HPP es polipropileno homopolímero

plástico PPA El PPA se fabrica mediante policondensación de diamina alifática o diamina con diamina o diamina que contiene un anillo de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de un anillo de benceno rígido en la cadena molecular da como resultado un aumento significativo de la resistencia mecánica y la resistencia al calor, así como una disminución significativa de la absorción de agua. En comparación con las poliamidas aromáticas, las poliamidas semiaromáticas tienen estructuras alifáticas más flexibles en el peso molecular y puntos de fusión más bajos, lo que mejora efectivamente el rendimiento de procesamiento de las poliamidas aromáticas. Debido a que el PPA tiene el excelente rendimiento de la poliamida aromática y la buena procesabilidad de moldeo de la poliamida alifática, después de años de desarrollo se ha convertido en una de las variedades más importantes de plásticos de ingeniería especiales, y se usa ampliamente en aparatos electrónicos y eléctricos, en la industria automotriz y en otros campos. Relleno de PPA Compuestos de fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas que los gránulos reforzados con fibra de corte corto convencionales. LCF y SGF Hoja de datos para referencia Aplicaciones Clientes y nosotros

PA12 PA12 poliamida o nailon 12 Propiedades químicas y físicas de PA12 PA12 es un material termoplástico lineal, semicristalino - cristalino procedente de butadieno. Sus propiedades son similares a las del PA11, pero su estructura cristalina es diferente. PA12 es un buen aislante eléctrico y no se verá afectado por la humedad como otras poliamidas. PA12 tiene buena resistencia al impacto, estabilidad mecánica y química. Existen muchas variedades mejoradas de PA12 en términos de propiedades plastificantes y de refuerzo. En comparación con PA6 y PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y una densidad más bajos y una recuperación de humedad muy alta. PA12 no tiene resistencia a ácidos oxidantes fuertes. La viscosidad del PA12 depende principalmente de la humedad, la temperatura y el tiempo de almacenamiento. PA12 Es muy líquido. La tasa de contracción de PA12 está entre 0,5% y 2%, dependiendo de la variedad de material PA12, el espesor de la pared y otras condiciones del proceso. Plástico compuestos PA12 El material de fibra de vidrio de nailon es un tipo de material compuesto que agrega fibra de vidrio sobre la base del material de nailon original, de modo que el material tiene las siguientes características: resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad dimensional, buena tenacidad, buen aislamiento, resistencia a la corrosión, alta fuerza mecánica. Comparación LGF y SGF En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Hoja de datos para referencia Solicitud ■ Herramientas eléctricas: cortadora, sierra eléctrica, taladro eléctrico, amoladora angular, pulidora, martillo eléctrico, pico eléctrico, pistola de aire caliente y otros modelos; ■ Industria automotriz: cámara de enfriamiento, colector de admisión, soporte del bastidor, rejilla de ventilación, manija de puerta, cuerpo del acelerador y otros modelos; ■ Industria de maquinaria: bomba de agua, válvula de agua, cojinete, manguito de eje, engranaje, soporte y otros modelos; ■ Equipos deportivos: equipos de esquí, cochecitos de bebé, repuestos para equipos de gimnasia y otros modelos; ■ Equipos de oficina: soporte de asiento, polea, eje giratorio, engranaje de trituradora, piezas de impresora y otros modelos; Certificación Fábrica Paquete Por qué elegirnos

HDPE-LGF Se prepararon compuestos de polietileno de alta densidad (HDPE)/fibra de vidrio (LGF) mediante un mecanismo de extrusión de doble tornillo y se estudiaron las propiedades mecánicas y el comportamiento de cristalización no isotérmica de los compuestos de HDPE/LGF. Los resultados muestran que MAH-g-POE puede mejorar la resistencia al impacto del compuesto y que la unión de la interfaz entre la fibra de vidrio y el HDPE es buena. El índice de Avrami (n) del compuesto no cambia con la velocidad de enfriamiento. Ficha de datos Solicitud Paquete Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT ¡Ven y encuéntranos! Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

