LFT-G Nylon 12 con relleno fibra de carbono larga LCF 20%-60% compuestos alta resistencia ligero 6-25mm

Poliamida 12

PA12, nailon 12, también conocido como polidodecalactama y polilactama, es un nailon de cadena larga de carbono.

Hay grupos metileno no polares en el nailon 12, y el número es grande, lo que hace que la flexibilidad de la cadena molecular del nailon 12 sea mayor; el grupo amida en el nailon 12 es polar, la energía de cohesión es grande y puede formar enlaces de hidrógeno entre las moléculas, lo que hace que la disposición de las moléculas sea más regular. Por lo tanto, la cristalinidad del nailon 12 es alta y la resistencia también es mayor. El nailon 12 (PA12) tiene baja absorción de agua, buena resistencia a bajas temperaturas, buena estanqueidad al aire, excelente resistencia a los álcalis, rendimiento de grasa, resistencia media a alcoholes y ácidos inorgánicos diluidos y aromáticos, buenas propiedades mecánicas y eléctricas, y es autoextinguible. material.

1) Densidad
La densidad relativa del nailon 12 es solo 1,01-1,03, que es la más pequeña entre todos los plásticos de ingeniería, lo que tiene un cierto efecto en la reducción de la masa del automóvil y el consumo de combustible. Si se compara por unidad de volumen, el nailon 12 tiene ventajas en precio y rendimiento.

2) Punto de fusión
El punto de fusión del nailon 12 es de 172-178 ℃, que es ligeramente más bajo que el del nailon 11, y puede cumplir completamente con los requisitos de temperatura de trabajo de las tuberías de frenos de aire y combustible de automóviles.

3）Absorción de agua
Como todos sabemos, el mayor inconveniente de los productos de nailon es la gran absorción de agua y es difícil garantizar la estabilidad dimensional. Sin embargo, debido al aumento de moléculas de metileno en el nailon 12, la influencia de los grupos hidrofílicos se reduce considerablemente, por lo tanto, el nailon 12 tiene la tasa de absorción de agua más baja entre los productos de nailon, lo que reduce el cambio de rendimiento y tamaño de los productos causado por la absorción de agua. , lo que hace que el nailon 12 tenga grandes ventajas. Después de la absorción de agua, la resistencia a la tracción del nailon 12 disminuye muy poco, mientras que el nailon 66 y el nailon 6 tienen grandes cambios.

4) Fuerza de impacto
La resistencia al impacto es un índice técnico importante, y es especialmente importante para los tubos de nailon 12 que a menudo están expuestos al aire. Nylon 12 a -20 ℃ y -40 ℃ según la prueba estándar, sin fenómeno de fractura, cumple completamente con los requisitos de uso. La resistencia al impacto de Nylon 12 es muy buena.

5) El nailon 12 de rendimiento a baja temperatura
tiene la temperatura de fragilidad más baja de -70 grados Celsius, por lo que puede usarse ampliamente para piezas con resistencia a baja temperatura.

6) Flexibilidad
El efecto de los plastificantes sobre las propiedades físicas del nailon 12 se concentra en el módulo de elasticidad de la resina. Hay tres tipos básicos de resinas de nailon 12, la principal diferencia entre ellas es el diferente contenido de plastificante y la formación de una flexibilidad diferente. A medida que aumenta el contenido de componentes extraíbles del plastificante, disminuye el módulo elástico de la resina.

7）Propiedades de baja abrasión y baja fricción
El nailon 12 tiene excelentes propiedades de bajo desgaste y baja fricción y propiedades autolubricantes, por lo que el ruido de fricción de los productos de nailon 12 es muy bajo.

8）Resistencia al combustible
En el automóvil, el uso actual de combustible oxigenado, combustible con alto contenido de compuestos aromáticos y combustible mixto con alcohol conducirá a la descomposición de muchos materiales de las mangueras. Solo se han probado elastómeros de nailon 11, nailon 12 y fluorocarbono para su uso en este entorno. Bajo la acción de los combustibles para motores, todos los nailon se disuelven, lo que provoca cambios dimensionales, especialmente en la gasolina que contiene metanol, donde los nailon que contienen grandes cantidades de grupos amida, como el nailon 6, se disuelven mucho más que los que contienen pequeñas cantidades de grupos amida, como el nailon 12. % Se encuentra que el combustible que contiene 15% de metanol tiene un gran efecto sobre el nailon.

