PP-LGF Entre muchos materiales compuestos, el material de polipropileno reforzado con vidrio largo (PP-LGF) ha ganado más popularidad por su bajo precio, excelentes propiedades mecánicas y respeto al medio ambiente. En comparación con el material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF), el PP-LGF tiene más ventajas en cuanto a resistencia, rigidez, deformación, resistencia a la fatiga, resistencia al impacto en muesca y estabilidad dimensional, por lo que los productos producidos con PP-LGF pueden alcanzar aún más peso y costo. reducción. La longitud de las partículas de PP-LGF producidas por nuestra empresa es generalmente de 8 mm a 15 mm, en las que el contenido de fibra de vidrio puede alcanzar el 20 % al 60 %, y la longitud retenida de la fibra de vidrio en las partículas puede alcanzar 1 mm a 3 mm, en comparación con Los materiales PP-SGF cuya longitud retenida de fibra de vidrio es de solo 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF puede garantizar las siguientes características debido a la estructura de red tridimensional de su fibra interna.  1. Baja densidad: el uso de material compuesto reforzado con fibra de vidrio larga en lugar de acero es una forma efectiva de reducir el peso del producto.  2. Alta resistencia: el material compuesto con resina modificada y diferentes longitudes de fibra tiene una alta resistencia mecánica, buena rigidez y rendimiento de impacto, que puede reemplazar la placa de acero para fabricar revestimientos o piezas estructurales. 3. Bajo costo: el uso de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio larga en lugar de materiales metálicos puede simplificar el diseño de piezas metálicas complejas y lograr el propósito de formar piezas complejas al mismo tiempo. 4. Resistencia al impacto: la propiedad de deformación elástica de la resina hace que los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio tengan cierta función de absorción de energía de colisión y tengan un gran efecto de amortiguación en el impacto de cierta velocidad. 5. Resistencia a la corrosión: el material compuesto tiene una fuerte resistencia a la corrosión y su resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales es mejor que la del metal. 6. Belleza: la mayoría de las resinas tienen una buena capacidad de color y se pueden convertir en varios colores agregando masterbatch o rociando pintura en la superficie; a través de la inyección y el moldeado, se pueden realizar varias formas de curvatura irregular. Hoja de datos para referencia Pruebas Solicitud Como el material más popular, nuestros clientes han aplicado el PP-LGF en muchos campos, como piezas de automóviles, piezas de lavadoras, etc. Solo contáctenos y le brindaremos asistencia técnica. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

PP-LGF Entre muchos materiales compuestos, el material de polipropileno reforzado con vidrio largo (PP-LGF) ha ganado más popularidad por su bajo precio, excelentes propiedades mecánicas y respeto al medio ambiente. En comparación con el material de polipropileno reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF), el PP-LGF tiene más ventajas en cuanto a resistencia, rigidez, deformación, resistencia a la fatiga, resistencia al impacto en muesca y estabilidad dimensional, por lo que los productos producidos con PP-LGF pueden alcanzar aún más peso y costo. reducción. La longitud de las partículas de PP-LGF producidas por nuestra empresa es generalmente de 8 mm a 15 mm, en las que el contenido de fibra de vidrio puede alcanzar el 20 % al 60 %, y la longitud retenida de la fibra de vidrio en las partículas puede alcanzar 1 mm a 3 mm, en comparación con Los materiales PP-SGF cuya longitud retenida de fibra de vidrio es de solo 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF puede garantizar las siguientes características debido a la estructura de red tridimensional de su fibra interna.  1. Baja densidad: el uso de material compuesto reforzado con fibra de vidrio larga en lugar de acero es una forma efectiva de reducir el peso del producto.  2. Alta resistencia: el material compuesto con resina modificada y diferentes longitudes de fibra tiene una alta resistencia mecánica, buena rigidez y rendimiento de impacto, que puede reemplazar la placa de acero para fabricar revestimientos o piezas estructurales. 