¿Por qué utilizar poliamida? La razón para elegir la poliamida sobre otros materiales variará según las diferentes aplicaciones. Cuando se utiliza poliamida para la protección de cables eléctricos, ofrece mejor rendimiento, flexibilidad y resistencia al impacto que la protección de PVC. En la industria automotriz se utiliza porque es más económico y liviano que el metal. En máquinas se utiliza sobre otros materiales debido a su alta flexibilidad y durabilidad.  Acerca de los compuestos PA6-LGF El principal ámbito de aplicación del PA6 modificado: 1. Autopartes: paneles de instrumentos, guardabarros, interiores de automóviles, luces de automóviles, espejos de marcha atrás, audio para automóviles; 2. Componentes electrónicos y eléctricos: equipos informáticos, carcasas de equipos OA, convertidores, etc., tomas de corriente, etc.; 3. Aparatos electrónicos: interruptores, interruptores de alimentación, controladores, monitores, carcasas de monitores, carcasas eléctricas, soportes eléctricos; 4. Electrodomésticos: componentes eléctricos, cajas de control eléctrico. ¿Cuáles son las ventajas del nailon 6? Las principales ventajas del nailon 6 son su rigidez y resistencia a la abrasión. Además, este material tiene excelentes propiedades de resistencia al impacto, resistencia al desgaste y aislamiento eléctrico. El nailon 6 es un material muy elástico y resistente a la fatiga, lo que significa que volverá a sus proporciones originales después de ser distorsionado por la tensión. Esta poliamida no es tóxica y se puede combinar con fibras de vidrio o carbono para aumentar el rendimiento. La capacidad de absorción del material crece en proporción directa a la cantidad de humedad que absorbe. La alta afinidad del nailon 6 por algunos colorantes permite una mayor diversidad de teñido, con el potencial de crear patrones más brillantes y profundos. Detalles de los materiales Número​ PA6-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc., o usarse directamente para plástico en lugar de acero y productos termoestables.

El ABS es otro tipo preferido de plástico de ingeniería que se valora por su estabilidad química y térmica, resistencia, dureza y acabado brillante. Su gran cantidad de propiedades deseables lo convierten en un material versátil. Se utiliza en todo, desde productos de consumo como juguetes y cascos de bicicleta hasta aplicaciones automotrices como molduras interiores, carcasas para dispositivos electrónicos y más. Después de añadir fibra de vidrio al ABS, la rigidez, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional del compuesto mejoran significativamente. Además, la rentabilidad del ABS más fibra de vidrio es extremadamente buena, lo que puede satisfacer las necesidades de los fabricantes y al mismo tiempo reducir los costos. Acerca de los compuestos ABS-LGF El principal ámbito de aplicación del ABS modificado: 1. Autopartes: paneles de instrumentos, guardabarros, interiores de automóviles, luces de automóviles, espejos de marcha atrás, audio para automóviles; 2. Componentes electrónicos y eléctricos: equipos informáticos, carcasas de equipos OA, convertidores, etc., tomas de corriente, etc.; 3. Aparatos electrónicos: interruptores, interruptores de alimentación, controladores, monitores, carcasas de monitores, carcasas eléctricas, soportes eléctricos; 4. Electrodomésticos: componentes eléctricos, cajas de control eléctrico. ¿Cuáles son las ventajas del moldeo por inyección de ABS? Las ventajas del moldeo por inyección de ABS son: 1. Alta productividad - Eficiencia El moldeo por inyección es una tecnología de fabricación altamente eficiente y productiva y es el método preferido para fabricar piezas de ABS. El proceso genera residuos limitados y puede producir grandes volúmenes de piezas con interacción humana limitada. 2. Diseño de piezas complejas El moldeo por inyección puede producir componentes complejos y con múltiples funciones que pueden incluir inserciones metálicas o asideros de agarre suave sobremoldeados.  3. Mayor resistencia El ABS es un termoplástico resistente y liviano que se usa ampliamente en varias industrias debido a estas propiedades. Como tal, el moldeo por inyección en ABS es ideal para aplicaciones que requieren mayor durabilidad y resistencia mecánica general. 4. Flexibilidad de color y material El ABS se colorea fácilmente con una amplia gama de colores. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el ABS tiene poca resistencia a la intemperie y puede degradarse con la luz ultravioleta y la exposición prolongada al aire libre. Afortunadamente, el ABS se puede pintar e incluso galvanizar con metal para mejorar su resistencia ambiental.  5. Disminución de residuos El moldeo por inyección es una tecnología de producción inherentemente de bajo desperdicio debido a los grandes volúmenes de producción para los que se diseñó el moldeo por inyección. Cuando se fabrican millones de piezas al año, cualquier cantidad de desperdicio se suma a un costo significativo con el tiempo. El único desperdicio es el material del bebedero, los canales y el tapajuntas entre las mitades del molde.  6. Bajo costo de mano de obra Debido a la naturaleza altamente automatizada del moldeo por inyección, se requiere una intervención humana muy limitada. La reducción de la intervención humana da como resultado menores costos laborales. Este costo de mano de obra reducido resulta en última instancia en un bajo costo por pieza. Detalles de los materiales Número​ ABS-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc....