9) Resistente a la solución de cloruro de zinc
El cloruro de zinc aparecerá en el ambiente debajo del automóvil. Bajo cierta temperatura y humedad, la sal en el camino reacciona con el acero galvanizado o la imprimación que contiene zinc para formar una pequeña cantidad de cloruro de zinc. El cloruro de zinc es altamente corrosivo, pero el Nylon 12 es altamente resistente a las soluciones de cloruro de zinc. El envejecimiento por ozono, la exposición a los rayos UV, las condiciones de temperatura, etc., pueden provocar diversos grados de daño a las piezas y reducir la vida útil. Dado que el nailon 12 no contiene el doble enlace insaturado + 2 3 2 +, que es susceptible al ataque del ozono, no sufre el envejecimiento por ozono.

Además, la alta cristalinidad del nailon 12 y su alta temperatura de fusión lo hacen más estable en términos de resistencia al calor, y la adición de estabilizadores térmicos aumenta exponencialmente su resistencia al calor. Cuando se expone a la luz solar, su energía puede hacer que se rompan los enlaces químicos de los materiales orgánicos. La energía de enlace de los enlaces CH, CO y CN en el nailon 12 es tan grande que la luz ultravioleta no es suficiente para romperlos, sino solo los enlaces CC con energía de enlace más pequeña; por lo tanto, después de agregar los agentes antienvejecimiento apropiados a las materias primas, la resistencia UV del nailon 12 es excelente.

Poliamida 12 - Fibra de carbono larga

En la industria de los plásticos de ingeniería modificados, los compuestos reforzados con fibras largas son compuestos hechos de fibras de carbono largas, fibras de vidrio largas, etc., a través de una serie de métodos de modificación especiales. La mayor característica de los compuestos de fibra larga es que tienen un rendimiento superior al que no tienen los materiales originales. Si los clasificamos según la longitud de los materiales de refuerzo añadidos, se pueden dividir en: compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua.

El material compuesto de fibra de carbono larga es un tipo de material compuesto reforzado con fibra larga, que es un nuevo material de fibra con fibra de alta resistencia y alto módulo. El material compuesto de fibra de carbono LCF muestra una alta resistencia a lo largo de la dirección del eje de la fibra, y tiene una alta resistencia y peso ligero, y tiene una gama completa de propiedades mecánicas como densidad, resistencia específica y módulo específico que son incomparables con otros materiales, que es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales. Es un nuevo material con excelentes propiedades mecánicas y muchas funciones especiales.

Resistencia a la corrosión: los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen buena resistencia a la corrosión y pueden adaptarse al entorno de trabajo duro.

Resistencia a los rayos UV: la capacidad de resistir los rayos UV es fuerte y los productos se dañan menos con los rayos UV.

Resistencia a la abrasión y al impacto: la ventaja de comparar con materiales generales es más obvia.

Baja densidad: menor densidad que muchos materiales metálicos, puede lograr el propósito de peso ligero.

Otras propiedades: como reducir la deformación, mejorar la rigidez, modificar el impacto, aumentar la dureza, la conductividad eléctrica, etc. Los

compuestos de fibra de carbono LCF tienen mayor resistencia, mayor rigidez, menor peso y excelente conductividad eléctrica en comparación con la fibra de vidrio.

Hoja de datos para referencia

Solicitud

Los compuestos de fibra de carbono larga LFT tienen una alta resistencia y rigidez específicas, y son resistentes a la corrosión, fatiga, alta temperatura y bajo coeficiente de expansión térmica, etc. En el país y en el extranjero, los compuestos de fibra de carbono LCF se utilizan ampliamente en cohetes, misiles, aviones militares , protección individual y otras industrias militares. En comparación con los materiales convencionales, los compuestos largos de fibra de carbono pueden mejorar continuamente el rendimiento de los equipos militares, como la capacidad de reducir el peso de los buques de guerra entre un 20 % y un 40 %.

Los materiales compuestos de fibra de carbono LCF tienen baja densidad, buena resistencia química, excelente rendimiento y otras características, se han convertido gradualmente en los plásticos de ingeniería modificados preferidos en la industria de electrodomésticos, su uso representa alrededor del 30% y va en aumento. Y los electrodomésticos buscan cada vez más inteligencia y personalización, y los requisitos de rendimiento modificados para la aplicación de materiales también son más altos. Por lo tanto, se espera que la industria de electrodomésticos elija el material compuesto de fibra de carbono larga.

