Después añadiendo fibra de vidrio al ABS , la rigidez, resistencia al calor y estabilidad dimensional Los resultados del compuesto se han mejorado significativamente. Además, la relación calidad-precio del ABS con fibra de vidrio es extremadamente buena, lo que satisface las necesidades de los fabricantes. reduciendo costos .

Grado: Grado general, Grado resistente al calor, Grado resistente a los rayos UV, Grado resistente al endurecimiento Especificación de la fibra: 20%-70% Aplicación del producto: Productos industriales, electrodomésticos, componentes de automoción, etc.

Plástico PLA El PLA (ácido poliláctico) es un poliéster de origen biológico y uno de los plásticos ecológicos más prometedores gracias a su biodegradabilidad, biocompatibilidad y alta resistencia mecánica. Los productos de PLA se degradan completamente en CO₂ y agua mediante microorganismos, y no son tóxicos ni irritantes. Mecánicamente, el PLA es comparable al polipropileno, mientras que su brillo, transparencia y procesabilidad se asemejan al poliestireno. Su menor temperatura de procesamiento permite su producción mediante moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, hilado y otros métodos comunes de procesamiento de plásticos. El PLA se aplica ampliamente en las industrias de plásticos desechables, envases, fibras, telas no tejidas, química, médica, farmacéutica y de impresión 3D. El PLA se reconoce cada vez más como un material clave para reducir la contaminación plástica. Plástico reforzado con PLA La fibra de vidrio es un material inorgánico con excelente aislamiento, resistencia al calor, a la corrosión y alta resistencia mecánica. Se utiliza ampliamente para reforzar materiales compuestos. Las fibras de vidrio largas suelen tener una longitud superior a 10 mm. El PLA reforzado con fibra de vidrio larga (LGFPLA) contiene fibras de vidrio de 10 a 25 mm que forman una estructura tridimensional durante el moldeo. Pertenece a los termoplásticos de fibra larga (LFT). El tamaño de los gránulos suele ser de 12 mm (moldeo por inyección) o 25 mm (moldeo por compresión). El contenido de fibra de vidrio oscila entre el 20 % y el 60 %, y los colores se pueden personalizar. Ventajas de LGF y SGF En comparación con los termoplásticos reforzados con fibra corta, el LFT tiene: Mayor longitud de fibra para propiedades mecánicas superiores Alta rigidez y resistencia específicas, excelente resistencia al impacto, ideal para piezas de automoción. Mayor resistencia a la fluencia, estabilidad dimensional y alta precisión en el moldeo. Excelente resistencia a la fatiga Mejor estabilidad en ambientes húmedos y de alta temperatura. Daño mínimo a la fibra durante el moldeo debido a la movilidad de la fibra Detalles técnicos Número Color Longitud Contenido de fibra Paquete Muestra Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LGF Natural o personalizado 6-25 mm 20%-60% 25 kg/bolsa Disponible Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Laboratorio y fábrica Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fundada por un veterano de la industria de compuestos termoplásticos, se especializa en el desarrollo y la producción de plásticos termoplásticos reforzados con fibra de vidrio/carbono (LFT-G, LFRT, LFT). Nuestros productos son ligeros, de alta resistencia, resistentes a impactos y al calor, reciclables y ecológicos. En comparación con los materiales tradicionales, ofrecen mayor resistencia a la corrosión, menor costo y un rendimiento de moldeo superior. Nuestra serie LFT (LGF y LCF) incluye PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS y PEEK. Sus aplicaciones abarcan electrodomésticos, equipos aeroespaciales, automotrices, militares y médicos, así como artículos deportivos y artículos de primera necesidad. Entre nuestros productos se incluyen engranajes, rodillos, poleas, impulsores de bombas, aspas de ventiladores y más.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de la fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta resistencia, alta tenacidad y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, piezas deportivas, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

PPA reforzado con fibra tiene alta resistencia a la temperatura, alta resistencia y baja densidad, por lo que se considera el La mejor resina para reemplazar el acero con plástico. En el futuro, podrá utilizarse en numerosos campos industriales y civiles, como la automoción, la maquinaria, el entretenimiento, el procesamiento de alimentos, las comunicaciones, la electrónica y la electricidad, las herramientas eléctricas, la jardinería, etc.

