Introducción al HDPE El polietileno de alta densidad es un material ceroso blanco opaco, más ligero que el agua, gravedad específica de 0,941 ~ 0,960, suave y resistente, pero ligeramente más duro que el LDPE, pero también ligeramente alargado, no tóxico e inodoro. Inflamable, puede seguir ardiendo después de salir del fuego, el extremo superior de la llama es amarillo, el extremo inferior es azul, se derrite al quemarse, hay gotas de líquido, no hay humo negro, al mismo tiempo, emite olor a parafina. cera al quemarse. La resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a disolventes orgánicos, excelente aislamiento eléctrico, baja temperatura, aún pueden mantener un cierto grado de tenacidad. La dureza de la superficie, la resistencia a la tracción, la rigidez y otras resistencias mecánicas son más altas que las del LDPE, cercanas al PP, más resistentes que el PP, pero el acabado de la superficie no es tan bueno como el del PP. Malas propiedades mecánicas, mala permeabilidad al aire, fácil de deformar, fácil de envejecer, fácil de quebradizo, quebradizo que el PP, fácil agrietamiento por tensión, baja dureza superficial, fácil de rayar. Difícil de imprimir; al imprimir, se requiere un tratamiento de descarga de la superficie, no se puede platear y la superficie no es brillante. HDPE-Fibra de vidrio larga Debido a su alta cristalinidad, baja resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento ambiental y otros defectos, lo que limita su alcance de aplicación, se han llevado a cabo muchos trabajos de investigación de modificación del endurecimiento del HDPE en el país y en el extranjero. Nuestra empresa ha mejorado enormemente el rendimiento del HDPE mediante la modificación de co-mezcla. Los compuestos termoplásticos reforzados con fibras largas son termoplásticos reforzados con longitudes de fibra superiores a 10 mm. Las fibras de refuerzo son principalmente fibras de vidrio, fibras de carbono, etc. Dependiendo del tipo de resina con un tratamiento superficial de fibra adecuado, se pueden lograr mejores resultados. La adición de material de fibra a la resina puede mejorar en gran medida el rendimiento general del material. Los compuestos de fibras absorben fuerzas externas de tres maneras: extracción de fibras, rotura de fibras y fractura de resina. El aumento de la longitud de la fibra consume más energía para la extracción de la fibra, lo que es beneficioso para mejorar la resistencia al impacto; el extremo de la fibra en el compuesto es a menudo el punto de inicio del crecimiento de la grieta, y el pequeño número de extremos largos de la fibra también hace que aumente la resistencia al impacto; las mezclas de fibras largas se enredan, se voltean y se doblan entre sí al llenar el molde, a diferencia de las mezclas de fibras cortas que están dispuestas en la dirección del flujo, por lo tanto, los productos moldeados de mezclas de fibras largas son mejores que las mismas piezas moldeadas de mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, en comparación con las mismas piezas moldeadas de mezclas de fibras cortas, las mezclas de fibras largas tienen mayor isotropía, mejor rectitud, menos deformación y, por lo tanto, mejor estabilidad dimensional; La temperatura de deflexión por calor de los termoplásticos reforzados con fibras largas también aumenta que la de las mezclas de fibras cortas. Por lo tanto, los compuestos de fibras largas exhiben un mejor rendimiento que los compuestos de fibras cortas, lo que puede mejorar la rigidez, la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión y la resistencia a la fluencia. Proceso TDS para su referencia Pruebas Certificaciones Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos modificados Certificado honorario Pruebas REACH y ROSH de metales pesados Solicitud Proporcionaremos soporte técnico de acuerdo con las imágenes de su producto. Sobre nosotros Le ofreceremos: 1. Parámetros técnicos de materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. 2. Recomendaciones sobre el diseño del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo elegir el método de refuerzo y la longitud del material cuando se utiliza material termoplástico reforzado con fibra larga? R: La selección de materiales depende de los requisitos de los productos. Es necesario valorar cuánto se refuerza el contenido y cuánta longitud es más adecuada, lo cual depende de los requisitos de desempeño de los productos. P: Además de ser adecuados para moldeo por inyección, ¿los productos de fibra larga se pueden extruir u otros procesos? R: La fibra de vidrio larga LFT y la fibra de carbono larga se utilizan principalmente para moldeo por inyección, y también pueden extruir tubos de perfil de placa y moldear bordes mediante una variedad de métodos de moldeo termoplástico. P: El costo de los productos de fibra larga es más alto que el de las materia...