Polímero largo reforzado con fibra de vidrio LFT PPA para aplicaciones duraderas

¿Qué es la poliftalamida (PPA)?

La poliftalamida es una resina de alto rendimiento y miembro de la familia del nailon con propiedades térmicas, mecánicas y físicas excepcionales. Es higroscópico, opaco, semicristalino y puede utilizarse en moldeo por inyección de plástico. La mayoría de los PPA están rellenos de fibra de vidrio o fibra de carbono para mejorar la rigidez en aplicaciones de alta temperatura. Como resultado, el PPA se utiliza a menudo en aplicaciones en lugar de metal o termoplástico de mayor precio.

¿Cuáles son los usos de la poliftalamida (PPA)?

La poliftalamida tiene muchos usos. Se utiliza para electrónica y electricidad, automoción, cables y alambres, y muchas otras aplicaciones.

La poliftalamida se utiliza principalmente como alternativa para varios componentes metálicos en industrias como la automotriz y otras. El PPA se puede utilizar para líneas de combustible y refrigerante, piezas de bobinas de motores, anillos de desgaste de bombas, conectores de líneas de combustible, válvulas de corte de combustible, colectores de calentadores de agua, módulos de combustible, carcasas de termostatos, bombas de refrigerante, enfriadores de aire y faros LED. El PPA permite la creación de componentes de automóviles con mejor resistencia mecánica y menor peso total del vehículo. Como resultado, el uso de PPA ayuda a reducir el consumo de combustible.

El PPA también se utiliza para múltiples aplicaciones electrónicas, ya que el alto punto de fusión del PPA permite ensamblar piezas SMD moldeadas a partir de PPA mediante un proceso de soldadura sin plomo. Los PPA también se utilizan para conectores USB-C, protección de cables y alambres y soportes de LED.

Otros usos de las resinas a base de PPA incluyen tuberías de gas y líneas de suministro para la industria petrolera.

¿Cuáles son las ventajas de la poliftalamida (PPA) en el moldeo por inyección de plástico?

Las ventajas del PPA en el moldeo por inyección de plástico son las siguientes:
Muy alta rigidez y resistencia
Buena resistencia al calor, a los productos químicos y a la fatiga
Puede resistir entornos de soldadura por infrarrojos
Baja absorción de agua y humedad relativamente baja
Tendencia a la fluencia muy baja
Buena estabilidad dimensional

Ventajas

Excelente calidad. Como reemplazo del metal y el acero.
Fábrica propia. 500-800 toneladas de producción por mes.
Personalización. Desde la longitud hasta el color o los aditivos.
Autolaboratorio. Proporcione TDS y COA para cada lote.
Envío rápido. Envío rápido a todas las capitales o puertos.
Precio favorable. Gratis para obtener el precio.
Equipo experimentado. Con más de 20 años de experiencia, un equipo de expertos para brindar asistencia.
Servicio completo. A través de discusión de productos, análisis de desempeño, selección de compuestos, producción de pellets compuestos, seguimiento posventa hasta técnicas de moldeo por inyección.