Materiales PP y soluciones LFT Material PP El PP es un polímero fabricado a partir de propileno como monómero mediante polimerización por coordinación, y es uno de los cinco principales plásticos de uso general: PE, PP, PVC, PS y ABS. Propiedades clave: Incoloro, insípido, no tóxico; cumple con los requisitos de la FDA y otros requisitos para materiales aptos para uso alimentario cuando no se le añade ningún componente. Debido a su naturaleza cristalina, el color original es blanco lechoso translúcido, con mayor transparencia que el PE. Su baja densidad de 0,9 la convierte en uno de los plásticos más ligeros en comparación con el agua. Buena resistencia, especialmente a la flexión repetida, comúnmente conocida como "caucho de 100 pliegues". Mayor resistencia al calor que el PE, hasta 120 °C. Buena resistencia a la hidrólisis; se puede esterilizar con vapor a alta temperatura. Excelente resistencia química, en particular a los ácidos; apto para almacenar ácido sulfúrico concentrado. Su uso en exteriores lo expone a la luz, los rayos UV y el envejecimiento. Material de PP modificado Al rellenar el PP con fibra de carbono, se incrementan la rigidez y el módulo de elasticidad, reduciendo la deformación causada por la contracción. Sin embargo, la tenacidad disminuye. La adición de agentes anti-UV o antienvejecimiento mejora su rendimiento en exteriores, y la adición de materiales ignífugos mejora su resistencia al fuego. TDS solo para referencia SGF contra LGF Especificación de fibra de carbono larga Solicitud Procesamiento de productos Le ofreceremos Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia Diseño y recomendaciones para el frente del molde Soporte técnico para moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

html Compuesto de fibra de carbono larga PA6 Poliamida 6 (PA6) El nailon 6 (PA6) es un plástico de ingeniería general que se caracteriza por su ligereza, resistencia al desgaste y a la corrosión, y buena tenacidad. Como resina termoplástica, se ablanda al calentarse y se endurece al enfriarse, lo que permite su procesamiento repetido. Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee alta resistencia, alto módulo de elasticidad, gran superficie específica y alta conductividad eléctrica. En comparación con la fibra de vidrio, la fibra de carbono ofrece máxima resistencia en la dirección de la fibra. Los compuestos reforzados con fibra de carbono son más resistentes que los materiales de matriz polimérica, manteniendo un peso ligero, y están reemplazando gradualmente a los metales tradicionales en electrónica, vehículos eléctricos, dispositivos médicos, equipos industriales y productos deportivos y de ocio. LCF VS SCF Ventajas de la fibra de carbono larga rellena Alta resistencia y alta tenacidad Pequeño coeficiente de dilatación térmica Baja dureza y peso ligero Resistencia a la corrosión y al envejecimiento. Resistencia a la temperatura Ficha técnica de PA6 para referencia Aplicación de PA6 Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles, cintas de correr, etc. Certificaciones Fábrica y almacén Equipos y clientes Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT: Serie de Fibra de Vidrio Larga (LGF) y Serie de Fibra de Carbono Larga (LCF). Nuestros materiales termoplásticos LFT se pueden utilizar para moldeo por inyección LFT-G, extrusión y moldeo LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar de 5 a 25 mm. Nuestros termoplásticos reforzados por infiltración continua cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, y nuestros productos poseen múltiples marcas registradas y patentes nacionales.

El sulfuro de polifenileno es un nuevo plástico de ingeniería funcional.

