PA12 Fibra de carbono larga (LCF) El compuesto reforzado es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento material a base de una matriz de Poliamida 12 (PA12), reforzada con fibras largas de carbono continuas.

El compuesto reforzado con fibra de carbono larga PA6 es un material de alto rendimiento material de ingeniería Compuesto por una matriz de poliamida 6 (PA6) reforzada con fibras largas de carbono. Ofrece Excelente resistencia mecánica, rigidez y resistencia a la fatiga. , manteniendo Excelente estabilidad dimensional y rendimiento térmico .

El refuerzo de fibra de carbono Mejora la resistencia, la resistencia al impacto y la integridad estructural general, lo que lo hace ideal para aplicaciones críticas . Con Excelente estabilidad térmica y resistencia química Es ideal para entornos hostiles y de alta temperatura. Este material ligero ofrece una alternativa económica a los metales, garantizando un rendimiento confiable a largo plazo.

Información sobre PA12 y PA12-LCF Información PA12 El nailon de cadena larga de carbono es un nailon con grupos amida en la unidad repetitiva de la cadena principal, donde el grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Algunos ejemplos son el nailon 11, el nailon 12, etc. El PA12, también conocido como poli(dodecalactama) o poli(laurolactama), es un material termoplástico semicristalino. Posee baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia al calor y a la corrosión, tenacidad y facilidad de procesamiento. En comparación con el PA11, la materia prima del PA12 cuesta solo un tercio, lo que lo convierte en un material ampliamente utilizado en mangueras de combustible para automóviles, mangueras de frenos de aire, cables submarinos e impresión 3D. El PA12 ofrece ventajas sobre otros nylons, como baja absorción de agua, baja densidad, bajo punto de fusión, resistencia al impacto y a la fricción, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional y reducción de ruido. Combina las propiedades del PA6, PA66 y poliolefinas (PE, PP) para obtener materiales ligeros pero resistentes. PA12-LCF Agregar fibra de carbono al PA12 es como agregar refuerzo de acero al hormigón. La fibra soporta la mayor parte de las fuerzas externas, mejorando la resistencia estructural general. La fibra de carbono posee alta resistencia axial y módulo de elasticidad, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de deformación por fluencia, excelente resistencia a la fatiga y a la corrosión, y propiedades térmicas y eléctricas superiores. En comparación con la fibra de vidrio, la fibra de carbono tiene un módulo de Young más de tres veces superior y aproximadamente el doble que la fibra de Kevlar. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente debido a su alta resistencia, rigidez, estabilidad térmica, precisión dimensional, resistencia al desgaste y excelentes propiedades de amortiguación en comparación con el nailon reforzado con fibra de vidrio. Hoja de datos para referencia El PA12 presenta baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, excelente estanqueidad al aire, resistencia a álcalis y grasas, resistencia media a alcoholes y ácidos inorgánicos diluidos, y buenas propiedades mecánicas y eléctricas. Además, es autoextinguible. Solicitud Adecuado para la industria automotriz, repuestos deportivos, energía solar, juguetes de alta gama y otros sectores. Otros productos que quizás te interesen PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo se logra que el material compuesto de fibra de carbono termoplástica sea económico y respetuoso con el medio ambiente? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas de maquinaria de alta gama. Poseen una excelente maquinabilidad, capacidad de termoformado al vacío, plasticidad para moldes de estampado y facilidad de procesamiento por flexión. 2. ¿Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono solo son aptos para el moldeo por inyección? El moldeo por inyección ofrece un alto grado de automatización, protege el material de la contaminación y garantiza la calidad y precisión del producto. Es adecuado para la producción en masa y de formas complejas. El refuerzo se realiza con fibras de carbono cortas o en polvo; no se pueden utilizar fibras continuas en este proceso. El moldeo por compresión es más sencillo y económico en cuanto a equipos y moldes. Se puede utilizar tanto con resinas termoestables como termoplásticas, reduce la pérdida de materia prima y es adecuado para la producción en masa a menor coste. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Nosotros le proporcionaremos: Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia Diseño y recomendaciones para el frente del molde Soporte técnico para moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Información PA12 El nailon de cadena larga de carbono es un nailon con un grupo amida en la unidad repetitiva de la cadena principal de la molécula de nailon, y la longitud del grupo metileno entre dos grupos amida es superior a 10. Lo denominamos nailon de cadena larga de carbono, incluyendo el nailon 11, el nailon 12, etc. El PA12 es nailon 12, también conocido como poli(dodecalactama) y poli(laurolactama), un tipo de nailon de cadena larga de carbono. La materia prima básica para su polimerización es el butadieno, un material termoplástico semicristalino-cristalino. El nailon 12 es el nailon de cadena larga de carbono más utilizado; posee la mayoría de las propiedades generales del nailon, además de una baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad y facilidad de procesamiento, entre otras ventajas. En comparación con el PA11, otro material de nailon de cadena larga de carbono, el butadieno, materia prima del PA12, cuesta solo un tercio del aceite de ricino, materia prima del PA11, y puede utilizarse en la mayoría de los casos en lugar del PA11. Tiene amplias aplicaciones en diversos campos, como mangueras de combustible para automóviles, mangueras de frenos de aire, cables submarinos e impresión 3D. Entre los nylons de cadena larga, el PA12 tiene grandes ventajas en comparación con otros materiales de nylon, sus ventajas son la menor absorción de agua, la menor densidad, el bajo punto de fusión, la resistencia al impacto, la resistencia a la fricción, la resistencia a bajas temperaturas, la resistencia al combustible, buena estabilidad dimensional, buen efecto antirruido, etc. El PA12 tiene las propiedades del PA6, PA66 y poliolefina (PE, PP) al mismo tiempo, para lograr la combinación de ligereza y propiedades físico-químicas, con un rendimiento que tiene las ventajas de ligereza y propiedades físico-químicas. PA12-LCF Si comparamos el material base con el hormigón, la fibra actúa como un refuerzo de acero, y la mezcla de ambos es como añadir refuerzo de acero al hormigón. Si solo se utiliza hormigón, las piezas fundidas se agrietarán fácilmente bajo fuerzas externas, pero una vez que se añade el refuerzo de alta resistencia y el hormigón lo envuelve adecuadamente, se convierten en una sola unidad. Cuando el objeto se somete a fuerzas externas, la barra de refuerzo puede soportar la mayor parte de dichas fuerzas, lo que confiere una gran resistencia estructural al conjunto. La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo de Young, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas ultra altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metales y metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmitancia de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin refuerzo, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del nailon reforzado con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Hoja de datos para referencia El nailon 12 tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a los álcalis y a la grasa, resistencia media a los alcoholes, a los ácidos inorgánicos diluidos y a los aromáticos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es un material autoextinguible. Solicitud Adecuado para la industria automotriz, de repuestos deportivos, de energía solar, de juguetes de alta gama y otras industrias. O...