Plástico PLA PLA es un poliéster no natural, considerado como uno de los "plásticos verdes" más prometedores debido a sus excelentes propiedades como biocompatibilidad, biodegradabilidad y alta resistencia mecánica. El PLA tiene buena degradabilidad y puede ser completamente degradado por microorganismos. Los productos hechos de PLA pueden degradarse completamente a CO2 y agua después de su uso, y no son tóxicos ni irritantes. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su brillo, claridad y procesabilidad son similares a las del poliestireno, y su temperatura de procesamiento es más baja que la de la poliolefina. El PLA se puede procesar en diversos materiales de embalaje, fibras y telas no tejidas mediante moldeo por inyección, extrusión, ampollado, moldeo por soplado, hilado y otros métodos generales de procesamiento de plástico, y el PLA se ha utilizado ampliamente en productos de plástico desechables. Además, el PLA también se puede utilizar ampliamente en las industrias química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. Ahora se reconoce cada vez más que los poliésteres PLA desempeñarán un papel clave en la solución del problema de la contaminación plástica. PLÁSTICO REINOFORZADO DEL PLA La fibra de vidrio (nombre en inglés: fibra de vidrio o fibra de vidrio) es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, ventajas de buen aislamiento, resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Uno de los principales usos de la fibra de vidrio para el refuerzo de materiales compuestos. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a una longitud de fibra de vidrio de más de 10 mm. El plástico PLA reforzado con fibra de vidrio larga se refiere a compuestos de PLA modificados que contienen longitudes de fibra de vidrio de 10 a 25 mm, que se forman en una estructura tridimensional con longitudes de fibra de vidrio superiores a 3,1 mm mediante moldeo por inyección y otros procesos, y se denominado PLA de fibra de vidrio larga, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforzado con fibra). Según la definición del material, LGFPLA es una especie de LFT. Generalmente, son partículas columnares de 12 mm o 25 mm de longitud y unos 3 mm de diámetro. Los gránulos de aproximadamente 12 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por inyección, mientras que los gránulos de aproximadamente 25 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por compresión. En estos gránulos, la fibra de vidrio tiene la misma longitud que los gránulos, y el contenido de fibra de vidrio puede variar del 20% al 60%, y el color de los gránulos se puede combinar según los requisitos del cliente. LGF y SGF LFT tiene las siguientes ventajas sobre los compuestos termoplásticos reforzados con fibras cortas: - Mayor longitud de fibra, lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. - Alta rigidez específica y resistencia específica, buena resistencia al impacto, especialmente adecuado para aplicaciones de piezas de automóviles. - Resistencia a la fluencia mejorada, buena estabilidad dimensional y alta precisión de moldeado de piezas. - Excelente resistencia a la fatiga. - Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. - Las fibras pueden moverse relativamente en el molde de moldeo durante el proceso de moldeo, con poco daño a las fibras. Detalles Número Color Longitud Especificación de fibra Paquete Muestra Puerto de carga Tiempo de entrega PLA-NA-LGF Color natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono largos reforzados modificados. Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos reforzados termoplásticos, centrándose en el desarrollo y producción de plásticos de ingeniería termoplásticos largos reforzados con fibra de vidrio/carbono (LFT-G.LFRT,LFT). La empresa produce compuestos largos de fibra de carbono con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, ecológica y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y mejor rendimiento de moldeado y procesamiento, lo que lo convierte en el material dorado del siglo XXI. Fibra larga (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. se dedica al desarrollo y producción de series LFRT de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK y otros plásticos de ingeniería. La serie de productos se puede utilizar en la fabricación de electrodomésticos, aeroespac...

