Perfil de poliamida 6 Proceso de producción de LCF 1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, elimina impurezas, mejora la actividad superficial y proporciona las propiedades mecánicas y la durabilidad de los materiales previamente empapados. 2. Añade resina, aditivos, etc., forman una fórmula única. Mejorar la fluidez, dureza y estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie. 4. Utilice la máquina para solidificar el material y la fibra y la resina estarán suficientemente unidas. 5. Según los requisitos del producto, cortando partículas. ¿Cuáles son las ventajas y aplicaciones de la poliamida 6? Las fibras de nailon 6 son resistentes y poseen alta resistencia a la tracción, elasticidad y brillo. Las fibras pueden absorber hasta un 2,4% de agua, aunque esto reduce la resistencia a la tracción. La temperatura de transición vítrea del nailon 6 es de 47 °C. El nailon 6 es generalmente blanco como fibra sintética, pero se puede teñir en un baño de solución antes de la producción para obtener diferentes resultados de color. La tenacidad del nailon 6 es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm3. Su punto de fusión es de 215 °C y puede proteger del calor hasta 150 °C en promedio. Las aplicaciones del nailon 6 incluyen materiales de construcción en muchas industrias, incluida la industria automotriz, la industria electrónica y electrotécnica, la industria aeronáutica, la industria de la confección y la medicina. Las ventajas del nailon 6 son que sus fibras son resistentes a las arrugas y altamente resistentes a la abrasión y a productos químicos como ácidos y álcalis. Los termoplásticos reforzados con fibra larga son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso. Acerca de Xiamen LFT laboratorio Almacén Xiamen LFT tiene capacidades para proporcionarle asistencia durante todo el lanzamiento del producto: a través de la discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, aposteriormente. seguimiento de ventas. Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección

Información PA12 El nailon de cadena larga de carbono es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, y la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena larga de carbono, incluido el nailon 11. , nailon 12, etc. PA12 es nailon 12, también conocido como poli(dodecalactama) y poli(laurolactama), que es un tipo de nailon de cadena larga de carbono. La materia prima básica para la polimerización es el butadieno, un material termoplástico semicristalino - cristalino. El nailon 12 es el nailon de cadena larga de carbono más utilizado, tiene la mayoría de las propiedades generales del nailon, además de una baja absorción de agua, y tiene una alta estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, fácil procesamiento y otras ventajas. . En comparación con el PA11, otro material de nailon de cadena larga de carbono, el butadieno como materia prima del PA12 cuesta solo un tercio del precio del aceite de ricino como materia prima del PA11, se puede utilizar en la mayoría de los escenarios en lugar del PA11 y tiene amplias aplicaciones en muchos campos, como el de la automoción. mangueras de combustible, mangueras de frenos de aire, cables submarinos e impresión 3D. Entre el nailon de cadena larga, el PA12 tiene grandes ventajas en comparación con otros materiales de nailon, sus ventajas son la menor absorción de agua, menor densidad, bajo punto de fusión, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional, buen anti -efecto de ruido, etc. PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo, para lograr la combinación de peso ligero y propiedades físicas y químicas, con rendimiento Tiene las ventajas de peso ligero y físico y propiedades químicas. PA12-LCF Si se compara el material base con el hormigón, la fibra es como un refuerzo de acero, y mezclar los dos es como añadir refuerzo de acero al hormigón. Si solo hay concreto, las piezas fundidas se agrietarán fácilmente bajo fuerzas externas, pero una vez que se les agrega el refuerzo de alta resistencia y el concreto las envuelve lo suficiente, se convertirán en una sola unidad. Cuando el objeto está sujeto a fuerzas externas, la barra de refuerzo puede resistir la mayoría de las fuerzas externas, lo que hace que la resistencia estructural del conjunto sea muy alta. La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo de fibra de carbono, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas ultra altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no- metal y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmitancia de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero absorbe la humedad y tiene poca estabilidad dimensional de los productos. La resistencia y la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, debido a que el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor. , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con el reforzado con fibra de vidrio tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Hoja de datos para referencia Nylon 12 tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a álcalis y grasas, resistencia media a alcoholes y ácidos y aromáticos diluidos inorgánicos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es un material autoextinguible. Aplicación Adecuado para la industria automotriz, repuestos deportivos, energía solar, juguetes de alta gama y otras industrias. Otros...

