HPP es polipropileno homopolímero

Compuestos de cinta termoplástica preimpregnada ¿Qué son los compuestos de cinta termoplástica preimpregnada? Los compuestos tienen tres elementos 1: resina de matriz, por ejemplo, PP, PA 2: fibra, como fibra de carbono, fibra de vidrio, y 3: morfología de la fibra, es unidimensional o forma de tela, diferentes estados de tejido tienen diferentes propiedades; El preimpregnado es una combinación de matriz de resina y refuerzo obtenida mediante la impregnación de fibras o tejidos continuos con una matriz de resina en condiciones estrictamente controladas, y es un material intermedio en la fabricación de compuestos. Ciertas propiedades de los preimpregnados se transmiten directamente al material compuesto y son la base del material compuesto. Las propiedades del material compuesto dependen en gran medida de las propiedades del preimpregnado. Compuestos PP-LCF Los termoplásticos reforzados con fibra larga, LFT para abreviar, utilizan PP como resina base más común, seguido de PA, pero también PBT, PPS, SAN y otras resinas, solo que diferentes resinas necesitan usar diferentes fibras para lograr mejores resultados. En la industria automotriz, el LFT-PP (PP de fibra de vidrio larga) se utiliza en capós de automóviles, marcos de paneles de instrumentos, bandejas de baterías, marcos de asientos, módulos frontales de automóviles, parachoques, portaequipajes, bandejas de llantas de repuesto, guardabarros, aspas de ventiladores, motores. chasis, bacas, etc. LCFV y SCF A diferencia de los LFT, los SFT (termoplásticos reforzados con fibras cortas), la mayor diferencia en su apariencia es la diferencia en la longitud de las partículas y fibras: SFT Longitud de las partículas: 1-3 mm Longitud de las fibras de refuerzo : 0,2 a 0,6 mm Partícula LFT Longitud: 6 a 25 mm Longitud de fibra de refuerzo: 6 a 25 mm Aplicaciones La aplicación más antigua y madura del LFT-PP es en piezas de automóviles. Debido a su excelente rendimiento y rentabilidad, el LFT-PP se utiliza cada vez más en otros campos, como instrumentos, equipos químicos, herramientas eléctricas, herramientas de jardinería, etc. p.ej Reemplazo de fibra cortada PA6-GF30 por LFT PP-GF50 Sin absorción de agua, mayor estabilidad dimensional Sin cambios en las propiedades mecánicas debido a la absorción de humedad Materiales relacionados                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Preguntas frecuentes P. ¿Existen requisitos de proceso especiales para la fibra de carbono larga para los productos de moldeo por inyección? R. Debemos considerar los requisitos de fibra de carbono larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema del desempeño de costos en el proceso de selección. P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales largos de fibra de carbono? R. El material termoplástico de fibra de carbono larga LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, propiedades electrostáticas y de conductividad eléctrica, y sus propiedades mecánicas son mejores que las series de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. El costo de los productos de fibra larga es mayor. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? R. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien.

Fibra de carbono larga En los últimos años, debido a la creciente demanda de peso ligero en diversas industrias de todo el mundo (automoción, aeroespacial, militar, construcción e ingeniería civil, etc.), y a los requisitos cada vez más estrictos para el uso de materiales sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, el uso El uso de compuestos termoplásticos reforzados con fibra en diversas industrias ha ido en aumento. Especialmente para los compuestos reforzados con fibra de carbono, todavía existe un alto valor de reciclaje después de que los productos se desechan después de completar su ciclo de vida, y mediante tecnología y métodos de reciclaje efectivos, el costo de los compuestos reforzados con fibra de carbono se puede reducir significativamente. El método de recuperación de compuestos termoplásticos reforzados con fibra está estrechamente relacionado con la forma y el método de formación de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Tomemos como ejemplo los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono. Las formas reforzadas de fibra de carbono incluyen principalmente fibra corta reforzada, fibra larga reforzada y fibra continua reforzada, y el método de preparación principal es la formación por fusión. Para resinas termoplásticas con alto punto de fusión, como polieterimida (PEI) y polieteretercetona (PEEK), se puede adoptar la formación con disolvente. Debido a la estructura molecular lineal de la resina termoplástica, es fácil transformarla del estado sólido al estado líquido a alta temperatura. Por lo tanto, los materiales compuestos termoplásticos se pueden reciclar mediante el método de refundición y remodelación, que es más reciclable que los materiales compuestos de matriz de resina termoestable. Hoja de datos PP-LCF Solicitud Todos nuestros materiales se pueden reciclar. En la actualidad, cada vez más empresas están desarrollando métodos de reciclaje de compuestos termoplásticos reforzados con fibra. Por ejemplo, el Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiales compuestos que contienen fibra de carbono reciclada en 21 componentes del panel de la carrocería, incluidas puertas, TAPAS del maletero, guardabarros laterales y guardabarros. Ford Motor Company ha utilizado compuestos reciclados de fibra de carbono larga y polipropileno (LCF/PP) para reemplazar el plástico de ingeniería ASA original como parte rígida del soporte del pilar A en su SUV utilitario deportivo Explorer 2018. Acerca de LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra en LFR y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. En particular, la serie LFT de fibra de carbono producida por nuestra empresa ha roto el bloqueo técnico de países extranjeros. Para uso doméstico: automoción, piezas militares, armas de fuego, aeroespacial, nuevas energías, equipos médicos, energía eólica eléctrica, equipos deportivos y otros campos requieren plásticos de ingeniería especiales termoplásticos de alto rendimiento. Y otras industrias de innovación tecnológica brindan soporte técnico y de productos.