El poliuretano termoplástico es suave y elástico, con excelente resistencia a la tracción y al desgarro. Por este motivo, suele utilizarse para fabricar piezas que exigen una elasticidad similar a la del caucho. El TPU es un poco más caro que otras resinas, pero no hay sustituto para muchas aplicaciones, como las cubiertas protectoras de cables y alambres. Otra ventaja es que el TPU mejora el agarre de los productos que deben sujetarse de forma segura en la mano. Acerca de los compuestos TPU-LGF ¿Qué productos se fabrican mejor con poliuretano termoplástico (TPU)? Algunos de los productos de TPU fabricados son paneles de instrumentos de automóviles, ruedas giratorias, artículos deportivos, herramientas eléctricas, correas de transmisión, dispositivos médicos, calzado, etc. ¿Qué es el poliuretano termoplástico (TPU) para moldeo por inyección de plástico? ETPU es una resina dura y altamente resistente a la abrasión que cierra la brecha entre cauchos y plásticos. Los TPU se pueden formular para que sean rígidos o elastoméricos. El TPU presenta una alta flexión antes de romperse y es ideal para ruedas y paneles de puertas. ¿Cuál es la temperatura de moldeo del poliuretano termoplástico (TPU)? dependiendo del TPU que se esté moldeando. Detalles de los materiales Número​ TPU-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc., o usarse directamente para plástico en lugar de acero y productos termoestables.

