LFT 2023 PPA lgf nuevo material alta tenacidad muestra de grado de inyección de baja deformación disponible

Información del Producto

La temperatura de deformación térmica del plástico polip-benzoil-p-fenilendiamina (PPA) modificada de hasta 300 ℃ por encima, la temperatura de uso continuo de hasta 170 ℃, puede satisfacer sus necesidades de rendimiento térmico a corto y largo plazo. Mantiene sus propiedades mecánicas superiores (resistencia, dureza, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia) en un amplio rango de temperaturas y alta humedad. PPA endurecido Lv combinado con tenacidad superior y un cierto rango de dureza y flexibilidad, en los requisitos de sujeción para rigidez de un solo uso, así como el uso repetible de buena elección de flexión. Los productos de grado especial también están disponibles para superficies rociadas y galvanizadas, resistencia al fuego, resistencia al glicol y aplicaciones reflectantes .

característica

☆ Resistencia, tenacidad y dureza de PPA, rendimiento superior, así como su buena resistencia al calor, resistencia química y resistencia al agrietamiento.

☆PPA puede mantener la fuerza y ​​la dureza en ambientes de alta temperatura y alta humedad, y puede usarse para reemplazar el metal en el nailon y el poliéster tradicionales

☆El plástico PPA también tiene un brillo superficial superior. Se puede colorear en lugar de rociar, lo que ayuda a reducir la aparición de rayones y raspaduras en la superficie.

☆Los plásticos PPA también tienen una buena maquinabilidad y permiten un tiempo de ciclo de inyección corto

Comparado con PA46:

√PPA tiene mayor estabilidad térmica que PA46.

√PPA tiene mejor resistencia CTI/arco y capacidad de co-corriente infrarroja que PA46;

√PPA tiene mejor resistencia química que PA46;

Solicitud

☆ Los componentes automotrices, incluidos los sistemas de combustible, transmisión y motor, reducen el peso, el costo y brindan una larga vida útil;

☆ Chipset y zócalo, soporte de soldadura del cuerpo de la copa;

☆ Condensador de chip, interruptor y bocina en miniatura, conector de placa de circuito impreso de alta densidad;

☆ Para requisitos de desgaste de ocasiones altas, como cojinetes sin lubricación, sellos, anillos de aislamiento de cojinetes y piezas de compresores alternativos abiertos;

☆ Conectores, controladores, sensores, motores y otras piezas electrónicas clave

La gran mayoría de las resinas de PPA se procesan mediante moldeo por inyección tradicional.

Las materias primas de PPA se secan previamente a un nivel de humedad inferior al 0,1 % y luego se envasan en bolsas o cajas de metal termoselladas. Estos contenedores aseguran que las materias primas de PPA no necesitan secarse antes del procesamiento.

El nivel de humedad aceptable para el proceso es 0,15% o inferior. La resina procesada en húmedo puede reducir el peso molecular, lo que resulta en la pérdida de propiedades mecánicas.

Con un secador de cubeta desecante, es fácil secar la resina hasta un punto de rocío de 25 °F o menos a 175 °F. El tiempo de secado depende de la absorción de agua, generalmente dentro del rango de 4 a 16 horas.

Temperatura de fusión del moldeo por inyección en el rango de 615-650 ° F, el material en el barril del tiempo de permanencia no es más de 10 minutos, por lo que el producto del moldeo por inyección tiene el mejor rendimiento mecánico.

Se requiere una temperatura de molde de al menos 275 °F para una cristalización completa y una estabilidad dimensional óptima.
Las piezas con paredes parcialmente gruesas se pueden inyectar a temperaturas de matriz más bajas debido al enfriamiento lento.

La temperatura del troquel es muy importante para optimizar la sensación superficial de las piezas acabadas.

Se requiere que la temperatura de la superficie del molde de la resina PPA de grado de relleno mineral para metal chapado en oro al vacío sea de 350 °F.

Detalles

El color y la longitud se pueden personalizar según sus necesidades.

Cualquier duda puede contactarnos.