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Delaminación o descamación:
Este defecto se produce cuando se mezclan materiales extraños con la materia prima, la temperatura del molde es demasiado baja o la compatibilidad del material es deficiente. Un esfuerzo cortante excesivo durante el flujo de la masa fundida a lo largo de la superficie del molde provoca la separación del material en capas delgadas, lo que provoca desprendimiento o delaminación.
| 5.1 Causas | 5.2 Soluciones |
|---|---|
| 5.1.1 Material no secado adecuadamente. | 5.2.1 Seque bien el material. |
| 5.1.2 Mezcla de diferentes tipos de plásticos. | 5.2.2 Utilice materias primas calificadas y uniformes. |
| 5.1.3 Mezcla de materiales de diferentes grados del mismo plástico. | 5.2.3 Utilice materiales del mismo grado. |
| 5.1.4 Plastificación desigual. | 5.2.4 Ajustar los parámetros de procesamiento para garantizar una plastificación uniforme. |
| 5.1.5 Contaminación con sustancias extrañas. | 5.2.5 Utilice materiales limpios y calificados; etiquete y gestione adecuadamente los materiales restantes. |
| 5.1.6 Temperatura de fusión baja o temperatura del molde baja; velocidad del tornillo demasiado alta. | 5.2.6 Aumente las temperaturas de fusión y molde, reduzca el esfuerzo cortante durante el flujo y disminuya la velocidad del tornillo. |
| 5.1.7 Pozo pequeño de agua fría, poca fluidez y enfriamiento rápido. | 5.2.7 Agrande el pozo de fusión fría, aumente la velocidad del flujo de fusión y reduzca la velocidad de enfriamiento. |
| 5.1.8 Relación inadecuada entre material nuevo y reciclado. | 5.2.8 Mezclar los materiales según los requisitos especificados. |
| 5.1.9 Fenómeno severo de veta plateada. | 5.2.9 Seque el material hasta alcanzar el contenido de humedad requerido. |
| 5.1.10 Baja presión de retención y baja contrapresión. | 5.2.10 Aumente la presión de sujeción y la contrapresión. |
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