El PPS es un plástico de ingeniería resistente y de alto rendimiento con una gran estabilidad dimensional y térmica, así como un amplio rango de temperaturas de funcionamiento de hasta 260 °C y buena resistencia química. Además, el PPS, como la mayoría de los termoplásticos, es un aislante eléctrico. Su capacidad para usarse a altas temperaturas, junto con su estabilidad térmica, hace que el PPS sea ideal para aplicaciones como componentes semiconductores en maquinaria, rodamientos y asientos de válvulas. Acerca de los compuestos PPS-LGF El plástico PPS (sulfuro de polifenileno), nombre en inglés: polifenilensulfuro, es un plástico termoplástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales. Sus características sobresalientes son resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. El producto emitirá un sonido metálico cuando se caiga al suelo. . El PPS puro rara vez se utiliza solo debido a su frágil rendimiento. La mayor parte del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es uno de ellos. El material compuesto de fibra de vidrio alargada (LGF) PPS tiene las ventajas de alta tenacidad, baja deformación, resistencia a la fatiga y buena apariencia del producto. Se puede utilizar en impulsores de calentadores de agua, carcasas de bombas, juntas, válvulas, impulsores y carcasas de bombas químicas, impulsores y carcasas de agua de refrigeración, piezas de electrodomésticos, etc. Aplicaciones de la industria automotriz: Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, la fibra de carbono termoplástica se usa ampliamente en el campo automotriz de componentes de sistemas de combustible, sensores y componentes de carcasa. Por un lado, se debe a la alta resistencia y rigidez del PPS-LCF, y las piezas terminadas no se dañan fácilmente. Por otro lado, PPS-LCF también tiene un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo para garantizar la estabilidad del producto terminado. Además, PPS-LCF también tiene muy buena resistencia a la corrosión y al calor, lo que prolonga la vida útil del producto terminado. Aplicaciones industriales: En el campo industrial, se utiliza principalmente en piezas de equipos, como equipos de procesamiento químico, bombas de aire, juntas, válvulas, etc. Además de la alta resistencia del PS-LCF, también se debe a que el Las piezas fabricadas por PS-LCF tienen muy buenas propiedades autolubricantes, lo cual es muy importante para las piezas mecánicas. Por lo tanto, en comparación con los productos tradicionales de fibra de carbono, el rendimiento ha mejorado considerablemente. La amplia gama de aplicaciones de PPS-LCF incluye los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, de equipos electrónicos, químicos y médicos. Rendimiento básico de PPS-LGF 1  Excelente rendimiento general.  La resina PPS es un polímero cristalino de alta dureza. Su contenido de cristales es aproximadamente del 65% y su densidad es de 1,34 g/cm^3. Tiene excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia a la tracción y a la flexión son mejores que las de PA, PC, PBT, etc. Tiene una rigidez y resistencia a la fluencia extremadamente altas. Las propiedades mecánicas mejorarán después de agregar refuerzo de fibra de vidrio. 2 Excelente resistencia al calor. Su punto de fusión puede alcanzar 275~291℃ y su temperatura de distorsión por calor es de 135℃. Después del refuerzo con fibra de vidrio, su temperatura de distorsión por calor puede alcanzar los 260 ℃. En el aire, el sulfuro de polifenileno alcanza la temperatura de debilitamiento a unos 400°C, y el sulfuro de polifenileno comienza a descomponerse en el aire a 700°C. La temperatura de uso a largo plazo es de 200 ~ 240 ℃ y la estabilidad térmica del uso continuo a largo plazo es mejor que la de todos los plásticos de ingeniería actuales. 3 La rigidez dieléctrica es mejor. El PPS tiene una estructura molecular simétrica, no polaridad y baja absorción de agua, por lo que su aislamiento eléctrico es muy bueno. En comparación con otros plásticos de ingeniería, su constante dieléctrica es pequeña y su resistencia al arco es equivalente a la de los plásticos termoestables. Se puede utilizar en condiciones de alta temperatura, alta humedad, conversión de frecuencia, etc. En condiciones difíciles, el PPS aún puede mantener un excelente aislamiento eléctrico. 4 conservante. Debido a que el PPS tiene un alto grado de cristalinidad, tiene una excelente resistencia química y es insoluble en cualquier solvente orgánico por debajo de 200°C. Además de los ácidos oxidantes fuertes, puede resistir la erosión de diversos ácidos, álcalis y sales. Después de estar sumergido en varios productos químicos durante mucho tiempo, aún mantiene una alta resistencia. Detalles de los materiales Número​ PPS-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/...