Plástico PLA PLA es un poliéster no natural, considerado como uno de los "plásticos verdes" más prometedores debido a sus excelentes propiedades como biocompatibilidad, biodegradabilidad y alta resistencia mecánica. El PLA tiene buena degradabilidad y puede ser completamente degradado por microorganismos. Los productos hechos de PLA pueden degradarse completamente a CO2 y agua después de su uso, y no son tóxicos ni irritantes. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su brillo, claridad y procesabilidad son similares a las del poliestireno, y su temperatura de procesamiento es más baja que la de la poliolefina. El PLA se puede procesar en diversos materiales de embalaje, fibras y telas no tejidas mediante moldeo por inyección, extrusión, ampollado, moldeo por soplado, hilado y otros métodos generales de procesamiento de plástico, y el PLA se ha utilizado ampliamente en productos de plástico desechables. Además, el PLA también se puede utilizar ampliamente en las industrias química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. Ahora se reconoce cada vez más que los poliésteres PLA desempeñarán un papel clave en la solución del problema de la contaminación plástica. PLÁSTICO REINOFORZADO DEL PLA La fibra de vidrio (nombre en inglés: fibra de vidrio o fibra de vidrio) es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, ventajas de buen aislamiento, resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Uno de los principales usos de la fibra de vidrio para el refuerzo de materiales compuestos. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a una longitud de fibra de vidrio de más de 10 mm. El plástico PLA reforzado con fibra de vidrio larga se refiere a compuestos de PLA modificados que contienen longitudes de fibra de vidrio de 10 a 25 mm, que se forman en una estructura tridimensional con longitudes de fibra de vidrio superiores a 3,1 mm mediante moldeo por inyección y otros procesos, y se denominado PLA de fibra de vidrio larga, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforzado con fibra). Según la definición del material, LGFPLA es una especie de LFT. Generalmente, son partículas columnares de 12 mm o 25 mm de longitud y unos 3 mm de diámetro. Los gránulos de aproximadamente 12 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por inyección, mientras que los gránulos de aproximadamente 25 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por compresión. En estos gránulos, la fibra de vidrio tiene la misma longitud que los gránulos, y el contenido de fibra de vidrio puede variar del 20% al 60%, y el color de los gránulos se puede combinar según los requisitos del cliente. LGF y SGF LFT tiene las siguientes ventajas sobre los compuestos termoplásticos reforzados con fibras cortas: - Mayor longitud de fibra, lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. - Alta rigidez específica y resistencia específica, buena resistencia al impacto, especialmente adecuado para aplicaciones de piezas de automóviles. - Resistencia a la fluencia mejorada, buena estabilidad dimensional y alta precisión de moldeado de piezas. - Excelente resistencia a la fatiga. - Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. - Las fibras pueden moverse relativamente en el molde de moldeo durante el proceso de moldeo, con poco daño a las fibras. Detalles Número Color Longitud Especificación de fibra Paquete Muestra Puerto de carga Tiempo de entrega PLA-NA-LGF Color natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono largos reforzados modificados. Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos reforzados termoplásticos, centrándose en el desarrollo y producción de plásticos de ingeniería termoplásticos largos reforzados con fibra de vidrio/carbono (LFT-G.LFRT,LFT). La empresa produce compuestos largos de fibra de carbono con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, ecológica y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y mejor rendimiento de moldeado y procesamiento, lo que lo convierte en el material dorado del siglo XXI. Fibra larga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. se dedica al desarrollo y producción de series LFRT de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK y otros plásticos de ingeniería. La serie de productos se puede utilizar en la fabricación de electrodomésticos, aeroespac...

PPA-LGF PPA, nombre completo poliftalamida, es una poliamida semiaromática con no menos del 55% de ácido tereftálico o ácido ftálico como materia prima, comúnmente conocida como nailon aromático de alta temperatura. El PPA tiene mejores propiedades mecánicas y resistencia a altas temperaturas en comparación con los materiales tradicionales de nailon alifático (PA6/PA66). Los materiales de PPA tienen una absorción de agua relativamente baja, buena estabilidad dimensional y buena resistencia a la corrosión. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio tienen resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad, y se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico. En comparación con los tradicionales pellets reforzados con fibra corta, los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas. Aplicación Debido a que el nailon de alta temperatura puede soportar alta resistencia, altas cargas y altas temperaturas en entornos hostiles, es ideal para aplicaciones en áreas de motores (como cubiertas de motores, interruptores y conectores), así como sistemas de transmisión (como jaulas de rodamientos). , sistemas de aire (como sistemas de control de escape) y unidades de admisión de aire. El plástico de ingeniería PPA es un plástico de ingeniería de alto rendimiento reforzado con fibra con nailon de alta temperatura como material base. La estructura y las características cristalinas del nailon de alta temperatura hacen que tenga más características y un rendimiento general excelente que el nailon 66 y el nailon 6 y otros plásticos de ingeniería: rigidez fuerte, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, buena resistencia química y baja absorción de agua, precisión dimensional. y estabilidad y baja deformación, excelente resistencia a la fatiga, en muchos campos, incluidas piezas de automóviles, piezas mecánicas y piezas eléctricas y electrónicas utilizadas en piezas de motores. Es ampliamente utilizado en muchos campos, incluidas piezas de automóviles, piezas mecánicas y piezas eléctricas y electrónicas para piezas de motores. disyuntores, etc. Otros materiales que quizás te preguntes Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Le ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión

MXD6 gránulos de resina que llenan gránulos largos de compuestos de fibra de vidrio precio de fábrica

HPP es polipropileno homopolímero

Mediante el refuerzo de fibra de carbono, se puede mejorar la resistencia de los materiales de polipropileno.