Uno de los componentes clave de la turbina eólica es la pala, la producción de la pala de la turbina eólica tiene en cuenta el impacto aerodinámico, el proceso técnico y la estructura de los materiales compuestos y otros factores, la longitud de la pala y la relación proporcional de potencia del generador de energía eólica. Aspa aunque la calidad general de la proporción no es grande, pero es el costo más alto de los componentes del ventilador, lo que representa el 15-20%, por lo que la producción de la selección del material de la hoja es fundamental.

Pruebas

Detalles

Exposiciones de 2023

Preguntas frecuentes _

1. ¿Existen datos de referencia uniformes para el rendimiento de los productos de fibra de carbono?

El rendimiento de los filamentos de fibra de carbono específicos es fijo, como los filamentos de fibra de carbono de Toray, T300, T300J, T400, T700, etc. Hay una serie de parámetros que se pueden rastrear. Sin embargo, no existe un estándar uniforme para medir los productos compuestos de fibra de carbono. En primer lugar, los diferentes modelos de materias primas seleccionadas darán lugar a un rendimiento diferente de los productos, y luego la selección diferente del sustrato y el diseño del producto darán lugar a un rendimiento diferente de los productos. Además de algunos tubos de fibra de carbono comunes, placas de fibra de carbono y otras piezas convencionales, la mayoría de los productos de fibra de carbono deben muestrearse antes de la producción, a través de la prueba de la muestra para determinar si el rendimiento del producto está en línea con lo esperado. estándar de uso, y como punto base, para llevar a cabo la producción y el uso en masa.

2. ¿Son muy caros los productos compuestos de fibra de carbono?

El precio de los productos compuestos de fibra de carbono está estrechamente relacionado con el precio de las materias primas, el nivel de tecnología y la cantidad de productos. Cuanto mayor es el rendimiento de la materia prima, más cara es, como el material termoplástico PEEK de fibra de carbono utilizado en ortopedia. Por supuesto, cuanto más complejo es el proceso de fabricación, mayor es el tiempo de trabajo y la carga de trabajo, y mayores los costos de producción. Sin embargo, cuanto mayor sea la cantidad del pedido, menor será el costo por producto. A la larga, el rendimiento superior de la fibra de carbono prolongará la vida útil del producto, reducirá la cantidad de mantenimiento y también es muy beneficioso para la reducción del costo de uso.

3. ¿Son tóxicos los productos compuestos de fibra de carbono?

Los compuestos de fibra de carbono están hechos de filamentos de fibra de carbono mezclados con cerámica, resinas, metales y otros sustratos, y generalmente no son tóxicos. Por ejemplo, el material PEEK mencionado anteriormente está hecho de resina de calidad alimentaria, que es muy compatible con el cuerpo humano y no solo es inofensivo para el cuerpo humano, sino que también se convierte en un material más ideal para la cirugía ortopédica debido a su alta resistencia. y módulo elástico cerca de la corteza ósea. La placa de cama médica de fibra de carbono, que estará en contacto con el cuerpo de muchos pacientes todos los días, no tendrá efectos adversos en el cuerpo humano; por el contrario, será de gran ayuda para la precisión del diagnóstico médico.

4. ¿Todos los productos compuestos de fibra de carbono son negros con patrón tejido?

El color y el patrón de los productos compuestos de fibra de carbono se pueden personalizar. El patrón está determinado por el diseño en capas y el color predeterminado es el negro, pero el color se puede cambiar pintándolo más tarde. Además, puede imprimir su propio diseño o logotipo en los productos de fibra de carbono.

5. ¿Cuál es la diferencia entre los compuestos de fibra de carbono termoestables y termoplásticos?

Los compuestos de fibra de carbono termoestables se basan principalmente en el papel del agente de curado en el proceso de curado. Mientras que los productos compuestos de fibra de carbono termoplástico se basan principalmente en el enfriamiento para lograr la forma. Los compuestos de fibra de carbono termoplásticos no son tan populares como los compuestos de fibra de carbono termoestables, principalmente porque son costosos y generalmente se usan en industrias de alta gama. Los compuestos de fibra de carbono termoendurecidos son difíciles de reciclar debido a la limitación de la propia matriz de resina y, por lo general, no se tienen en cuenta; Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se pueden reciclar y se pueden fabricar el doble de tiempo si se calientan a una temperatura determinada.