Polipropileno Reforzado Con Fibra De Vidrio,polipropileno Reforzado Con Fibra De Carbono Larga

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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: marcas de flujo en forma de S 2025-10-17
Marcas de flujo en forma de S (marcas de serpiente/chorros): Este defecto se produce cuando la resina fundida inyectada desde la compuerta hacia la cavidad del molde se solidifica en la superficie de la pieza moldeada formando un patrón serpenteante. 12.1 Causas 12.2 Soluciones 12.1.1 Ubicación incorrecta de la compuerta, por ejemplo, una compuerta directa permite que la resina fundida ingrese a l...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: marcas de flujo superficial 2025-10-17
Marcas de flujo superficial (líneas de flujo/ondulaciones de flujo): Este defecto se presenta como patrones veteados que irradian desde la compuerta sobre la superficie de la pieza moldeada. Se produce cuando la resina fundida no fluye uniformemente por la superficie de la cavidad, sino que se mueve de forma semiondulada. Durante el flujo, se forman zonas estancadas y la resina que entra inicialme...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección - Doblado 2025-10-17
Doblado: Para piezas estrechas y largas, un extremo se deforma hacia arriba o hacia abajo, formando una forma similar a un arco. 10.1 Causas 10.2 Soluciones 10.1.1 Mala estructura de la pieza o baja procesabilidad. 10.2.1 Modificar la estructura de la pieza. 10.1.2 Ubicación incorrecta de la puerta. 10.2.2 Coloque la compuerta en un extremo de la pieza, no en el medio, o remodele la pieza después ...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: deformación por torsión y alabeo 2025-10-17
Deformación por torsión y deformación: Durante el moldeo, diversas tensiones internas provocan una contracción desigual en diferentes direcciones de la pieza. Un desmoldeo deficiente, un enfriamiento insuficiente u otros factores pueden provocar formas anormales, deformaciones desiguales o espesores de pared desiguales alrededor de los orificios. Si la deformación se produce a lo largo de los bord...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: Burbujas 2025-10-17
Burbujas: Las burbujas y los huecos son cavidades que se forman dentro de los productos moldeados. Existen dos tipos de burbujas: una se produce cuando el producto se enfría y se contrae (al endurecerse la superficie, las zonas más gruesas del interior forman huecos, conocidos como burbujas de vacío); la otra se produce cuando la humedad, las sustancias volátiles o el aire atrapado en la resina en...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: inestabilidad dimensional 2025-10-17
Inestabilidad dimensional: Esto ocurre cuando la pieza moldeada presenta una contracción inconsistente debido a una precisión deficiente en la fabricación del molde, condiciones inestables del proceso de moldeo por inyección o un posprocesamiento inadecuado del producto. 7.1 Causas 7.2 Soluciones 7.1.1 Sistema eléctrico o hidráulico inestable de la máquina. 7.2.1 Compruebe si hay fallos en los com...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: línea de soldadura 2025-10-17
Línea de soldadura: Cuando dos o más corrientes de resina fundida se encuentran y la temperatura desciende durante el flujo, la resina en la unión no se fusiona ni se adhiere completamente. Esto produce una fina línea a lo largo de la superficie o dentro de la pieza moldeada en el punto de convergencia. 6.1 Causas 6.2 Soluciones 6.1.1 Temperatura baja de la boquilla o temperatura baja del molde. 6...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: delaminación o desprendimiento 2025-10-17
Delaminación o descamación: Este defecto se produce cuando se mezclan materiales extraños con la materia prima, la temperatura del molde es demasiado baja o la compatibilidad del material es deficiente. Un esfuerzo cortante excesivo durante el flujo de la masa fundida a lo largo de la superficie del molde provoca la separación del material en capas delgadas, lo que provoca desprendimiento o delami...
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Defectos y soluciones en el moldeo por inyección: rebabas y rebabas 2025-10-17
Rebabas y destellos: Cuando el material fundido entra en los espacios entre las superficies de separación del molde o en las uniones entre el molde y el deslizador, aparecen aletas delgadas excesivas o rebabas en la pieza moldeada. 4.1 Causas 4.2 Soluciones 4.1.1 Mal cierre o desalineación en la superficie de separación. 4.2.1 Aumente la fuerza de sujeción; repare la superficie de separación del m...
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