Polímero de fibra de carbono larga relleno de polifenilsulfuro (PPS)

PPS Information

The relative density of polyphenylene sulfide is 1.36, the resin is white powder or particle, hard and brittle, high crystallinity, strong melting viscosity.

Polyphenylene sulfide has two types of molecular mass, low molecular mass and high molecular mass.

Due to the high melt flow value, it is difficult to direct molding, so in addition to spraying, other methods in the molding should go through a certain degree of crosslinking, and a certain amount of glass fiber or inorganic filler used for injection molding, molding and extrusion.

Polymer quality polyphenylene sulfide does not need crosslinking, can be directly used in the processing of plastic products.

PPS has a symmetrical rigid backbone and is part of a crystalline polymer consisting of repeated parapplacement of benzene rings and sulfur atoms.

PPS is a special engineering plastic with high performance, high melting point up to 280℃, which can replace metal. It is located at the top of the polymer performance pyramid.

Therefore, based on the excellent performance of PPS resin, make it meet the requirements of harsh engineering plastic projects for materials.

PPS Characteristics

(1) High performance PPS resin is a kind of crystalline polymer with high hardness. Its crystal content is about 65%. The crystallization speed is fast, the fluidity is good, the forming cycle is short.

(2) Excellent heat resistance. The melting point can reach 275~291℃, the thermal deformation temperature is 135℃, and the thermal deformation temperature of glass fiber after strengthening can reach 260℃. In air and nitrogen, the initial and weakening temperature of polyphenylene sulfide is about 400 ° C, decomposing in air at 700 ° C, and still retaining 40% of its weight in inert gases at 1000 ° C. Long-term use temperature of 200~240℃, gas barrier thermal resistance and long-term continuous use of thermal stability is better than all the current engineering plastics.

(3) It has good mechanical properties. It has extremely high rigidity, high surface hardness, and has excellent creep resistance, fatigue resistance and wear resistance. Its wear resistance can be greatly improved by filling fluorine resin and carbon fiber lubricant.

(4) Excellent corrosion resistance and chemical resistance. In addition to strong oxidizing acids (such as concentrated sulfuric acid, nitric acid, etc.), but also can withstand the corrosion of other acids, bases and salts, insoluble in any organic solvent below 200℃, its corrosion resistance is almost equivalent to PTFE. In addition, PPS also has good weather and radiation resistance, and its performance will not be affected by multiple strong ultraviolet and Y-ray irradiation and neutron radiation.

(5) with small water absorption (only 0.008%) and oil absorption rate. Smaller molding shrinkage and linear expansion coefficient, the product size stability, small deformation, even in some wet, oily corrosive gas environment, still can maintain dimensional stability, so it can be used for precision molding.

(6) Excellent electrical performance. High performance PPS resin at high temperature, high humidity volume resistivity changes very little, its dielectric constant with temperature and frequency changes very little, coupled with low content of ionic impurities, impregnated in 260℃ solder tank, so enough to withstand the surface welding of electronic components of the thermal impact, suitable for the electrical properties of the products have high requirements. It has high resistivity and low dielectric properties.

(7) High performance PPS resin melt viscosity is very low, good fluidity. It is easy to contact with glass fiber wetting, so it is easy to fill. The glass fiber or glass fibre-inorganic filler prepared by it is used to enhance the injection molding granular material, which has high impact resistance, bending resistance and ductility.

(8) High performance PPS resin on glass, aluminum, stainless steel bonding strength is very high. The bonding strength of glass is even greater than the bonding force of glass.

PPS Application

As engineering plastics, PPS molding materials have many excellent properties, can replace metal, heat curing resin, etc., so it is widely used in various fields.

(1) The application of automobile parts

Automotive parts are the most widely used field of PPS in the future. As shown in Figure 2, PPS is used in electric drive unit components. Because PPS in addition to outstanding continuous heat resistance, drug resistance (gasoline, oil, etc.) and other high performance, but also because it can improve production efficiency (injection molding), so that the cost is greatly reduced.

In addition to replacing the metal parts and phenolic resins used in the past, the application of PPS to new purpose components is accelerating. Especially in the engine related machinery as the center of the driving class, braking class, fuel class, lighting class, cooling class parts and control parts of these machines.

(2) Aplicación en instalaciones residenciales /OA/ equipos de precisión

El PPS superduro (40% GF) se utiliza comúnmente en equipos relacionados con el agua, como calentadores de agua en instalaciones residenciales. Esto se debe a que el PPS superduro (40% GF), además de la resistencia al calor del PPS, también posee resistencia a la presión y buena tenacidad. Está reemplazando gradualmente a los materiales metálicos y a los materiales de PPE deformables, como el latón.

