PEEK-Fibra de carbono larga La polieteretercetona (PEEK), el nombre completo en inglés de polieteretercetona, es un plástico de ingeniería especializado con excelente rendimiento y tiene más ventajas que otros plásticos de ingeniería especializados, como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y módulo alto, retardante de llama y radiación. resistente, etcétera. Además, la polieteretercetona (PEEK) tiene buena estabilidad térmica y flujo de fusión por encima del punto de fusión, por lo que la polieteretercetona (PEEK) también tiene las propiedades de procesamiento típicas de los termoplásticos. La resina PEEK no es tóxica, es liviana, resistente a la corrosión y uno de los materiales más cercanos al esqueleto humano, que es muy compatible con la musculatura, por lo que a menudo se usa en lugar del metal para fabricar huesos humanos. Los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono compensan las debilidades de la tenacidad y las desviaciones en la resistencia al impacto. Los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono pueden exhibir una alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en condiciones como agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, y pueden usarse para preparar diversos dispositivos médicos que requieren esterilización con vapor a alta temperatura. Ventajas de PEEK-LCF PEEK tiene alta rigidez, buena estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión lineal y puede soportar grandes tensiones sin un alargamiento significativo con el tiempo, y su baja densidad y buenas propiedades de procesamiento lo hacen adecuado para piezas con altos requisitos de finura. Entre estos elementos, los materiales de fibra de carbono se superponen en gran medida con las características del PEEK. La fibra de carbono no sólo es uno de los materiales ligeros típicos, sino que también destaca por sus propiedades mecánicas. Como resultado, los compuestos de PEEK reforzados con fibra de carbono pueden reducir el peso en al menos un 70 % en comparación con los materiales metálicos tradicionales. El material PEEK en sí es muy resistente al desgaste y tiene una buena unión de interfaz con fibras de carbono para mejorar aún más su resistencia al desgaste. A través de piezas compuestas de PEEK reforzadas con fibra de carbono y materiales de aleación de cobalto para experimentos de comparación de desgaste, los resultados muestran que: a 23 ℃, usando La máquina de desgaste M-200 a 400 rpm después de 100 minutos de uso encontró que la superficie compuesta de PEEK reforzada con fibra de carbono era suave. Las marcas de desgaste eran pequeñas y la fibra de carbono se unía bien con PEEK sin extracción de fibra. Por el contrario, las marcas de desgaste de la superficie de la aleación de cobalto son muy obvias, incluso aparece una gran cantidad de partículas de desgaste y la imagen de impurezas internas del metal es visible. PEEK exhibe una alta resistencia mecánica y estabilidad hidrolítica en agua caliente, vapor, solventes y reactivos químicos, etc. Hoja de datos para referencia Aplicación PEEK-LCF Preguntas y respuestas 1. ¿Cuáles son los tipos de compuestos termoplásticos de fibra de carbono? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono son compuestos con fibra de carbono como material de refuerzo y resina termoplástica como matriz. A partir del método de refuerzo de la fibra de carbono, se puede dividir en compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte largo (LCF), compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono de corte corto (SCF) y compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continua (CCF). La fibra de carbono de corte largo y la fibra de carbono de corte corto se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm. , 20 mm, 30 mm, 50 mm. Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono también se pueden clasificar según la resina termoplástica. Existen muchas resinas termoplásticas comunes, como PE, PP, PVC, etc. Sin embargo, los compuestos de resina termoplástica con refuerzo de fibra de carbono se utilizan principalmente en la industria aeroespacial, equipos de precisión y otros entornos de trabajo exigentes, por lo que se fabrican con mayor frecuencia compuestos termoplásticos de fibra de carbono. de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) y otras resinas termoplásticas de gama media a alta como matriz para lograr la optimización del rendimiento del material. 2. ¿Cómo logra el material compuesto de fibra de carbono termoplástico un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, conformado al vacío, plasticidad del molde de estampado y proce...