3. Bajo costo: el uso de materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio larga en lugar de materiales metálicos puede simplificar el diseño de piezas metálicas complejas y lograr el propósito de formar piezas complejas al mismo tiempo. 4. Resistencia al impacto: la propiedad de deformación elástica de la resina hace que los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio tengan cierta función de absorción de energía de colisión y tengan un gran efecto de amortiguación en el impacto de cierta velocidad. 5. Resistencia a la corrosión: el material compuesto tiene una fuerte resistencia a la corrosión y su resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales es mejor que la del metal. 6. Belleza: la mayoría de las resinas tienen una buena capacidad de color y se pueden convertir en varios colores agregando masterbatch o rociando pintura en la superficie; a través de la inyección y el moldeado, se pueden realizar varias formas de curvatura irregular. Hoja de datos para referencia Pruebas Solicitud Como el material más popular, nuestros clientes han aplicado el PP-LGF en muchos campos, como piezas de automóviles, piezas de lavadoras, etc. Solo contáctenos y le brindaremos asistencia técnica. Acerca de la compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca  en  LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y Serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

La introducción de PPS Los plásticos de ingeniería especiales PPS tienen un excelente rendimiento, su estructura molecular es relativamente simple, la cadena principal de la molécula por el anillo de benceno y los átomos de azufre están dispuestos alternativamente, una gran cantidad de anillos de benceno para dar PPS con rigidez, una gran cantidad de éter de azufre bonos y proporcionar flexibilidad. PPS tiene las ventajas de ser duro y quebradizo, alta cristalinidad, retardante de llama, buena estabilidad térmica, alta resistencia mecánica y excelentes propiedades eléctricas. Es el producto en la parte superior de la pirámide de plástico. ¿Por qué PPS relleno de fibra de carbono larga? El sulfuro de polifenileno (PPS) modificado con fibras de vidrio, fibras de carbono y otros materiales aumenta la conductividad eléctrica, la conductividad térmica, la resistencia al calor, la resistencia a la abrasión, la alta resistencia, la resistencia a la hidrólisis y otras características del material. Por lo tanto, la formación de un plástico de ingeniería especial de acuerdo con las características únicas. El material compuesto de fibra larga es la característica más importante es que el material original no tiene un rendimiento superior, si se une a la longitud del material de refuerzo para clasificarlo, se puede dividir en: materiales compuestos de fibra larga, fibra corta y fibra continua . En el material compuesto hecho de fibras se cizalla o tira, las fibras se extraen de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, cuanto más largas estén las fibras dentro de una cierta longitud, mayor será la absorción de energía, y más significativa su fuerza. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, las diversas propiedades de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga son más excelentes que las de las fibras cortas. Además, los compuestos reforzados con fibra de carbono en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de carbono de larga distancia puede ser mucho más sostenible, la lubricación estable, por lo que el coeficiente de fricción es más bajo, menos desgaste y la formación de desechos abrasivos más finos. Debido a tales ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga no temen las altas frecuencias y cargas, y funcionan mucho mejor en aplicaciones prácticas. Hoja de datos de PPS-LCF para referencia Aplicación de PPS-LCF Detalles de empaque Elíjanos Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. cuenta con equipos de producción avanzados e instrumentos de prueba, equipo profesional de investigación y desarrollo de tecnología, rica experiencia en producción, sistema de gestión perfecto; después de muchos años de acumulación técnica, desarrolló productos de varias series modificados de fibra larga y acumuló una gama completa de soluciones de materiales para brindar a los clientes soporte técnico gratuito.