El PPS modificado (30 % GF) es idóneo para componentes de precisión debido a su baja cristalinidad y exactitud dimensional. Asimismo, gracias a su excelente rendimiento en cuanto a baja fricción y desgaste, resulta adecuado para aplicaciones con características de deslizamiento específicas, como engranajes, cojinetes, etc.

En las fotocopiadoras láser, impresoras y otros usos, el PPS resistente al calor ofrece un rendimiento fijo, pero también es adecuado para otros tipos especiales, como engranajes o cojinetes deslizantes, conductores, etc.

(3) Aplicaciones en componentes eléctricos/electrónicos

Además de su alta resistencia al calor, conformabilidad precisa y estabilidad dimensional en el proceso SMT, el PPS también posee una alta resistencia a la llama (UL-94V-0) sin necesidad de retardantes de llama. Para componentes eléctricos/electrónicos como los conectores, estas propiedades lo convierten en el material de moldeo ideal. Se utiliza principalmente con las características generales del PPS y una conformabilidad adecuada en PPS reticulado reforzado o no reforzado con fibra de vidrio, así como en PPS lineal de baja rebaba, apto para productos de moldeo complejos, como conectores, etc.

Además, el PPS reticulado reforzado con fibra de vidrio/minerales y el PPS lineal son adecuados para osciloscopios ópticos donde se requiere estabilidad dimensional y rigidez. El PPS, que se puede moldear mediante presión ultrabaja, es adecuado para el sellado de microbobinas y componentes electrónicos.

(4) Aplicaciones en la industria mecánica y la industria química.

En los últimos años, el PPS, mediante modificación química y la incorporación de fibra de vidrio, relleno mineral o fibra de carbono en materiales compuestos para la fabricación de productos terminados en la industria de la maquinaria y la industria química, también se utiliza ampliamente.

(5) Aplicaciones en el campo de las baterías de litio

Una batería de litio es aquella que contiene litio en su sistema electroquímico. Debido a las propiedades químicas relativamente reactivas del litio metálico, los requisitos ambientales para su procesamiento son muy exigentes, lo que explica por qué las baterías de litio no se han utilizado a gran escala. Con la llegada de la era de la información, la tecnología microelectrónica, caracterizada por su pequeño tamaño, peso ligero, alta fiabilidad y velocidad de funcionamiento, se está desarrollando y expandiendo. Al mismo tiempo, las exigencias para las baterías también aumentan. Por lo tanto, las baterías de litio han entrado en la etapa de aplicación generalizada. El sulfuro de polifenileno (PPS) posee excelentes propiedades de resistencia al calor, aislamiento y propiedades eléctricas, entre otras características, y cumple con los requisitos de materiales para baterías de litio, siendo un componente esencial para estas.

(6) Aplicación en el campo de la protección del medio ambiente

La principal fuente de emisión de gases residuales y polvo son las plantas siderúrgicas, las incineradoras de residuos, las centrales térmicas, las fábricas de cemento, las plantas de negro de humo y otros sectores. Las fábricas de cemento pueden utilizar sistemas de eliminación de polvo con bolsas a temperatura ambiente, pero en sectores como las plantas siderúrgicas, las incineradoras y las centrales eléctricas, los gases residuales y el polvo que se producen en estos sectores presentan problemas como alta temperatura, humedad y corrosión, lo que requiere materiales de eliminación de polvo con alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y otras propiedades.

El PPS de grado fibra posee una alta estabilidad térmica, pudiendo utilizarse de forma continua a 200~240℃, e incluso tras 1000 horas a 260℃, conserva el 60% de su resistencia. Su resistencia a la corrosión es similar a la del politetrafluoroetileno, considerado el "rey de los plásticos". En cuanto a su resistencia al fuego, los productos de fibra de PPS son ininflamables y cumplen con la norma UL-94V-0 sin necesidad de retardantes. Por lo tanto, su aplicación en los campos mencionados puede mejorar significativamente la vida útil de los equipos de eliminación de polvo. Entre ellos, el producto más utilizado es la bolsa filtrante para polvo.

Detalles

Acerca de Xiamen LFT

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD se estableció en 2009, es un proveedor global de renombre de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo (I+D) de productos, producción y comercialización de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido numerosas marcas comerciales y patentes nacionales, que abarcan los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, energías renovables, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc.

Xiamen LFT crea valor para sus clientes aprovechando su sólida experiencia técnica integral y la sinergia en el campo de los plásticos de ingeniería: es más flexible para satisfacer las necesidades de los clientes en términos de diversificación de productos, localización de la producción y personalización de las aplicaciones.