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Polifenileno reforzado con fibra de carbono larga pps

/Plástico de ingeniería de sulfuro de polifenileno LFT con refuerzo largo de fibra de vidrio

Plástico de ingeniería de sulfuro de polifenileno LFT con refuerzo largo de fibra de vidrio

El PPS puro rara vez se utiliza solo debido a su frágil rendimiento. La mayor parte del PPS utilizado es su variedad modificada. El PPS reforzado con fibra de vidrio es uno de ellos.

  • Artículo No.:

    PPS-NA-LGF
  • Pago:

    Discussed
  • origen del producto:

    China
  • Color:

    Natural color or Customized
  • Puerto de embarque:

    Xiamen
  • Plazo de ejecución:

    2-10 working days
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Detalle del producto



Característica
Unidad
Método de prueba
Valor de la propiedad
Gravedad específica
g/cm³
ASTM D-792
1,53
Contracción por moldeado
% ASTM D-955
0,1-0,2
Resistencia a la tracción
MPa ASTM D-638 145
Módulo de tracción
MPa ASTM D-638 13858
Alargamiento por tracción
% ASTM D-638
1,0-2,0
Resistencia a la flexión
MPa ASTM D-790 214
Módulo de flexión
MPa ASTM D-790 13480
Impacto Izod con muescas
KJ/m2
ASTM D-256 514
Impacto Charpy con muescas
KJ/m2
ASTM D-4812
123
Temperatura de deflexión
°C
ASTM D-648

Solo como referencia



Descripción general

LFT®PPS-NA-LGF es un compuesto de PPS reforzado con vidrio, que está relleno de fibra de vidrio a base de resina de PPS. Las características de los compuestos de PPS incluyen buenas propiedades mecánicas, alta rigidez, alta resistencia a la fluencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a las llamas, resistencia química, excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia al arco, baja absorción de agua, baja contracción del molde, fácil procesamiento, buena estabilidad dimensional. y resistencia a la radiación.


Debido a su alto rendimiento, LFT®PPS-NA-LGF se usa ampliamente en los campos de aviación espacial, químicos, aparatos electrónicos, mecánicos, automotrices, ferroviarios, etc. Puede usarse para fabricar elementos con resistencia a altas temperaturas, aislamiento eléctrico. son de suma importancia en la aviación; válvulas anticorrosión y piezas aislantes eléctricas; tapones precisos; partes de motores, terminales, etc.



Diferencia entre PPS y PPA

Aunque el PPS y el PPA son plásticos de ingeniería de alto rendimiento, todavía existen claras diferencias entre ellos en algunos aspectos:


- Estructura química: la cadena principal de PPS contiene átomos de azufre y la cadena principal de PPA contiene grupos amida, lo que determina sus diferencias en propiedades físicas y químicas.


- Diferentes resistencias al calor: aunque ambos tienen una excelente resistencia al calor, la resistencia a altas temperaturas del PPS es más prominente y se puede utilizar a temperaturas más altas durante mucho tiempo.


- Propiedades mecánicas: Las propiedades mecánicas del nailon de alta temperatura PPA que el material PPS son mejores, con mayor resistencia a la tracción (23°C a 200°C) y mayor resistencia de la soldadura.


- Estabilidad dimensional y retardante de llama: La absorción de agua del PPS es muy baja y tiene mejor estabilidad dimensional que el PPA; El retardante de llama PPS tiene más ventajas, el PPS es autoextinguible y su retardante de llama puede alcanzar el nivel UL94 V-0.




Xiamen LFT tiene capacidades para brindarle asistencia durante todo el lanzamiento de un producto: mediante discusión del producto, análisis de rendimiento, selección de compuestos, producción de pellets compuestos y seguimiento posventa. Además, brindamos orientación sobre técnicas de moldeo por inyección







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Información de PPS El sulfuro de polifenileno (PPS) no se mejora antes de la modificación, sus desventajas son fragilidad, poca dureza, baja resistencia al impacto, después del relleno de fibra de vidrio, fibra de carbono y otras mejoras modificadas para superar las deficiencias anteriores, para obtener un rendimiento general muy bueno. Relleno de PPS Fibra de carbono larga En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos hechos de fibras de carbono largas, fibras de vidrio largas y matriz polimérica a través de una serie de métodos de modificación especiales. La característica más importante de los compuestos de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tienen los materiales originales. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua. Los compuestos de fibra de carbono larga son un tipo de compuestos reforzados con fibra larga, que son un nuevo material de fibra con alta resistencia y alto módulo. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al entorno de trabajo duro. Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos con los rayos UV. Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia. Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero. Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la dureza, la conductividad eléctrica, etc. Los compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio. PPS TDS para referencia Solicitud de PPS Otros productos también puede contactarnos para más asesoramiento técnico. Preguntas y respuestas 1. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono? El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de fabricación, mayor es el tiempo de trabajo y la carga de trabajo, y mayores los costos de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A la larga, el rendimiento superior de la fibra de carbono extenderá la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para reducir el costo de uso. 2. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono? Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos, y generalmente no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no solo es inofensivo para los humanos, sino que también se convierte en un material más ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia y elasticidad. Módulo cercano a la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono, estará en contacto diario con el cuerpo de muchos pacientes, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano, por el contrario, para la precisión del diagnóstico médico y una gran ayuda. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoendurecibles y los compuestos de fibra de carbono termoplásticos? Los compuestos de fibra de carbono termoestable favorecen el papel de agente de curado en el curado y el moldeado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplástico se basan principalmente en el enfriamiento para lograr la conformación. Los compuestos de fibra de carbono termoplásticos no son tan populares como los compuestos de fibra de carbono termoestables, principalmente porque son costosos y generalmente se usan en industrias de alta gama. Los compuestos de fibra de carbono termoendurecidos son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y, por lo general, no se tienen en cuenta; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada. Sobre nosotros Te ofreceremos: 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo
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