PEEK introducir PEEK también se puede llamar poliéter éter cetona, como un plástico semicristalino de alto rendimiento, tales plásticos tienen una excelente resistencia química, resistencia mecánica, estabilidad dimensional y una serie de buen rendimiento, según el rendimiento se divide en una variedad de series de materiales, la clasificación más común de materiales PEEK son PEEK material puro, fibra de vidrio o modificación de fibra de carbono. Material PEEK Pure Podemos ver que con un alargamiento a la rotura del 15%, PEEK Pure, a pesar de su alta tenacidad, tiene un módulo de elasticidad de solo 4.200 mpa, el más bajo de la familia de plásticos. Este módulo relativamente bajo significa que PEEK puro es "más suave" y menos resistente a la abrasión que otros modificadores de PEEK. Por lo tanto, si está utilizando PEEK puro en condiciones de trabajo con fricción, tenga en cuenta la pérdida de material debido al desgaste del material. Material de fibra de carbono largo de relleno PEEK PEEK LCF30 es un plástico relleno de fibra de carbono un 30 % más largo basado en material puro PEEK, las fibras de carbono aumentan el módulo en comparación con el material puro PEEK mientras mantienen la máxima tenacidad del material PEEK CF30 es un material que mantiene un nivel muy alto de rigidez y relativamente alta tenacidad. Además, el PEEK modificado con fibra de carbono larga presenta una excelente resistencia al desgaste y muy buenas propiedades de fricción. PEEK LCF30 tiene mejor resistencia al desgaste en comparación con PEEK LGF30. Las fibras de carbono largas conducen el calor de manera más eficiente. Por lo tanto, PEEK LCF30 es adecuado para aplicaciones deslizantes. Al igual que las resinas puras PEEK, PEEK LCF30 tiene una excelente resistencia a la hidrólisis en vapor y agua hirviendo. La diferencia entre LCF y SCF La fibra cortada también se puede llamar fibra cortada, la fibra cortada se obtiene principalmente cortando las fibras largas químicas en una sección de fibras cortas, de modo que las fibras formadas tengan aproximadamente la misma longitud que las fibras naturales. En circunstancias normales, entre 35 y 150 mm se denomina longitud de fibra cortada. En el material compuesto hecho de fibra se corta o tira, la fibra se extrae de la matriz, tal proceso de extracción conduce a la absorción de energía proporcionada por la carga, en un cierto rango de longitud de la fibra, cuanto más larga sea la fibra, cuanto mayor es la absorción de energía, y su fuerza también es más significativa. Y en la misma cantidad de volumen, debido a que cuanto más larga es la fibra individual, menor es el número de raíces de fibra, menor es la concentración de tensión generada en el extremo de la fibra, más difícil es la destrucción del material. A partir de los resultados de la retroalimentación de las aplicaciones prácticas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga de 6 mm a 24 mm tienen varias propiedades más excelentes que las fibras cortas. Además, los compuestos reforzados con fibra de carbono en el proceso de fricción, el cuerpo de fibra juega un papel importante en la lubricación, la fibra de carbono de larga distancia puede ser mucho más sostenible, la lubricación estable, por lo que el coeficiente de fricción es más bajo, menos desgaste y la formación de desechos abrasivos más finos. Debido a tales ventajas, los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga no temen las altas frecuencias y cargas, y funcionan mucho mejor en aplicaciones prácticas. Aplicación de materiales PEEK-LCF

abs v0 materia prima plástica abs gránulos polímero lgf40 que se fabrica en nuestra propia fábrica.

