Xiamen LFT-G ABS Acrilonitrilo Butadieno Estireno fibra de vidrio larga reforzada para uso industrial

¿Qué es ABS?

1. El plástico ABS es un material estructural de polímero termoplástico, principalmente a través de propileno, butadieno y otras sustancias químicas, material de polímero sintético, también conocido como resina ABS, debido a su buena resistencia al calor, resistencia al impacto y procesamiento, por lo que el uso de una amplia gama.

2. Debido a que el plástico ABS es muy duro, tiene una fuerte resistencia al impacto, resistencia al rayado, estabilidad dimensional y otras propiedades, y tiene las características de humedad, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento, etc., es un material ideal.


3. El material ABS también tiene una buena transmisión de luz, en comparación con la misma transparencia del acrílico, aunque tiene mejor dureza, el precio es relativamente alto y el color no es más que el color del acrílico, generalmente beige, negro y tres colores transparentes. 15
4. El material ABS también es muy respetuoso con el medio ambiente, debido al uso de productos químicos respetuosos con el medio ambiente, por lo que no es tóxico e inodoro, pero también con aislamiento eléctrico, es un material muy seguro.

5. El material ABS es fácil de deformar en un ambiente de alta temperatura y la temperatura de deformación es de 93 a 118 grados Celsius, pero funciona muy bien en un ambiente de baja temperatura, por lo que también es un material resistente a altas temperaturas.

¿Cuáles son las ventajas de los plásticos ABS?

El ABS tiene algunas ventajas importantes como material de ingeniería de uso general. A continuación se muestra una breve lista de algunas de las ventajas del plástico ABS:

El ABS es económico y abundante, y viene en muchos colores, características de materiales y formas (gránulos, tubos, barras, filamentos, etc.).

El ABS es resistente, liviano y dúctil, se mecaniza fácilmente pero conserva una buena resistencia a los productos químicos, los impactos y la abrasión.

El ABS es más resistente al calor que otros termoplásticos en su categoría de peso y puede soportar múltiples ciclos de calentamiento/enfriamiento, lo que lo convierte en un plástico totalmente reciclable.

El ABS puede lograr un acabado muy atractivo y se puede pintar fácilmente.

El ABS tiene baja conductividad térmica y eléctrica.

Comparado con PLA

El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) fue patentado por primera vez en 1948 y comercializado en 1954 por Borg-Warner Corporation. Es un polímero termoplástico amorfo donde la estructura molecular está desordenada. El ABS se fabrica comúnmente mediante la polimerización de estireno y acrilonitrilo. El ABS es un plástico más resistente que el PLA. Puede usarse para aplicaciones que requieren fuerza y ​​resistencia al impacto significativas.

¿Las ventajas del ABS en comparación con el PLA?

1. El ABS tiene una temperatura de transición vítrea más alta que el PLA.
2. El ABS es generalmente más resistente que el PLA. Puede soportar cargas de impacto y tiene mejor resistencia a la abrasión.

PLA frente a ABS: Comparación de aplicaciones

El PLA no se utiliza ampliamente para aplicaciones industriales y de consumo típicas. Se utiliza principalmente para la impresión 3D en aplicaciones de aficionados o en la creación de prototipos, pero ha encontrado algunas aplicaciones en la industria biomédica. El ABS, por otro lado, se utiliza como plástico de ingeniería en casi todas las industrias. Se prefiere para aplicaciones que requieren dureza y resistencia al impacto.

PLA frente a ABS: Comparación de precisión de piezas

PLA es un material muy fácil de imprimir en 3D y produce piezas dimensionalmente estables. El ABS, por otro lado, tiende a deformarse fácilmente durante la impresión.

PLA frente a ABS: Comparación de velocidades

Tanto el PLA como el ABS pueden imprimir a velocidades de 45 a 60 mm/s.

PLA frente a ABS: Comparación de superficies

El PLA y el ABS impresos en 3D tienen el acabado superficial común FDM (modelado por deposición fundida) con líneas de capa visibles. Sin embargo, el ABS se puede alisar con vapor con solventes como acetona, mientras que el PLA se debe lijar a mano para lograr un acabado superficial óptimo. El proceso de alisado con vapor funde la superficie, dándole un acabado liso y homogéneo.

PLA frente a ABS: Comparación de resistencia al calor

El PLA tiene poca resistencia al calor en comparación con el ABS. El PLA comenzará a ablandarse a 60 °C mientras que el ABS no comienza a ablandarse hasta 105 °C.

PLA versus ABS: Comparación de biodegradabilidad

PLA es un bioplástico y biodegradable en las condiciones correctas. Desafortunadamente, estas condiciones sólo se dan en las instalaciones de compostaje industrial. Las condiciones requeridas incluyen altas temperaturas y exposición a ambientes microbianos específicos. El PLA puede tardar hasta 80 años en descomponerse completamente en la naturaleza. El ABS, por otro lado, no es biodegradable y puede tardar cientos de años en descomponerse por completo.

PLA frente a ABS: comparación de toxicidad

El PLA generalmente se reconoce como seguro y no tóxico después de la impresión. Durante la impresión, el PLA libera COV (compuestos orgánicos volátiles). Como tal, no se recomienda imprimir PLA en un área sin ventilación. Sin embargo, estos COV tienen una concentración baja y la ventilación es solo una precaución adicional. El ABS no contiene carcinógenos conocidos y no tiene efectos adversos para la salud una vez impreso. Sin embargo, el ABS también libera COV y nanopartículas (UPF) peligrosos durante la impresión, mucho más que el PLA. Como tal, se recomienda cubrir las impresoras con una campana y utilizar un conducto de ventilación.

PLA frente a ABS: Comparación de costos

PLA y ABS se encuentran entre los materiales de menor costo utilizados en la impresión 3D. Ambos se pueden comprar por unos 20 dólares el carrete de 1 kg. El ABS puede ser un poco más caro que el PLA, pero la diferencia suele ser insignificante.