MXD6 Nylon - MXD6 es un tipo de resina de poliamida cristalina, que se sintetiza mediante la condensación de m-benzoilamina y ácido adípico. Las ventajas del nailon MXD6 1. en un amplio rango de temperaturas, mantiene alta resistencia y alta rigidez 2. Alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica 3. Baja tasa de absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de resistencia mecánica 4. La tasa de contracción del formado es muy pequeña, adecuada para el procesamiento de formado de precisión 5. excelente recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimiento de superficies a alta temperatura 6. El oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases también tienen una excelente barrera Aplicación de MXD6 en la industria de modificación de plásticos MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio, fibra de carbono, minerales y/o rellenos avanzados para su uso en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % y para una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear carcasas naturalmente reflectantes. 1. adecuado para alta liquidez de pared delgada Es una resina muy fluida que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como el 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión de MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60% de material reforzado con fibra de vidrio. 4. buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). Hoja de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo como referencia. laboratorio y almacén Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? A. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica y la fibra de carbono larga LFT-G es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos brillantes o de otro tipo para la apariencia de los productos, es necesario evaluarlos en combinación con productos específicos. 3. ¿Existen requisitos de proceso especiales para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? A. Debemos considerar los requisitos de fibra larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de desempeño de costos en el proceso de selección. Materiales principales Por qué elegirnos 1. Integración de I+D, producción y ventas 2. Productos personalizados, servicio de preventa y posventa personalizado 3. Pasó varias certificaciones del sistema y la calidad del producto es estable 4. Cinco centros de almacenamiento en todo el país para satisfacer las necesidades de gran volumen de los clientes 5. Las pruebas están disponibles en un laboratorio independiente con expertos técnicos con 30 años de experiencia 6. Vendido globalmente a Asia, Europa, América del Norte y Medio Oriente

MXD6 Nylon - MXD6 es un tipo de resina de poliamida cristalina, que se sintetiza mediante la condensación de m-benzoilamina y ácido adípico. Las ventajas del nailon MXD6 1. en un amplio rango de temperaturas, mantiene alta resistencia y alta rigidez 2. Alta temperatura de deformación térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica 3. Baja tasa de absorción de agua, pequeño cambio de tamaño después de la absorción de agua, menor reducción de resistencia mecánica 4. La tasa de contracción del formado es muy pequeña, adecuada para el procesamiento de formado de precisión 5. excelente recubrimiento, especialmente adecuado para recubrimiento de superficies a alta temperatura 6. El oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases también tienen una excelente barrera Aplicación de MXD6 en la industria de modificación de plásticos MXD6 se puede combinar con fibra de vidrio, fibra de carbono, minerales y/o rellenos avanzados para su uso en materiales reforzados con fibra de vidrio que contengan entre un 50 y un 60 % y para una resistencia y rigidez excepcionales. Incluso cuando se llena con un alto contenido de vidrio, su superficie lisa y rica en resina produce una superficie de alto brillo sin fibras, ideal para pintar, enchapar metales o crear carcasas naturalmente reflectantes. 1. adecuado para alta liquidez de pared delgada Es una resina muy fluida que puede rellenar fácilmente paredes delgadas de hasta 0,5 mm de espesor, incluso cuando el contenido de fibra de vidrio es tan alto como el 60%. 2. Excelente acabado superficial Una superficie perfecta rica en resina tiene una apariencia muy pulida, incluso con un alto contenido de fibra de vidrio. 3. Alta resistencia y rigidez La resistencia a la tracción y a la flexión de MXD6 es similar a la de muchos metales y aleaciones fundidos con la adición de un 50-60% de material reforzado con fibra de vidrio. 4. buena estabilidad dimensional A temperatura ambiente, el coeficiente de expansión lineal (CLTE) de los compuestos de fibra de vidrio MXD6 es similar al de muchos metales y aleaciones fundidos. Fuerte reproducibilidad debido a la baja contracción y la capacidad de mantener tolerancias estrictas (tolerancias de longitud tan bajas como ± 0,05 % si se forma correctamente). Hoja de datos Probado por nuestro propio laboratorio, solo como referencia. laboratorio y almacén Preguntas frecuentes 1. ¿Cómo elegir el contenido de fibra del producto? ¿El producto más grande es adecuado para material con mayor contenido de fibra? R. Esto no es absoluto. El contenido de fibra de vidrio no es mayor, es mejor. El contenido adecuado es sólo para cumplir con los requisitos de cada producto. 2. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? A. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica y la fibra de carbono larga LFT-G es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos brillantes o de otro tipo para la apariencia de los productos, es necesario evaluarlos en combinación con productos específicos. 3. ¿Existen requisitos de proceso especiales para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? A. Debemos considerar los requisitos de fibra larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de desempeño de costos en el proceso de selección. Materiales principales Por qué elegirnos 1. Integración de I+D, producción y ventas 2. Productos personalizados, servicio de preventa y posventa personalizado 3. Pasó varias certificaciones del sistema y la calidad del producto es estable 4. Cinco centros de almacenamiento en todo el país para satisfacer las necesidades de gran volumen de los clientes 5. Las pruebas están disponibles en un laboratorio independiente con expertos técnicos con 30 años de experiencia 6. Vendido globalmente a Asia, Europa, América del Norte y Medio Oriente

HDPE-LGF Se prepararon compuestos de polietileno de alta densidad (HDPE)/fibra de vidrio (LGF) mediante un mecanismo de extrusión de doble tornillo y se estudiaron las propiedades mecánicas y el comportamiento de cristalización no isotérmica de los compuestos de HDPE/LGF. Los resultados muestran que MAH-g-POE puede mejorar la resistencia al impacto del compuesto y que la unión de la interfaz entre la fibra de vidrio y el HDPE es buena. El índice de Avrami (n) del compuesto no cambia con la velocidad de enfriamiento. Hoja de datos Aplicación Paquete Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT ¡Ven a buscarnos! Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Cuando el PBT se combina con fibra de vidrio, producirá los siguientes efectos: 1. Mejorar la resistencia y la rigidez: la fibra de vidrio tiene una resistencia y rigidez excelentes, y agregarla al PBT puede aumentar significativamente las propiedades mecánicas de los plásticos. Esto hace que el material PBT más fibra de vidrio sea más fuerte y rígido al soportar fuerzas o tensiones, y es menos probable que se deforme o rompa. 2. Mejorar la resistencia al calor: la fibra de vidrio tiene un punto de fusión más alto y una buena resistencia al calor. Cuando se agrega fibra de vidrio al PBT, se puede mejorar la resistencia al calor del PBT, lo que le permite mantener un mejor rendimiento a temperaturas más altas y evitar que se ablande o se derrita. 3. Mejore la resistencia a la corrosión: la fibra de vidrio tiene una excelente resistencia a la corrosión y agregarla al PBT puede mejorar su resistencia a productos químicos, solventes y otros medios corrosivos. Esto permite que el material PBT más fibra de vidrio tenga una vida útil más larga en algunos entornos especiales. 4. Mejorar el rendimiento del aislamiento: el propio PBT tiene un buen rendimiento de aislamiento y la adición de fibra de vidrio mejora aún más el rendimiento de aislamiento del material PBT. Esto hace que los materiales PBT más fibra de vidrio sean más adecuados para aplicaciones eléctricas y electrónicas, que pueden aislar eficazmente la corriente y reducir las fugas y las interferencias electromagnéticas. Beneficios excepcionales de PBT LGF Una de las características notables de PBT-LGF es su excelente estabilidad dimensional. La presencia de fibras de vidrio reduce en gran medida la tendencia del material a expandirse o contraerse en condiciones de temperatura variables. Esta propiedad garantiza que PBT LGF conserve su forma y tamaño, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que exigen tolerancias estrictas y dimensiones precisas. PBT LGF exhibe una excepcional resistencia a la fluencia, lo que significa que mantiene su forma y estabilidad dimensional incluso bajo estrés mecánico a largo plazo o carga constante. Esta propiedad lo hace muy adecuado para aplicaciones que implican cargas sostenidas o uso prolongado, asegurando la integridad y longevidad del componente. A pesar de sus impresionantes propiedades mecánicas, PBT LGF sigue siendo liviano. La adición de fibras de vidrio proporciona resistencia sin aumentar significativamente el peso del material. Esta característica de peso ligero lo hace ventajoso en industrias donde la reducción de peso es crucial, como la automotriz, aeroespacial y de electrónica de consumo. PBT-LGF ofrece una excelente flexibilidad de diseño debido a su capacidad de moldearse en formas complejas y detalles intrincados. La fluidez del material permite la producción de piezas complejas con alta precisión, lo que permite a los diseñadores crear diseños innovadores y funcionales que cumplan requisitos específicos. PBT-LGF exhibe un excelente acabado superficial, lo que permite una estética de alta calidad. El material se puede moldear fácilmente para lograr superficies lisas, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento o pasos de acabado adicionales. Esta característica es especialmente beneficiosa en aplicaciones donde el atractivo visual es importante, como productos de consumo y componentes interiores de automóviles.