¿Qué es el plástico PA6? La poliamida (PA), generalmente llamada nailon, es un polímero de heterocadena que contiene un grupo amida (-NHCo -) en la cadena principal. Se puede dividir en grupo alifático y grupo aromático. Es el material de ingeniería termoplástico desarrollado más temprano y más utilizado. La cadena principal de poliamida contiene muchos grupos amida repetidos, se usa como un plástico llamado nailon, se usa como una fibra sintética llamada nailon. Se puede preparar una variedad de poliamidas diferentes según el número de átomos de carbono contenidos en aminas binarias y ácidos dibásicos o aminoácidos. En la actualidad existen decenas de poliamidas, entre las cuales la poliamida-6, la poliamida-66 y la poliamida-610 son las más utilizadas. La poliamida-6 es una poliamida alifática, con peso ligero, fuerte resistencia, resistencia al desgaste, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, fácil moldeo y procesamiento y otras propiedades excelentes, ampliamente utilizada en fibra, plásticos de ingeniería y películas delgadas y otros campos. , pero el segmento de la cadena molecular PA6 contiene grupos amida de polaridad fuerte, enlaces de hidrógeno fáciles de formar con moléculas de agua, el producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis . Ventajas del nylon 6: Alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia a la tracción ya la compresión. Excelente resistencia a la fatiga, las piezas después de la flexión repetida aún pueden mantener la resistencia mecánica original. Alto punto de reblandecimiento, resistente al calor. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Resistencia a la corrosión, muy resistente a los álcalis y la mayoría de las sales, también resistente a ácidos débiles, aceite, gasolina, compuestos aromáticos y solventes en general, los compuestos aromáticos son inertes, pero no resistentes a ácidos fuertes y oxidantes. Puede resistir la corrosión de la gasolina, el aceite, la grasa, el alcohol, los alcalinos, etc., y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Es autoextinguible, no tóxico, inodoro, buena resistencia a la intemperie, inerte a la erosión biológica y tiene buena resistencia antibacteriana y al moho. Tiene un excelente rendimiento eléctrico, buen aislamiento eléctrico, la resistencia del volumen de nailon es alta, alta resistencia al voltaje de ruptura, en un ambiente seco, puede funcionar como material de aislamiento de frecuencia, incluso en un ambiente de alta humedad todavía tiene un buen aislamiento eléctrico. Peso ligero, teñido fácil, formación fácil, debido a la baja viscosidad de fusión, puede fluir rápidamente. Desventajas de Nylon 6: fácil de absorber agua, absorción de agua, el agua saturada puede alcanzar más del 3%. Mala resistencia a la luz, en el ambiente de alta temperatura a largo plazo se oxidará con oxígeno en el aire, el color se vuelve marrón al principio y la superficie posterior se rompe y se agrieta. Requisitos de la tecnología de moldeo por inyección más estrictos, la existencia de trazas de humedad causará un gran daño a la calidad del moldeo; La estabilidad dimensional del producto es difícil de controlar debido a la expansión térmica. La existencia de un ángulo agudo en el producto conducirá a la concentración de tensiones y reducirá la resistencia mecánica; Si el grosor de la pared no es uniforme, dará lugar a la distorsión y deformación de las piezas. Se requiere una alta precisión del equipo en el posprocesamiento. Absorberá agua, alcohol e hinchazón, no es resistente a ácidos fuertes y oxidantes, no se puede utilizar como material resistente a los ácidos. ¿Por qué llenar Fibra de Vidrio Larga? PA6 tiene excelentes propiedades como peso ligero, gran resistencia, resistencia a la abrasión, resistencia débil a ácidos y álcalis y algunos solventes orgánicos, y fácil moldeo y procesamiento. Es ampliamente utilizado en los campos de fibras, plásticos de ingeniería y películas. Sin embargo, el segmento de cadena molecular de PA6 contiene grupos amida altamente polares, que son fáciles de formar enlaces de hidrógeno con moléculas de agua. El producto tiene las desventajas de una gran absorción de agua, poca estabilidad dimensional, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, fuerte resistencia a ácidos y álcalis. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de la calidad de vida, los defectos en algunas propiedades de los materiales PA6 tradicionales han limitado su desarrollo en algunos campos. Con el fin de mejorar el rendimiento de PA6 y ampliar su campo de aplicación, La modificación de mejora de llenado es un método común para la modificación física de PA6. Se refiere a la modificación de PA6 mediante la adición de rellenos como fibra de vidrio y fibra de carbono en la matriz para mejorar signifi...