La poliamida, también conocida con el nombre comercial de nailon, tiene excelentes propiedades de resistencia al calor, especialmente cuando se combina con aditivos y materiales de relleno. Además de esto, el Nylon es muy resistente a la abrasión. Xiamen LFT ofrece una amplia gama de nailon resistente a la temperatura con muchos materiales de relleno diferentes. Acerca de los compuestos PA66-LGF El nailon 6,6, también escrito como nailon 6-6, nailon 66 o nailon 6/6, es una versión más cristalina del nailon 6. También se lo conoce como poliamida 66 o PA 66. Tiene propiedades mecánicas mejoradas debido a su estructura molecular más ordenada. El nailon 66 para mecanizado tiene una resistencia mejorada a la temperatura y tasas más bajas de absorción de agua en comparación con el nailon 6 estándar.  Las ventajas del nailon 6,6 son que el límite elástico es mayor que el del nailon 6 y el nailon 610. Tiene alta resistencia, tenacidad y rigidez. y bajo coeficiente de fricción en un amplio rango de temperaturas. Además, es resistente al aceite y a reactivos químicos y disolventes. Sin embargo, PA66 tiene una fuerte higroscopicidad y una mala estabilidad dimensional, lo que limita su aplicación. Para obtener un material de ingeniería de nailon 66 con mayor resistencia, se debe modificar con refuerzo de fibra de vidrio. Las propiedades mecánicas del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga (LGFR-PA66) son obviamente mejores que las del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio corta (SGFR-PA66), y el rendimiento del procesamiento de moldeo también es mejor. Puede moldearse mediante diversos métodos de moldeo, como moldeo por inyección y moldeo por compresión, y también se pueden formar componentes complejos. Por lo tanto, el nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga puede usarse ampliamente en materiales de construcción, aeroespacial, dispositivos electrónicos, muebles y otros campos, especialmente en el mercado de aplicaciones de la industria automotriz. El proceso de producción del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga es diferente al del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio corta. La partícula corta de nailon 66 reforzado con fibra de vidrio se corta bajo la fricción y el corte del tornillo y el cilindro, y la partícula corta de nailon 66 reforzado con fibra de vidrio se obtiene con una longitud de monofilamento de fibra de vidrio de aproximadamente 0,5 mm. La longitud de algunos monofilamentos de fibra de vidrio en el producto final es menor que la longitud crítica del refuerzo, y la fibra de vidrio es fácil de extraer de la matriz de nailon 66 cuando el producto se somete a tensión. La resistencia de la fibra de vidrio no se aprovecha plenamente y las propiedades mecánicas del producto no son altas. El nailon 66 reforzado con fibra de vidrio larga tiene un mejor efecto de refuerzo y estabilidad dimensional, y la rigidez, tracción, flexión, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga de los productos fabricados son mejores y la vida útil es más larga. Detalles de los materiales Número​ PA66-NA-LGF Color​ Color natural o personalizado Longitud​ 6-25 mm Paquete​ 25 kg/bolsa MO Q 25 kilos Tiempo de espera 2-15 días Puerto de carga Puerto de Xiamén Términos comerciales​​ EXW/ MANDO/CFR/CIF/DDU/DDP Acerca de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD se estableció en 2009 y es una marca mundial de proveedores de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga que integra investigación y desarrollo de productos (I+D), producción y marketing de ventas. Nuestros productos LFT han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949 y han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales, que cubren los campos de automoción, piezas militares y armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica, equipos deportivos, etc. Materiales de ingeniería termoplásticos reforzados con fibra larga LFT, en comparación con los materiales termoplásticos reforzados con fibra corta ordinarios (la longitud de la fibra es inferior a 1-2 mm), el proceso LFT produce fibras de material de ingeniería termoplástico en longitudes de 5-25 mm. Las fibras largas se impregnan con la resina a través de un sistema de molde especial para obtener tiras largas que quedan completamente impregnadas con la resina y luego se cortan a la longitud necesaria. La resina base más utilizada es el PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Las fibras convencionales incluyen fibra de vidrio y fibra de carbono. Dependiendo del uso final, los productos terminados pueden usarse para moldeo por inyección, extrusión, moldeo, etc., o usarse directamente para plástico en lugar de acero y productos termoestables.

Grado del producto: Grado general Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: alta tenacidad, baja deformación Aplicación del producto: aparatos electrónicos, piezas de maquinaria, etc.

HDPE-LGF Se prepararon compuestos de polietileno de alta densidad (HDPE)/fibra de vidrio (LGF) mediante un mecanismo de extrusión de doble tornillo y se estudiaron las propiedades mecánicas y el comportamiento de cristalización no isotérmica de los compuestos de HDPE/LGF. Los resultados muestran que MAH-g-POE puede mejorar la resistencia al impacto del compuesto y que la unión de la interfaz entre la fibra de vidrio y el HDPE es buena. El índice de Avrami (n) del compuesto no cambia con la velocidad de enfriamiento. Ficha de datos Solicitud Paquete Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT ¡Ven y encuéntranos! Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