material de polipropileno La fibra de polipropileno tiene un rendimiento notable. En comparación con otras fibras, la fibra de polipropileno tiene las propiedades de fibra más ligera, cálida e hidrofóbica. La densidad de la fibra de polipropileno es de sólo 0,91 g/cm3, que es la más pequeña entre las cinco fibras sintéticas y aproximadamente un 34 % más ligera que la fibra de poliéster; la tasa de aislamiento de la fibra de polipropileno es del 36,49%, que es la más alta entre las cinco fibras sintéticas y 1,7 veces mayor que la del poliéster; la tasa estándar de recuperación de humedad de la fibra de polipropileno es casi cero y las propiedades hidrófobas y conductoras de la humedad son las mejores. Al mismo tiempo, la fibra de polipropileno tiene buena resistencia a ácidos y álcalis y propiedades de envejecimiento por calor. Material reinofrced PP-LGF Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos largos reforzados con fibra de carbono ofrecen importantes ahorros de peso y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos largos reforzados con fibra de carbono los convierten en un sustituto ideal de los metales. Combinados con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos largos de fibra de carbono simplifican la reimaginación de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" entre los consumidores: puede utilizarlo para comercializar productos y diferenciarse de los competidores.  Hoja de datos de PP-LCF Moldeo por inyección Aplicación de PP-LCF Más adecuado para piezas grandes y piezas estructurales. Para otros campos de aplicación puede contactarnos para soporte técnico. Prueba 1. Prueba de temperatura de deflexión del calor 2. Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat 3. Pruebas de tracción 4. Pruebas de resistencia a la flexión 5. Prueba de alargamiento 6. Pruebas de densidad 7. Prueba de tasa de flujo de fusión 8. Pruebas de resistencia al impacto. 9. Etc. Proceso de producción 1. La fibra de carbono original se trata física y químicamente para eliminar impurezas, mejorar la actividad de la superficie y mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad del preimpregnado. 2. Agregue resina, agente de curado, aditivos, etc. para formar una fórmula que mejore la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y se mezcla con resina. 4. La máquina solidifica las palabras y las dos quedan completamente unidas. 5. Cortar en partículas de 5 mm a 24 mm según las necesidades de los productos fabricados. Certificación 1. Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional 3. Empresa de innovación en plásticos modificados 4. Certificado honorario 5. Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Preguntas frecuentes P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales largos de fibra de carbono? A. El material termoplástico de fibra de carbono larga LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las series de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. ¿Existen requisitos de proceso especiales para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de fibra de carbono larga para la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema del desempeño de costos en el proceso de selección. P. El costo de los productos de fibra larga es mayor. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? R. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien.

PP reforzado con vidrio Materiales de polipropileno polímero fibra de vidrio larga 30% inyección para piezas de automóviles, piezas de lavadoras.

Nombre del producto: Polímero largo de fibra de carbono de polipropileno LFT para piezas de plástico ligeras Certificado: FDA, SGS, IATF 16949, etc. Apariencia: color negro y longitud de aproximadamente 12 mm.