Nombre del producto: HDPE LGF60, polietileno reforzado con fibra de vidrio larga al 60% Forma: Resistente a los rayos UV y al envejecimiento Ventaja : Alta calidad y bajo costo

PLA El PLA (ácido poliláctico) también se conoce como ácido poliláctico, el proceso de producción de ácido poliláctico no contamina y el producto puede ser biodegradable para lograr el reciclaje en la naturaleza, por lo que es un material polimérico ecológico ideal y uno de los representantes de Plásticos biodegradables. La estructura del PLA tiene una influencia importante en su resistencia al calor, tenacidad, resistencia mecánica, degradabilidad y biocompatibilidad. La influencia sobre la resistencia al calor se analiza principalmente a continuación. Sólo hay un submetileno en la cadena principal de la molécula de PLA, la cadena molecular tiene una estructura en espiral y su actividad es pobre. Como resultado, el PLA después del moldeo por inyección casi no cristaliza debido a la lenta velocidad de cristalización, por lo que la resistencia al calor del producto es pobre. Durante el procesamiento en caliente, el enlace éster se rompe parcialmente para producir un grupo carboxilo terminal, que desempeña un efecto de degradación autocatalítica en la degradación térmica del PLA. PLA reforzado LGF La rigidez de la fibra hace que desempeñe el papel de soporte del esqueleto en la matriz polimérica. Cuando se calienta el polímero, el movimiento del segmento de la cadena se limita, mejorando así la resistencia al calor del material. En la actualidad, las fibras que se pueden utilizar para mejorar la modificación del PLA incluyen fibra vegetal natural (sisal, lino, bambú, coco, fibra de madera, etc.), fibra animal natural (seda, etc.), fibra mineral (basalto). fibra, etc.) y fibras químicas (fibra de carbono, fibra de vidrio, etc.). Entre estas fibras, la fibra de carbono y la fibra de vidrio se utilizan ampliamente por su alta resistencia y alto módulo. La fibra vegetal natural ha sido ampliamente estudiada debido a su amplia fuente, degradabilidad y propiedades térmicas y mecánicas mejoradas de los compuestos. Se mezclaron fibra natural modificada y fibra inorgánica modificada (fibra de vidrio o fibra de carbono) en la matriz de PLA para preparar dos tipos de compuestos de PLA reforzados con fibra. Los resultados de las pruebas muestran que la temperatura de reblandecimiento Vica de los compuestos supera los 140 ℃. Comparado con la fibra corta (SGF) En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene entre 1 y 3 veces mayor (dureza) que la fibra corta, y la resistencia a la tracción (resistencia y rigidez) aumenta entre 0,5 y 1 veces. Moldeo por inyección Laboratorio Depósito Certificación Plástico compuesto Co., Ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta resistencia, alta dureza y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, repuestos deportivos, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

plástico PPA El PPA se fabrica mediante policondensación de diamina alifática o diamina con diamina o diamina que contiene un anillo de benceno. En comparación con las poliamidas alifáticas, la introducción de un anillo de benceno rígido en la cadena molecular da como resultado un aumento significativo de la resistencia mecánica y la resistencia al calor, así como una disminución significativa de la absorción de agua. En comparación con las poliamidas aromáticas, las poliamidas semiaromáticas tienen estructuras alifáticas más flexibles en el peso molecular y puntos de fusión más bajos, lo que mejora efectivamente el rendimiento de procesamiento de las poliamidas aromáticas. Debido a que el PPA tiene el excelente rendimiento de la poliamida aromática y la buena procesabilidad de moldeo de la poliamida alifática, después de años de desarrollo se ha convertido en una de las variedades más importantes de plásticos de ingeniería especiales, y se usa ampliamente en aparatos electrónicos y eléctricos, en la industria automotriz y en otros campos. Relleno de PPA Compuestos de fibra de vidrio larga Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio se consideran la mejor resina para reemplazar el acero con plástico debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y baja densidad. Los compuestos de PPA reforzados con fibra de vidrio larga tienen mejores propiedades físicas y mecánicas que los gránulos reforzados con fibra de corte corto convencionales. LCF y SGF Hoja de datos para referencia Aplicaciones Clientes y nosotros Bienvenido a contactarnos.