plástico PLA El PLA es un poliéster no natural, considerado como uno de los "plásticos verdes" más prometedores debido a sus excelentes propiedades como biocompatibilidad, biodegradabilidad y alta resistencia mecánica. El PLA tiene buena degradabilidad y puede ser completamente degradado por microorganismos. Los productos fabricados con PLA pueden degradarse completamente en CO2 y agua después de su uso, y no son tóxicos ni irritantes. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno, mientras que su brillo, claridad y procesabilidad son similares a las del poliestireno, y su temperatura de procesamiento es más baja que la de la poliolefina. El PLA se puede procesar en diversos materiales de embalaje, fibras y telas no tejidas mediante moldeo por inyección, extrusión, ampollado, moldeo por soplado, hilado y otros métodos generales de procesamiento de plástico, y el PLA se ha utilizado ampliamente en productos de plástico desechables. Además, el PLA también se puede utilizar ampliamente en las industrias química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. Ahora se reconoce cada vez más que los poliésteres PLA desempeñarán un papel clave en la solución del problema de la contaminación plástica. PLA plástico reinoforced La fibra de vidrio (nombre en inglés: fibra de vidrio o fibra de vidrio) es un material inorgánico no metálico con excelente rendimiento, las ventajas de un buen aislamiento, resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Uno de los principales usos de la fibra de vidrio para el refuerzo de materiales compuestos. La fibra de vidrio larga generalmente se refiere a una longitud de fibra de vidrio de más de 10 mm. El plástico PLA reforzado con fibra de vidrio larga se refiere a compuestos de PLA modificados que contienen longitudes de fibra de vidrio de 10 a 25 mm, que se forman en una estructura tridimensional con longitudes de fibra de vidrio superiores a 3,1 mm mediante moldeo por inyección y otros procesos, y se conoce como PLA de Fibra de Vidrio Larga, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforzado con fibra). Desde la definición del material, LGFPLA es un tipo de LFT. Generalmente, son partículas columnares de 12 mm o 25 mm de longitud y unos 3 mm de diámetro. Los gránulos de aproximadamente 12 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por inyección, mientras que los gránulos de aproximadamente 25 mm de longitud se utilizan principalmente para moldeo por compresión. En estos gránulos, la fibra de vidrio tiene la misma longitud que los gránulos, y el contenido de fibra de vidrio puede variar del 20% al 60%, y el color de los gránulos se puede combinar según los requisitos del cliente. LGF y SGF LFT tiene las siguientes ventajas sobre los composites termoplásticos reforzados con fibras cortas: - Mayor longitud de fibra, lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas de los productos. - Alta rigidez específica y resistencia específica, buena resistencia al impacto, especialmente indicado para aplicaciones de piezas de automoción. - Resistencia a la fluencia mejorada, buena estabilidad dimensional y alta precisión de moldeado de piezas. - Excelente resistencia a la fatiga. - Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. - Las fibras pueden moverse relativamente en el molde de moldeo durante el proceso de moldeo, con poco daño a las fibras. Detalles Número Color Longitud Especificación de fibra Paquete Muestra Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LGF Color natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamén 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFT El rápido desarrollo de la tecnología ha llevado a la aparición de compuestos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, brinda un servicio de personalización profesional para compuestos de fibra de carbono largos reforzados modificados. Ltd. fue fundada por un veterano de la industria de compuestos reforzados termoplásticos, centrándose en el desarrollo y producción de plásticos de ingeniería termoplásticos largos reforzados con fibra de vidrio/carbono (LFT-G.LFRT,LFT). La empresa produce compuestos largos de fibra de carbono con las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia térmica de alto impacto, diseño y protección reciclable, ecológica y ambiental. En comparación con los materiales tradicionales, requiere menor costo, mejor resistencia química y a la corrosión, y mejor rendimiento de moldeado y procesamiento, lo que lo convierte en el material dorado del siglo XXI. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. se dedica al desarrollo y producción de la serie LFRT de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF) PP, PA6, PA66, PPA. , PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK y otros plásticos de ingeniería. La serie de productos se puede utilizar en la fabricación de electrodoméstic...