Los plásticos LFT se utilizan con frecuencia para reemplazar el metal en aplicaciones en las que se requiere ligereza, resistencia al impacto mejorada, módulo elástico y resistencia del material.

Perfil de poliamida 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 es poliamida 66 natural, reforzada con un 60% de fibra de vidrio larga y estabilizada térmicamente. Las fibras de vidrio están acopladas químicamente a la matriz polimérica. El material se suministra en gránulos que generalmente tienen 12 mm de longitud. La longitud de la fibra es la longitud de los gránulos. Las aplicaciones típicas incluyen aplicaciones de moldeo por inyección. Proceso de producción de LGF 1. Mediante el tratamiento físico y químico de la fibra de carbono original, elimina impurezas, mejora la actividad superficial y proporciona las propiedades mecánicas y la durabilidad de los materiales previamente empapados. 2. Añade resina, aditivos, etc., forman una fórmula única. Mejorar la fluidez, dureza y estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y la resina se cubre uniformemente en su superficie. 4. Utilice la máquina para solidificar el material y la fibra y la resina estarán suficientemente unidas. 5. Según los requerimientos del producto, corte de partículas. ¿Cuáles son las ventajas y aplicaciones de la Poliamida 6? Las fibras de nailon 6 son resistentes y poseen alta resistencia a la tracción, elasticidad y brillo. Las fibras pueden absorber hasta un 2,4% de agua, aunque esto reduce la resistencia a la tracción. La temperatura de transición vítrea del nailon 6 es de 47 °C. El nailon 6 es generalmente blanco como fibra sintética, pero se puede teñir en un baño de solución antes de la producción para obtener diferentes resultados de color. La tenacidad del nailon 6 es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm3. Su punto de fusión es de 215 °C y puede proteger del calor hasta 150 °C en promedio. Las aplicaciones del nailon 6 incluyen materiales de construcción en muchas industrias, incluida la industria automotriz, la industria electrónica y electrotécnica, la industria aeronáutica, la industria de la confección y la medicina. Las ventajas del nailon 6 son que sus fibras son resistentes a las arrugas y muy resistentes a la abrasión y a productos químicos como ácidos y álcalis. Los termoplásticos reforzados con fibra larga son una excelente opción a considerar para reemplazar el metal con una fracción del peso. Acerca de Xiamen LFT laboratorio Almacén Xiamen LFT tiene capacidades para proporcionarle asistencia a durante todo el lanzamiento del producto: a través de la discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, aposteriormente. seguimiento de ventas. Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección

La poliamida, también conocida con el nombre comercial de nailon, tiene excelentes propiedades de resistencia al calor, especialmente cuando se combina con aditivos y materiales de relleno.

Información PA12 El nailon de cadena larga de carbono es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, y la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo llamamos nailon de cadena larga de carbono, incluido el nailon 11. , nailon 12, etc. PA12 es nailon 12, también conocido como poli(dodecalactama) y poli(laurolactama), que es un tipo de nailon de cadena larga de carbono. La materia prima básica para la polimerización es el butadieno, un material termoplástico semicristalino - cristalino. El nailon 12 es el nailon de cadena larga de carbono más utilizado, tiene la mayoría de las propiedades generales del nailon, además de una baja absorción de agua, y tiene una alta estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, fácil procesamiento y otras ventajas. . En comparación con el PA11, otro material de nailon de cadena larga de carbono, el butadieno como materia prima del PA12 cuesta solo un tercio del precio del aceite de ricino como materia prima del PA11, se puede utilizar en la mayoría de los escenarios en lugar del PA11 y tiene amplias aplicaciones en muchos campos, como el de la automoción. mangueras de combustible, mangueras de frenos de aire, cables submarinos e impresión 3D. Entre el nailon de cadena larga, el PA12 tiene grandes ventajas en comparación con otros materiales de nailon, sus ventajas son la menor absorción de agua, menor densidad, bajo punto de fusión, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional, buen anti -efecto de ruido, etc. PA12 tiene las propiedades de PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo, para lograr la combinación de peso ligero y propiedades físicas y químicas, con rendimiento Tiene las ventajas de peso ligero y físico y químico propiedades. PA12-LCF Si se compara el material base con el hormigón, la fibra es como un refuerzo de acero, y mezclar los dos es como añadir refuerzo de acero al hormigón. Si solo hay concreto, las piezas fundidas se agrietarán fácilmente bajo fuerzas externas, pero una vez que se les agrega el refuerzo de alta resistencia y el concreto las envuelve lo suficiente, se convertirán en una sola unidad. Cuando el objeto está sujeto a fuerzas externas, la barra de refuerzo puede resistir la mayoría de las fuerzas externas, lo que hace que la resistencia estructural del conjunto sea muy alta. La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo de fibra de carbono, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas ultra altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no- metal y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmitancia de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero absorbe la humedad y tiene poca estabilidad dimensional de los productos. La resistencia y la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, debido a que el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor. , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con el reforzado con fibra de vidrio tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Hoja de datos para referencia Nylon 12 tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a álcalis y grasas, resistencia media a alcoholes y ácidos y aromáticos inorgánicos diluidos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es un material autoextinguible. Aplicación Adecuado para la industria automotriz, repuestos deportivos, energía solar, juguetes de alta gama y otras industrias. Otros ...

Plástico PLA PLA es un poliéster no natural, considerado como uno de los "plásticos verdes" más prometedores debido a sus excelentes propiedades como biocompatibilidad, biodegradabilidad y alta resistencia mecánica. El PLA tiene buena degradabilidad y puede ser completamente degradado por microorganismos. Los productos hechos de PLA pueden degradarse completamente a CO2 y agua después de su uso, y no son tóxicos ni irritantes. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su brillo, claridad y procesabilidad son similares a las del poliestireno, y su temperatura de procesamiento es más baja que la de la poliolefina. El PLA se puede procesar en diversos materiales de embalaje, fibras y telas no tejidas mediante moldeo por inyección, extrusión, ampollado, moldeo por soplado, hilado y otros métodos generales de procesamiento de plástico, y el PLA se ha utilizado ampliamente en productos de plástico desechables. Además, el PLA también se puede utilizar ampliamente en las industrias química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. Ahora se reconoce cada vez más que los poliésteres PLA desempeñarán un papel clave en la solución del problema de la contaminación plástica. PLÁSTICO REINOFORZADO DEL PLA La fibra de vidrio (nombre en inglés: fibra de vidrio o fibra de vidrio) es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, ventajas de buen aislamiento, resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Uno de los principales usos de la fibra de vidrio para el refuerzo de materiales compuestos. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a una longitud de fibra de vidrio de más de 10 mm. El plástico PLA reforzado con fibra de vidrio larga se refiere a compuestos de PLA modificados que contienen longitudes de fibra de vidrio de 10 a 25 mm, que se forman en una estructura tridimensional con longitudes de fibra de vidrio superiores a 3,1 mm mediante moldeo por inyección y otros procesos, y se denominado PLA de fibra de vidrio larga, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforzado con fibra). Según la definición del material, LGFPLA es una especie de LFT. Generalmente, son partículas columnares de 12 mm o 25 mm de longitud y unos 3 mm de diámetro. Los gránulos de aproximadamente 12 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por inyección, mientras que los gránulos de aproximadamente 25 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por compresión. En estos gránulos, la fibra de vidrio tiene la misma longitud que los gránulos, y el contenido de fibra de vidrio puede variar del 20% al 60%, y el color de los gránulos se puede combinar según los requisitos del cliente. LGF y SGF LFT tiene las siguientes ventajas sobre los compuestos termoplásticos reforzados con fibras cortas: - Mayor longitud de fibra, lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. - Alta rigidez específica y resistencia específica, buena resistencia al impacto, especialmente adecuado para aplicaciones de piezas de automóviles. - Resistencia a la fluencia mejorada, buena estabilidad dimensional y alta precisión de moldeado de piezas. - Excelente resistencia a la fatiga. - Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. - Las fibras pueden moverse relativamente en el molde de moldeo durante el proceso de moldeo, con poco daño a las fibras. Detalles Número Color Longitud Especificación de fibra Paquete Muestra Puerto de carga Tiempo de entrega PLA-NA-LGF Color natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono largos reforzados modificados. Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos reforzados termoplásticos, centrándose en el desarrollo y producción de plásticos de ingeniería termoplásticos largos reforzados con fibra de vidrio/carbono (LFT-G.LFRT,LFT). La empresa produce compuestos largos de fibra de carbono con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, ecológica y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y mejor rendimiento de moldeado y procesamiento, lo que lo convierte en el material dorado del siglo XXI. Fibra larga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. se dedica al desarrollo y producción de series LFRT de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK y otros plásticos de ingeniería. La serie de productos se puede utilizar en la fabricación de electrodomésticos, aeroespac...