¿Qué es MXD6? El nailon alifático convencional es fácil de procesar pero tiene una fuerte absorción de agua y una baja temperatura de conversión del vidrio. Aunque el nailon totalmente aromático ha solucionado en gran medida las deficiencias de los productos alifáticos, la dificultad de procesamiento ha aumentado exponencialmente. Después de 1972, Toyo Textile y Mitsubishi Gas Chemical sintetizaron un nuevo tipo de nailon semiaromático MXD6, que no solo superó en gran medida las desventajas de las resinas alifáticas y totalmente aromáticas, sino que también tenía algunas ventajas de las resinas totalmente aromáticas. Se utiliza ampliamente en materiales de embalaje con alta barrera a los gases y materiales estructurales de ingeniería. En resumen, MXD6 tiene las siguientes ventajas: Alta resistencia y módulo elástico; La alta temperatura de transición vítrea es de 237 ℃ para Tm y de 85 ℃ para Tg. Baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad; Velocidad de cristalización rápida, fácil de formar y fabricar; Excelente rendimiento de barrera a los gases. ¿Por qué añadir Fibra de Vidrio Larga? El compuesto reforzado con fibra de vidrio larga puede resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar efectivamente las propiedades mecánicas de la red de esqueleto interno de ingeniería. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. Rendimiento y aplicación de MXD6 En comparación con otros materiales, MXD6 tiene las ventajas de alta resistencia y módulo elástico, alta temperatura de transición vítrea, baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad, rápida velocidad de cristalización, moldeo y fabricación convenientes, excelentes propiedades de barrera a los gases y también puede ser una buena barrera para dióxido de carbono y oxígeno incluso en condiciones de alta humedad. En el mercado final, MXD6 rara vez se usa solo y generalmente se agrega a otros polímeros como un componente modificado. Los materiales que contienen MXD6 se utilizan principalmente en los campos de la automoción y el embalaje. Como plástico de ingeniería, MXD6 puede reemplazar el uso de materiales metálicos en la industria automotriz, como herramientas eléctricas, materiales magnéticos, carcasas de automóviles, chasis, vigas, accesorios de motores, etc. Le ofreceremos: 1) Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia; 2) Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3) Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/1949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos modificados Certificado honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados

¿Qué es MXD6? El nailon alifático convencional es fácil de procesar pero tiene una fuerte absorción de agua y una baja temperatura de conversión del vidrio. Aunque el nailon totalmente aromático ha solucionado en gran medida las deficiencias de los productos alifáticos, la dificultad de procesamiento ha aumentado exponencialmente. Después de 1972, Toyo Textile y Mitsubishi Gas Chemical sintetizaron un nuevo tipo de nailon semiaromático MXD6, que no solo superó en gran medida las desventajas de las resinas alifáticas y totalmente aromáticas, sino que también tenía algunas ventajas de las resinas totalmente aromáticas. Se utiliza ampliamente en materiales de embalaje con alta barrera a los gases y materiales estructurales de ingeniería. En resumen, MXD6 tiene las siguientes ventajas: Alta resistencia y módulo elástico; La alta temperatura de transición vítrea es de 237 ℃ para Tm y de 85 ℃ para Tg. Baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad; Velocidad de cristalización rápida, fácil de formar y fabricar; Excelente rendimiento de barrera a los gases. ¿Por qué añadir Fibra de Vidrio Larga? El compuesto reforzado con fibra de vidrio larga puede resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de vidrio larga pueden reducir de manera rentable el costo de los bienes y mejorar efectivamente las propiedades mecánicas de la red de esqueleto interno de ingeniería. El rendimiento se conserva en una amplia gama de entornos. Rendimiento y aplicación de MXD6 En comparación con otros materiales, MXD6 tiene las ventajas de alta resistencia y módulo elástico, alta temperatura de transición vítrea, baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad, rápida velocidad de cristalización, moldeo y fabricación convenientes, excelentes propiedades de barrera a los gases y también puede ser una buena barrera para dióxido de carbono y oxígeno incluso en condiciones de alta humedad. En el mercado final, MXD6 rara vez se usa solo y generalmente se agrega a otros polímeros como un componente modificado. Los materiales que contienen MXD6 se utilizan principalmente en los campos de la automoción y el embalaje. Como plástico de ingeniería, MXD6 puede reemplazar el uso de materiales metálicos en la industria automotriz, como herramientas eléctricas, materiales magnéticos, carcasas de automóviles, chasis, vigas, accesorios de motores, etc. Le ofreceremos: 1) Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia; 2) Diseño y recomendaciones del frente del molde; 3) Proporcionar soporte técnico como moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Certificación del sistema Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/1949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación en plásticos modificados Certificado honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados