costo de LFT es mayor que GMT. LFT tiene un buen rendimiento de moldeo, se puede moldear por inyección, extrusión y otros procesos, buena fluidez de moldeo, se puede moldear a baja presión, se puede moldear en forma de productos complejos, la calidad aparente del producto también es mejor que GMT , al mismo tiempo, el costo de LFT tiene una mayor ventaja que GMT. LFT se utiliza en el mayor número de resinas base es PP, seguido de PA, pero también el uso de PBT, PPS, TPU y otras resinas. Vale la pena mencionar que para diferentes resinas es necesario usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. 2. Ventajas de los plásticos reforzados con fibra de vidrio larga  (en comparación con los plásticos reforzados con fibra de vidrio corta) Alta rigidez a temperaturas más altas Alta tenacidad a temperaturas altas y bajas Menor contracción y menor deformación Baja fluencia Buena resistencia química Coeficiente lineal de expansión térmica cercano al de los metales Bajo costo general del sistema Hoja de datos para referencia Detalles de producto Calificación Especificación de fibra Características principales Solicitud calificación general 30%-60% Alta tenacidad, alta rigidez, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia química y buena apariencia del producto. Armazones de automóviles, punteras de zapatos de seguridad, piezas de maquinaria, culatas de pistolas de clavos de aire, herramientas especializadas para electricistas, tuercas y pernos, etc.         Procesamiento de productos Pruebas Prueba de temperatura de deflexión de calor Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat Ensayos de elongación y resistencia a la tracción y a la flexión  Pruebas de densidad y tasa de flujo de fusión Pruebas de resistencia al impacto y etc. Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Relleno de poliamida 66 fibra de vidrio larga PA66 es uno de los productos de la serie de poliéster más producidos y ampliamente utilizados. Tiene un gran tamaño de grano, excelentes propiedades de tracción, propiedades de flexión, resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas del material, y sus excelentes características de temperatura ultrabaja y propiedades químicas orgánicas. Es una clase de productos de caucho con una amplia gama de aplicaciones, características estables, buenas propiedades mecánicas, aislamiento de alta calidad, baja densidad, fácil procesamiento y moldeado, autoextinguible y buena resistencia al desgaste.  Por lo tanto, es ampliamente utilizado en vehículos, materiales electrónicos y eléctricos, químicos, equipos industriales, paneles de instrumentos, proyectos de construcción y otras industrias. Sin embargo, tiene una alta absorción de agua, poca resistencia a los álcalis, impacto seco a temperatura ultrabaja, baja resistencia a la compresión y fácil de deformar después de absorber la humedad, lo que afecta la confiabilidad de las especificaciones de los productos. Las personas han mejorado el PA66 de varias maneras, y agregar fibra química PA66 es una de ellas. Después de agregar fibra de vidrio, su fuerza de impacto, deformación por calor, propiedades mecánicas del material, procesabilidad de moldeo y resistencia a los ácidos mejoran significativamente. La fibra de vidrio es una clase de materia prima funcional con características de alta calidad. Este modelo de utilidad tiene las ventajas de bajo costo, incombustibilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos, alta resistencia a la tracción, resistencia a la compresión de alto impacto, baja resistencia a la tracción, propiedades de aislamiento de alta calidad, propiedades de aislamiento de alta calidad, etc. Generalmente se usa como materia prima para mejorar polímeros químicos orgánicos o materiales funcionales y compuestos. El riesgo más importante de los límites proporcionales a las materias primas son las propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas del material del PA66 modificado también están relacionadas con la composición de las fibras de vidrio. La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión por impacto de PA66 aumentan con la composición de fibra de vidrio después de la adición de fibras químicas PA66. Las resistencias a la tracción ya la flexión del sistema administrado aumentaron linealmente, pero la composición de fibra de vidrio fue del 30 %. La tendencia de aumentar las resistencias a la tracción y la flexión mostró alguna mejora. Los resultados muestran que PA66 puede producir una capa de página razonable, que puede transferir razonablemente la tensión del suelo entre la matriz y la página y, por lo tanto, mejorar la resistencia a la compresión de la matriz. Hoja de datos para referencia Prueba  Certificaciones Fábrica Xiamen LFT compuesto de plástico Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Productos principales