Plástico reforzado con fibra de carbono El compuesto plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) es un material ligero y resistente que se puede utilizar para fabricar una amplia gama de productos utilizados en la vida cotidiana. Es un término utilizado para describir compuestos reforzados con fibra con fibra de carbono como componente estructural principal. Tenga en cuenta que la "P" en CFRP también puede significar "plástico" en lugar de "polímero". Normalmente, los compuestos CFRP utilizan resinas termoendurecibles como epoxi, poliéster o ésteres vinílicos. A pesar del uso de resinas termoplásticas en los compuestos CFRP, los "compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono" suelen utilizar su propio acrónimo, compuestos CFRTP. LFT-G se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga. En comparación con la fibra de carbono corta, la fibra de carbono larga tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra de carbono corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Propiedades de los compuestos CFRP Los compuestos reforzados con fibra de carbono se diferencian de otros compuestos de FRP que utilizan materiales tradicionales como la fibra de vidrio o la fibra de arylon. Las ventajas de los compuestos CFRP incluyen: Peso ligero: los compuestos convencionales reforzados con fibra de vidrio que utilizan fibra de vidrio continua y 70 % de fibra de vidrio (peso de vidrio/peso bruto) suelen tener una densidad de 0,065 lb/pulgada cúbica. Un compuesto de CFRP con el mismo 70 % de peso de fibra normalmente podría tener una densidad de 0,055 lb/pulgada cúbica. Mayor resistencia: los compuestos de fibra de carbono no solo pesan menos, sino que los compuestos de CFRP son más fuertes y rígidos por unidad de peso. Esto es cierto cuando se comparan compuestos de fibra de carbono con fibras de vidrio, y aún más cuando se comparan metales. Por ejemplo, al comparar el acero con los compuestos CFRP, una buena regla general es que una estructura de fibra de carbono de la misma resistencia normalmente pesa 1/5 que el acero. Puede imaginarse por qué las empresas de automóviles están considerando utilizar fibra de carbono en lugar de acero. Al comparar los compuestos de CFRP con el aluminio (uno de los metales más livianos utilizados), la suposición estándar es que una estructura de aluminio de la misma resistencia podría pesar 1,5 veces más que una estructura de fibra de carbono. Por supuesto, hay muchas variables que pueden cambiar esta comparación. Los grados y calidades de los materiales pueden variar y, en el caso de los compuestos, es necesario considerar el proceso de fabricación, la estructura de la fibra y la calidad. Desventajas de los compuestos CFRP Costo: Por más sorprendente que sea el material, hay una razón por la que la fibra de carbono no se puede utilizar en todas las situaciones. Actualmente, el coste de los composites CFRP es demasiado elevado en muchos casos. Dependiendo de las condiciones actuales del mercado (oferta y demanda), el tipo de fibra de carbono (grado aeroespacial versus grado comercial) y el tamaño del paquete, los precios de la fibra de carbono pueden variar significativamente. Por libra, la fibra de carbono puede costar entre cinco y 25 veces más que la fibra de vidrio. La diferencia es aún mayor cuando se compara el acero con los compuestos CFRP. Conductividad eléctrica: esto puede ser una ventaja o una desventaja para los compuestos de fibra de carbono, según la aplicación. La fibra de carbono es extremadamente conductora, mientras que la fibra de vidrio es aislante. Muchas aplicaciones utilizan fibra de vidrio en lugar de fibra de carbono o metal, estrictamente debido a la conductividad eléctrica. Por ejemplo, en la industria de servicios públicos, muchos productos requieren el uso de fibra de vidrio. Esta es una de las razones por las que la escalera utiliza fibra de vidrio como barandilla. La posibilidad de sufrir una descarga eléctrica es mucho menor si la escalera de fibra de vidrio entra en contacto con el cable de alimentación. La situación con las escaleras de CFRP es diferente. Aunque el costo de los compuestos CFRP sigue siendo alto, los nuevos avances tecnológicos en la fabricación continúan proporcionando productos más rentables. Aplicación de PP-LCF Fibra de carbono larga como material de refuerzo de CFRP, su proporción es solo 1/4 de hierro, la resistencia específica es 10 veces mayor que la del hierro, el módulo elástico es 7 veces mayor que el del hierro, la fibra de carbono tiene excelentes propiedades físicas que se juegan en diversos campos, desde los deportes. mercancías a aviones. Detalles del producto Número Longitud Color Muestra Paquete El tiempo de entrega Puerto de carga Transporte PP-NA-LCF30 5-25 mm Color original (se puede personalizar) Dis...

Material de poliamida 12 La poliamida (PA), comúnmente conocida como nailon, es un grupo diverso de polímeros que se utilizan como plásticos de ingeniería para reemplazar los metales y cumplir con los requisitos industriales posteriores de productos livianos y de bajo costo. Los materiales de la serie de poliamida presentan resistencia a altas temperaturas y resistencia eléctrica. Debido a su estructura cristalina, también muestran una excelente resistencia química. Tienen muy buenas propiedades mecánicas y de barrera. Además, estos materiales son muy retardantes de llama. Las poliamidas fueron las primeras fibras sintéticas verdaderamente comerciales. Cuando se refuerzan con fibras de carbono (cortas o largas), su rigidez puede competir con la de los metales, razón por la cual las poliamidas a menudo se consideran en proyectos de reemplazo de metales. Las poliamidas se utilizan ampliamente en los mercados de automoción, transporte, electrónica, electricidad y bienes de consumo. Principales propiedades de PA12: Excelente resistencia química Resistencia al impacto a baja temperatura Resistencia al envejecimiento Resistencia a altas temperaturas Incluso si no sobresalen en términos de resistencia a la temperatura (HDT, temperatura máxima...) muestran un rendimiento estable en el tiempo incluso si no sobresalen en términos de resistencia a la temperatura (HDT, temperatura máxima...) Su excelente durabilidad les permite Puede utilizarse en una amplia gama de condiciones (temperatura, presión, productos químicos...) PA12 es especialmente adecuado para situaciones en las que se requiere estabilidad a largo plazo. Solicitud Más campos de aplicación puede contactarnos para asesoramiento técnico. Detalles Número Color Longitud Muestra Paquete Cantidad mínima de pedido Puerto de carga El tiempo de entrega PA12-NA-LCF Color natural/Personalizado 6-25 mm Disponible 20 kg/bolsa 20kg Puerto de Xiamén 7-45 días después del envío Producir proceso cantar Pruebas Contáctenos para más materiales

Poliamida 66 fibra de carbono itinerante Nylon color negro con resistencia al calor