¿Qué es la fibra de carbono larga (LCF)? La fibra de carbono se utilizó por primera vez en la aviación, el ejército y otros campos, y más tarde se utilizó en la producción de piezas de coches de carreras. En los últimos años ha empezado a llegar al mercado de consumo y es también uno de los materiales que más gustan a los fabricantes internacionales. Los materiales compuestos de fibra de carbono se caracterizan por ser muy ligeros, rígidos y pueden soportar la misma presión que el acero, el coste es mayor. Sin embargo, el material es más duradero y tiene un alto valor de reciclaje, por lo que puede ahorrar costes hasta cierto punto. Los compuestos de fibra de carbono incluyen polvos de fibra de carbono, fibras cortas, fibras largas y compuestos reforzados con fibras largas. Los compuestos de fibra de carbono largos tienen mejores propiedades mecánicas que los compuestos de fibra de carbono cortos, pero existen ciertos requisitos para la máquina de moldeo por inyección y el molde del producto. La fibra de carbono tiene excelentes propiedades mecánicas y estabilidad química, menor densidad que el aluminio, mayor resistencia que el acero, es la resistencia específica más alta y el módulo específico más alto entre las fibras de alto rendimiento que se han producido en grandes cantidades y tiene las características de baja densidad. , resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fricción, resistencia a la fatiga, alta conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y húmeda, etc. Es un material estratégico importante para el desarrollo de la defensa nacional y la economía nacional. Las características de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y bajo coeficiente de expansión lo convierten en un material alternativo a los materiales metálicos en ambientes hostiles; las propiedades de conductividad eléctrica y térmica amplían su aplicación en el campo de las comunicaciones y la electrónica; Como la mayor resistencia específica (resistencia a la densidad) y la mayor rigidez específica (módulo a densidad) entre las fibras de alto rendimiento actualmente en producción en masa, la fibra de carbono es un material importante para la industria aeroespacial, palas de energía eólica, vehículos de nueva energía, transporte, deportes. y ocio, etc. La fibra de carbono es un material ideal para la industria aeroespacial, palas de energía eólica, vehículos de nuevas energías, transporte, deportes y ocio, y otros campos con necesidades de peso ligero. Los compuestos Xiamen LGT-G LCF tienen la siguiente apariencia: grano plano, peso muy liviano, acabado impecable, sin fibras flotantes, burbujas, etc. El color es negro natural y la longitud es de alrededor de 6 a 25 mm. La aplicación de PP que rellena compuestos largos de fibra de carbono. Hoja de datos para referencia Homo-PP y Copo-PP El PP se divide en PP homopolímero y PP copolímero según los diferentes tipos de monómeros implicados en la polimerización. El homopolímero PP se fabrica únicamente mediante polimerización de monómero de propileno, y solo existe un tipo de eslabón en la cadena molecular del polímero, con alta cristalinidad y buenas propiedades mecánicas y resistencia al calor. El PP copolimerizado está hecho principalmente de monómero de propileno y monómero de etileno, y hay enlaces de etileno además de enlaces de propileno en la cadena molecular del polímero, lo que tiene una alta resistencia al impacto. Compuestos HPP y compuestos CPP, ambos están disponibles para nosotros. Detalles Número Color Longitud Paquete Muestra Cantidad mínima de pedido Puerto de carga El tiempo de entrega HPP-NA-LCF Color natural o personalizado. 6-25 mm 20 kg/bolsa Disponible 20kg Puerto de Xiamén 7-15 días después del envío  Certificaciones Prueba Plástico compuesto CO ., Ltd. de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se centra  en LFT  y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF ) y serie de fibra de carbono larga (LCF ). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente:  5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales. Comuníquese con la Sra. Wallis para obtener más información. Correo electrónico: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

Molde de inyección de polipropileno de fibra de carbono largo para piezas de automóviles livianas

Resina termoplástica de polipropileno con refuerzo largo de fibra de vidrio.

Reciclado y gránulos de fibra de carbono larga virgen pp 94-V0

material de polipropileno El polipropileno, abreviado PP, es un polímero del propileno mediante polimerización por adición. Material ceroso de color blanco, transparente y de apariencia ligera.  El polipropileno es una resina sintética termoplástica con excelentes propiedades. Es un plástico general liviano termoplástico translúcido incoloro con resistencia química, resistencia al calor, aislamiento eléctrico, propiedades mecánicas de alta resistencia y buenas propiedades de mecanizado de alta resistencia al desgaste. Material PP-LGF PP más fibra de vidrio se obtiene mediante la adición de material PP reforzado con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, se limita el movimiento mutuo entre las cadenas de polímeros de plástico PP, por lo tanto, la tasa de contracción del PP reforzado con fibra de vidrio (PP más fibra de vidrio) disminuye. Se mejoran la rigidez, la resistencia al impacto, la resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión y el retardante de llama. Las propiedades mecánicas del PP más fibra de vidrio específicamente, la resistencia a la tracción alcanzó 65MPa--90MPa, la resistencia a la flexión alcanzó 70MPa--20MPa, el módulo de flexión alcanzó 3000MPa--4500MPa, dicha resistencia mecánica puede ser completamente comparable con el ABS y los productos ABS mejorados, y más. resistente al calor. Generalmente, la temperatura de resistencia al calor del ABS y del ABS reforzado está entre 80 ℃ - 98 ℃, y la temperatura de resistencia al calor del material PP reforzado con fibra de vidrio puede alcanzar 135 ℃ - 145 ℃, e incluso 150 grados pueden soportar más de 1000 horas. . Comparado con SGF (fibra de vidrio corta) TDS solo como referencia Aplicación de PP-Fibra de vidrio larga El material de fibra de vidrio larga que rellena PP se puede utilizar para fabricar refrigeradores, aires acondicionados y otras máquinas de refrigeración en ventiladores y ventiladores de flujo axial. Además, también se puede utilizar para fabricar el tambor interno de una lavadora de alta velocidad, rueda ondulada, rueda de correa para adaptarse a sus altos requisitos de rendimiento mecánico, utilizado para base y mango de olla arrocera, horno microondas electrónico y otros lugares con alta temperatura. Requisitos de resistencia, en términos generales, la mayoría del material PP reforzado con fibra de vidrio se utiliza en las partes estructurales del producto, es un tipo de materiales de ingeniería estructural. Casos Piezas de lavadora Piezas delanteras de automóviles Piezas de scooter Preguntas frecuentes 1. ¿La inyección de fibra de vidrio larga tiene requisitos especiales para las máquinas y moldes de moldeo por inyección? R. Ciertamente existen requisitos. Especialmente desde la estructura de diseño del producto, así como la boquilla de tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el proceso de moldeo por inyección de la estructura del molde, se deben considerar los requisitos de la fibra larga. 2. Después de un largo refuerzo con fibra de vidrio, la fibra de vidrio puede ingresar a la superficie del producto plástico durante el proceso de moldeo por inyección, de modo que la superficie del producto se vuelve rugosa y flotante. ¿Cómo hacer que la superficie del material sea suave? R. Durante el proceso de moldeo por inyección es necesario garantizar que las partículas de plástico estén bien plastificadas y dispersas, también asegurarse de que el secado de las partículas de plástico no elimine la humedad, ajustar la temperatura del molde a la temperatura adecuada y que la superficie del molde esté pulida en su lugar. 3. ¿Se pueden fabricar productos con requisitos de apariencia con materiales de fibra larga? R. La característica principal de la fibra de vidrio larga termoplástica y el carbono largo LFT-G es mostrar las propiedades mecánicas. Si el cliente tiene requisitos brillantes o de otro tipo para la apariencia del producto, es necesario evaluarlo en combinación con productos específicos,  

material de polipropileno El PP es un polímero elaborado a partir de propileno como monómero mediante polimerización por coordinación y es uno de los cinco principales plásticos de uso general: PE, PP, PVC, PS y ABS. 1. material PP incoloro, insípido, cinco tóxicos y sin agregar, compuesto con los requisitos de la FDA y otros materiales de calidad alimentaria; 2. debido a la naturaleza cristalina del PP, el color original blanco lechoso translúcido, mejor transparencia que el PE; 3. gravedad específica baja de 0,9, casi uno de los plásticos más ligeros que el agua; 4. buena tenacidad, especialmente resistencia repetida a la capacidad de flexión, comúnmente conocida como caucho de 100 pliegues; 5. mejor resistencia al calor que el PE, que puede alcanzar hasta 120°C; 6. buena resistencia a la hidrólisis y puede esterilizarse con vapor a alta temperatura. 7. buena resistencia química, especialmente resistencia a los ácidos, puede deberse al almacenamiento de contenedores de ácido sulfúrico concentrado; 8. El uso en exteriores es susceptible a la luz, la luz ultravioleta y otros tipos de envejecimiento. Material PP modificado El material PP al rellenar fibra de carbono puede aumentar la rigidez y el módulo del material PP, reducir la deformación del material causada por la contracción, pero al mismo tiempo disminuye la tenacidad del material. Al agregar un agente anti-UV, el agente antienvejecimiento puede mejorar el rendimiento del PP en uso en exteriores, y agregar material retardante de llama puede mejorar el rendimiento retardante de llama del PP. TDS solo como referencia SGF VS LGF Especificación de fibra de carbono larga Solicitud Procesamiento de productos te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde. 3. Proporcionar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.