La industria automotriz se ha convertido en el área de más rápido crecimiento de la demanda de plásticos modificados, que es impulsada por el peso ligero de los automóviles. El Los campos de aplicación más grandes de la aplicación de plásticos modificados son electrodomésticos y automóviles. Agucido por el peso ligero de los automóviles, la industria del automóvil se ha convertido en el área de más rápido crecimiento de la demanda de plásticos. Se espera que en los próximos años, la tasa de crecimiento anual promedio de la demanda de plásticos modificados para automóviles será más 15%.

La pérdida de peso interior se puede alcanzar mediante el uso de plásticos modificados, reducir el peso del cuerpo y el chasis además del uso de aleaciones de acero, aluminio y magnesio de alta resistencia, algunos investigadores incluso han propuesto el concepto de todo el cuerpo plástico, pone el concepto. de integrado ultraligero Nuevos vehículos energéticos, Super Light New Energy Automóvil Células principales por el conductor, el sistema de conducción, el sistema de dirección, el marco de aleación de aluminio y otros componentes del cuerpo del material compuesto, el piso de plástico, el cuerpo puede frenar el peso a 850 Kg de aplicación de plásticos modificados en automóvil interiores.

El parachoques del automóvil es una de las partes principales del uso de materiales modificados, la mayor parte del parachoques en el mercado está hecho de productos de plástico, el panel de parachoques es PP, PC / ABS, PC / PBT y otros materiales, el esqueleto es de madera o materiales metálicos, la parte media es PP Espuma Materiales. Este El tipo de material no es propicio para reciclar desde la perspectiva de la protección ambiental. Después de la innovación continua, TPO se puede utilizar en la producción de panel de parachoques, fibra de vidrio reforzado PP El material se puede utilizar en el esqueleto, espumado PP Se puede utilizar en la parte media, y el material con la misma propiedad puede usarse para hacer parachoques. Antes de reciclar, solo se puede transportar el tratamiento de limpieza y secado.
Sistema de accionamiento de embrague
embrague porque A menudo trabajan en un entorno de alta temperatura y está bajo la influencia del agente lubricante a presión, los materiales metálicos utilizados en el proceso de fabricación convencional, pero son cada vez más, las ventajas modificadas del sistema de ejecución de embrague de plástico son más evidentes, en el sistema de ejecución de fabricación del embrague con 50% Nylon reforzado de fibra larga LCRT Materias primas negras, mayor estabilidad y costo Ahorro.

El plástico reforzado de la fibra es de resina y materiales compuestos de fibra reforzada, la industria del automóvil utiliza principalmente la termoplástica reforzada con fibra de vidrio, tiene las características de la densidad pequeña, fácil de forma, diseño flexible, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, resistencia a la vibración, aislamiento térmico, fácil de pintura, alta resistencia, baja costo.at Presente, la aplicación de la fibra de vidrio reforzó el material compuesto de fibra de carbono moldeada de fibra de carbono moldeada en automóviles de fibra de carbono automóvil ligero SOLUCIÓN.

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