¿Qué es la fibra de carbono larga (LCF)? La fibra de carbono se utilizó por primera vez en la aviación, el ejército y otros campos, y más tarde se utilizó en la producción de piezas de coches de carreras. En los últimos años ha empezado a llegar al mercado de consumo y es también uno de los materiales que más gustan a los fabricantes internacionales. Los materiales compuestos de fibra de carbono se caracterizan por ser muy ligeros, rígidos y pueden soportar la misma presión que el acero, el coste es mayor. Sin embargo, el material es más duradero y tiene un alto valor de reciclaje, por lo que puede ahorrar costes hasta cierto punto. Los compuestos de fibra de carbono incluyen polvos de fibra de carbono, fibras cortas, fibras largas y compuestos reforzados con fibras largas. Los compuestos de fibra de carbono largos tienen mejores propiedades mecánicas que los compuestos de fibra de carbono cortos, pero existen ciertos requisitos para la máquina de moldeo por inyección y el molde del producto. La fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas y estabilidad química, menor densidad que el aluminio, mayor resistencia que el acero, es la resistencia específica más alta y el módulo específico más alto entre las fibras de alto rendimiento que se han producido en grandes cantidades y tiene las características de baja densidad. , resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fricción, resistencia a la fatiga, alta conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y húmeda, etc. Es un material estratégico importante para el desarrollo de la defensa nacional y la economía nacional. Las características de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y bajo coeficiente de expansión lo convierten en un material alternativo a los materiales metálicos en ambientes hostiles; las propiedades de conductividad eléctrica y térmica amplían su aplicación en el campo de las comunicaciones y la electrónica; Como la mayor resistencia específica (resistencia a la densidad) y la mayor rigidez específica (módulo a densidad) entre las fibras de alto rendimiento actualmente en producción en masa, la fibra de carbono es un material importante para la industria aeroespacial, palas de energía eólica, vehículos de nueva energía, transporte, deportes. y ocio, etc. La fibra de carbono es un material ideal para la industria aeroespacial, palas de energía eólica, vehículos de nuevas energías, transporte, deportes y ocio, y otros campos con necesidades de peso ligero. Los compuestos Xiamen LGT-G LCF tienen la siguiente apariencia: grano plano, peso muy liviano, acabado impecable, sin fibras flotantes, burbujas, etc. El color es negro natural y la longitud es de alrededor de 6 a 25 mm. La aplicación de PP que rellena compuestos largos de fibra de carbono. Hoja de datos para referencia Homo-PP y Copo-PP El PP se divide en PP homopolímero y PP copolímero según los diferentes tipos de monómeros implicados en la polimerización. El homopolímero PP se fabrica únicamente mediante polimerización de monómero de propileno, y solo existe un tipo de eslabón en la cadena molecular del polímero, con alta cristalinidad y buenas propiedades mecánicas y resistencia al calor. El PP copolimerizado está hecho principalmente de monómero de propileno y monómero de etileno, y hay enlaces de etileno además de enlaces de propileno en la cadena molecular del polímero, lo que tiene una alta resistencia al impacto. Compuestos HPP y compuestos CPP, ambos están disponibles para nosotros. Detalles Número Color Longitud Paquete Muestra Cantidad mínima de pedido Puerto de carga El tiempo de entrega HPP-NA-LCF Color natural o personalizado. 6-25 mm 20 kg/bolsa Disponible 20kg Puerto de Xiamén 7-15 días después del envío  Certificaciones Prueba Plástico compuesto CO ., Ltd. de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra  en LFT  y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Comuníquese con la Sra. Wallis para obtener más información. Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

Hoja de datos y orientación técnica del compuesto de fibra de carbono larga LFT PA12

Los materiales PLA son actualmente materiales pioneros en materiales biodegradables. Es probable que los materiales modificados con PLA de ácido poliláctico reforzado con fibra de carbono larga se conviertan en ventajas globales en los futuros materiales ecológicos.

Poliamida 66 fibra de carbono itinerante Nylon color negro con resistencia al calor

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Los materiales PLA son actualmente materiales pioneros en materiales biodegradables. Es probable que los materiales modificados con PLA de ácido poliláctico reforzado con fibra de carbono larga se conviertan en ventajas globales en los futuros materiales ecológicos.