Descripción general de PPS y PPS-LGF ¿Qué es PPS? El sulfuro de polifenileno (PPS) es una resina termoplástica de alto rendimiento. Con excelente resistencia a altas temperaturas, a la corrosión, al desgaste, a la llama, propiedades físicas y mecánicas equilibradas, estabilidad dimensional y propiedades eléctricas, ofrece alta resistencia mecánica, resistencia química, resistencia a la llama, buena estabilidad térmica y excelentes propiedades eléctricas. El PPS es duro y quebradizo, con alta cristalinidad, buena estabilidad térmica y fuerte resistencia a la corrosión química. El PPS puro tiene una resistencia al impacto relativamente baja. Posee buena resistencia a la fluencia bajo carga, alta dureza, alta resistencia al desgaste (el desgaste a 1000 RPM es de solo 0,04 g) y ciertas propiedades de autolubricación. Sus propiedades mecánicas son menos sensibles a la temperatura. ¿Qué es PPS-LGF? El PPS es uno de los mejores plásticos de ingeniería resistentes al calor. Cuando se modifica con fibra de vidrio, su temperatura de deformación térmica suele superar los 260 °C, y su resistencia química solo es superada por el PTFE. Entre sus ventajas destacan la baja contracción, la escasa absorción de agua, la buena resistencia al fuego, la resistencia a la fatiga por vibración, la resistencia al arco eléctrico a altas temperaturas y un excelente aislamiento eléctrico en ambientes de alta humedad. Sus desventajas, como la fragilidad y la baja resistencia al impacto, pueden superarse mediante modificaciones, lo que da como resultado un excelente rendimiento integral. El PPS-LGF puede sustituir a metales como el acero inoxidable, el cobre, el aluminio y sus aleaciones en numerosas aplicaciones. Aplicaciones de PPS-LGF El PPS-LGF se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial, de electrodomésticos, de la construcción mecánica y química para piezas estructurales, de transmisión, aislantes, resistentes a la corrosión y juntas. Permite que los productos mantengan su resistencia a la vez que reducen su peso. Hoja de datos para referencia Detalles del producto Número Color Longitud Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga PPS-NA-LGF30 Color original (se puede personalizar) 5-25 mm por encima 25 kg 25 kg/bolsa Disponible 7-15 días después del envío Puerto de Xiamen Proceso de producción Marcas comerciales y patentes Equipos y clientes Soporte técnico que ofrecemos Le proporcionaremos: Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia Diseño y recomendaciones para el frente del molde Soporte técnico para moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Descripción general del HDPE y la fibra de vidrio larga HDPE El polietileno de alta densidad (HDPE) es un producto granular no tóxico e inodoro. Posee una cristalinidad del 80 % al 90 %, un punto de reblandecimiento de 125 a 135 °C y puede utilizarse hasta 100 °C. En comparación con el polietileno de baja densidad, el HDPE presenta mayor dureza, resistencia a la tracción y resistencia a la fluencia. Además, ofrece una resistencia superior al desgaste, aislamiento eléctrico, tenacidad y resistencia al frío. El HDPE posee una excelente estabilidad química: es insoluble en disolventes orgánicos a temperatura ambiente y resistente a ácidos, álcalis y diversas sales. Fibra de vidrio larga Los plásticos reforzados con fibra de vidrio (GFRP) se fabrican añadiendo fibras de vidrio y otros aditivos a plásticos puros, lo que amplía significativamente su rango de aplicaciones. Estos materiales reforzados se utilizan habitualmente en componentes estructurales de productos fabricados con PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS, entre otros. Ventajas Alta resistencia al calor: La fibra de vidrio es resistente al calor, por lo que los plásticos reforzados pueden soportar temperaturas mucho más altas, especialmente los plásticos a base de nailon. Menor contracción y mayor rigidez: La fibra de vidrio restringe el movimiento de las cadenas poliméricas, lo que disminuye la contracción y mejora significativamente la rigidez. Mayor resistencia al impacto: Los plásticos reforzados resisten el agrietamiento por tensión y tienen una resistencia al impacto mucho mayor. Mayor resistencia mecánica: La resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión mejoran notablemente. Resistencia a la llama: La adición de fibra de vidrio y otros aditivos reduce la combustibilidad; la mayoría de los plásticos reforzados no se pueden encender. Ficha de datos Contáctanos