material de polipropileno El PP es un polímero elaborado a partir de propileno como monómero mediante polimerización por coordinación y es uno de los cinco principales plásticos de uso general: PE, PP, PVC, PS y ABS. 1. material PP incoloro, insípido, cinco tóxicos y sin agregar, compuesto con los requisitos de la FDA y otros materiales de calidad alimentaria; 2. debido a la naturaleza cristalina del PP, el color original blanco lechoso translúcido, mejor transparencia que el PE; 3. gravedad específica baja de 0,9, casi uno de los plásticos más ligeros que el agua; 4. buena tenacidad, especialmente resistencia repetida a la capacidad de flexión, comúnmente conocida como caucho de 100 pliegues; 5. mejor resistencia al calor que el PE, que puede alcanzar hasta 120°C; 6. buena resistencia a la hidrólisis y puede esterilizarse con vapor a alta temperatura . 7. buena resistencia química, especialmente resistencia a los ácidos, puede deberse al almacenamiento de contenedores de ácido sulfúrico concentrado; 8. El uso en exteriores es susceptible a la luz, la luz ultravioleta y otros tipos de envejecimiento. Material PP modificado El material PP al rellenar fibra de carbono puede aumentar la rigidez y el módulo del material PP, reducir la deformación del material causada por la contracción, pero al mismo tiempo disminuye la tenacidad del material. Al agregar un agente anti-UV, el agente antienvejecimiento puede mejorar el rendimiento del PP en uso en exteriores, y agregar material retardante de llama puede mejorar el rendimiento retardante de llama del PP. TDS solo como referencia SGF VS LGF Especificación de fibra de carbono larga Solicitud Procesamiento de productos te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Propiedades físicas de los materiales de nailon. Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia mecánica, buena tenacidad. Excelente autohumectación, resistencia al desgaste: pequeño coeficiente de fricción, larga vida útil como componente de transmisión. Excelente resistencia al calor: la temperatura de distorsión del calor PA66 es muy alta, se puede utilizar durante mucho tiempo a 150 grados Celsius, PA66 después del refuerzo con fibra de vidrio, la temperatura de distorsión del calor es de 252 grados Celsius o más. Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico: su resistencia al volumen es muy alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, es un excelente material de aislamiento eléctrico/electrónico. Introducción de pellets LCF rellenos de Nylon66 PA66 es un plástico de ingeniería de alto rendimiento, absorción de humedad, mala estabilidad dimensional de los productos, resistencia y dureza del metal. Para superar estas deficiencias, ya en la década de 1970, la gente usaba fibra de carbono y fibra de vidrio para mejorar su rendimiento. PA66 reforzado con materiales de fibra de carbono en los últimos años el desarrollo es más rápido, porque PA66 y la fibra de carbono tienen un excelente rendimiento en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, el material compuesto encarna de forma integral la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el PA66 no mejorado es mucho mayor que el de la fluencia a alta temperatura es pequeño, la estabilidad térmica de una mejora significativa en la precisión dimensional de la buena, resistente al desgaste. En la actualidad, los materiales compuestos de fibra de carbono PA66 son principalmente partículas reforzadas con fibra de carbono cortas o largas y se han utilizado ampliamente en la industria automotriz, artículos deportivos, maquinaria textil, materiales aeroespaciales y otros campos. La fibra de carbono es liviana, tiene alta resistencia a la tracción, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, resistencia a la fluencia, conductividad eléctrica, transferencia de calor, etc. Es muy similar a la fibra de vidrio, pero superior a la fibra de vidrio. En comparación con la fibra de vidrio, el módulo es 3 veces mayor, que es un material con alta rigidez y alta resistencia. Hoja de datos de PA6-LCF como referencia A partir de los experimentos del departamento técnico, sabemos que la resistencia a la flexión, el módulo de elasticidad de flexión, la resistencia al impacto y la resistencia al corte plano del material de fibra de carbono PA66 con fibra añadida aumentan con el aumento del contenido de fibra de carbono, la resistencia al corte transversal disminuyó ligeramente. En general, la resistencia del material ha aumentado dramáticamente. Aplicación de PA66-LCF Certificado Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos modificados Certificado honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Fábrica y laboratorio Preguntas y respuestas 1. ¿Existen datos de referencia unificados para el rendimiento de los productos de fibra de carbono? El rendimiento de filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc., se pueden rastrear una serie de parámetros. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes tipos de materias primas seleccionadas conducirán a un rendimiento diferente de los productos y luego, debido a la elección de la matriz y al diseño diferente de los productos, conducirán a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, tableros de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono en la producción de la muestra antes de la prueba para determinar si el rendimiento del producto está en línea con el uso del estándar esperado. , y como punto base, para realizar la producción y utilización en grandes cantidades. 2. ¿Son caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Algunos productos de los requisitos del entorno industrial son altos, el rendimiento de los productos y materiales de fibra de carbono tiene requisitos especiales, lo que requiere la selección de materias primas específicas, materias primas, cuanto mayor sea el rendimiento del precio natural, más caro, como el Aplicación de materiales termoplásticos ortopédicos PEEK de fibra de carbono. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de producción, mayor es el tiempo y la carga de trabajo, y aumenta el coste de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por pieza, una vez que se haya establec...