Compuestos de ABS y fibra de vidrio larga ¿Qué es el material ABS? El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un polímero termoplástico estructural de alta resistencia, buena tenacidad y fácil mecanizado. El ABS se presenta en forma de gránulos opacos de color marfil, pero los productos pueden colorearse y tener un acabado de alto brillo. ¿Por qué rellenar con fibra de vidrio larga? Los termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT) se diferencian de los termoplásticos convencionales reforzados con fibras cortas. Las fibras cortas suelen tener una longitud de 1 a 2 mm, mientras que las fibras largas alcanzan longitudes de 5 a 25 mm. La fibra larga se impregna con un sistema de resina especial, se corta a la longitud deseada y se puede utilizar en moldeo por inyección, extrusión y otras aplicaciones. Esto permite la sustitución directa de productos de acero y termoestables. Ventajas del relleno de ABS en compuestos de fibra de vidrio larga La fibra de vidrio es resistente al calor, lo que aumenta la resistencia térmica de los plásticos reforzados, especialmente de los plásticos de nailon. Reduce la contracción y mejora notablemente la rigidez al limitar el movimiento de las cadenas poliméricas. Previene el agrietamiento por tensión y mejora significativamente la resistencia al impacto. Mejora la resistencia mecánica, incluyendo la resistencia a la tracción, a la compresión y a la flexión. Resistencia a la llama: La mayoría de los plásticos reforzados no son inflamables debido a las fibras y aditivos añadidos. Hoja de datos para referencia Aplicaciones de compuestos de fibra de vidrio larga rellenos de ABS Se utiliza principalmente en piezas estructurales y de soporte de carga. Detalles del producto Número Longitud Color Cantidad mínima de pedido Paquete Muestra El tiempo de entrega Puerto de carga ABS-NA-LGF30 5–25 mm Color original (personalizable) 25 kg 25 kg/bolsa Disponible Entre 7 y 15 días después del envío. Puerto de Xiamen Nuestra empresa Nuestros equipos y clientes Te ofrecemos Parámetros técnicos de los materiales LFT y LFRT y diseño de vanguardia. Diseño y recomendaciones para el frente del molde. Soporte técnico para moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Vía de contacto Sra. Wallis Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

PLA (ácido poliláctico) El PLA, también conocido como ácido poliláctico, es un polímero biodegradable y respetuoso con el medio ambiente. Su proceso de producción no genera contaminación y el material se degrada de forma natural, lo que lo convierte en uno de los plásticos ecológicos más representativos. La estructura del PLA influye significativamente en su resistencia al calor, tenacidad, resistencia mecánica, degradabilidad y biocompatibilidad. Entre estas características, la resistencia al calor constituye una limitación clave. Las cadenas moleculares del PLA contienen un único grupo metileno, formando una estructura espiral con baja movilidad. Como resultado, el PLA presenta una cristalización lenta durante el moldeo por inyección, lo que conlleva una baja cristalinidad y una escasa resistencia al calor. Además, durante el procesamiento térmico, pueden romperse los enlaces éster, generando grupos carboxilo terminales que aceleran la degradación térmica por autocatálisis. PLA reforzado con LGF El refuerzo con fibras largas mejora significativamente el rendimiento del PLA. Las fibras actúan como un esqueleto estructural dentro de la matriz polimérica, restringiendo el movimiento de las cadenas moleculares bajo calor y, por lo tanto, mejorando la resistencia térmica. Se pueden utilizar diversas fibras para el refuerzo del PLA, entre ellas: Fibras vegetales naturales (sisal, lino, bambú, fibra de coco, fibra de madera) Fibras animales (seda) Fibras minerales (fibra de basalto) Fibras sintéticas (fibra de carbono, fibra de vidrio) Entre ellas, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente debido a su alta resistencia y módulo de elasticidad, mientras que las fibras naturales están ganando popularidad por su sostenibilidad y biodegradabilidad. Los estudios muestran que los compuestos de PLA reforzados pueden alcanzar una temperatura de reblandecimiento Vicat superior a 140°C , mejorando significativamente el rendimiento térmico en comparación con el PLA puro. Comparación con fibra corta (SGF) En comparación con los materiales reforzados con fibras cortas, los compuestos de fibra de vidrio larga (LGF) ofrecen un rendimiento mecánico superior: Resistencia entre 1 y 3 veces mayor Incremento del 50 al 100 % en la resistencia a la tracción y la rigidez. Mayor idoneidad para piezas estructurales de gran tamaño. Moldeo por inyección Laboratorio Depósito Certificaciones Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en termoplásticos reforzados con fibras largas (LFT y LFRT), incluidos los materiales de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). Nuestros materiales son aptos para moldeo por inyección, extrusión (LFT-G) y moldeo directo (LFT-D). La longitud de las fibras se puede personalizar entre 5 y 25 mm según las necesidades del cliente. Nuestros productos se fabrican utilizando tecnología avanzada de impregnación de fibra continua y están certificados según los sistemas ISO9001 e IATF16949, además de contar con múltiples patentes y marcas registradas.