El material PA6 reforzado con fibra de carbono larga ofrece alta resistencia, excelente resistencia al impacto y ligereza. Excelente estabilidad dimensional y resistencia a la fatiga , lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices e industriales . Adecuado para sustitución de componentes metálicos Para lograr una reducción de peso y un mejor rendimiento.

Número de producto: PA12-NA-LGF Especificación de la fibra: 20%-60% Característica del producto: Alta resistencia, alta tenacidad y durabilidad. Aplicación del producto: Adecuado para automoción, piezas deportivas, energía solar, industria fotovoltaica y otras industrias.

PA6-LGF Los plásticos modificados con PA6 utilizan PA6 puro como matriz y mejoran sus propiedades internas y externas mediante mezcla, relleno, refuerzo, copolimerización, reticulación y otros métodos. Representan aproximadamente el 15 % de las aplicaciones de PA6. Su contenido de fibra de vidrio larga oscila entre el 20 % y el 60 %, ajustándose según los requisitos del producto, lo que proporciona alta resistencia, resistencia térmica superior, buena resistencia al impacto y alternativas ligeras a ciertos metales. Sus aplicaciones comunes incluyen carcasas de herramientas eléctricas, herramientas de jardinería, engranajes, equipos deportivos y piezas de automóviles. Otras especificaciones de PA6-LGF PA6 retardante de llama: El PA6 es naturalmente inflamable, pero la adición de retardantes de llama modifica sus propiedades de combustión. La mezcla mecánica incorpora retardantes de llama a base de nitrógeno, fósforo, bromo o minerales. Estos materiales son adecuados para interruptores, carcasas eléctricas de baja tensión, terminales de cableado y disyuntores. PA6 reforzado: La incorporación de agentes endurecedores mejora la resistencia a bajas temperaturas, la flexibilidad y la fluidez, reduce la contracción y la absorción de agua, y mejora la resistencia al impacto y al envejecimiento. Ideal para piezas de cochecitos de bebé, correas dentadas, clips de línea y conectores. Aplicaciones Más allá de las aplicaciones diarias, los plásticos modificados con PA6 se utilizan cada vez más en campos de alta gama, como el tránsito ferroviario, los dispositivos médicos, el sector militar y el aeroespacial. Ficha técnica de referencia Los materiales reforzados con nailon están hechos de resinas PA6/PA66 con un 20-60 % de fibra de vidrio para aumentar la resistencia. El contenido de fibra del 30 % es el más común, pero se puede utilizar entre el 40 y el 50 % según los requisitos del producto. Ventajas de los compuestos de fibra de vidrio larga 1. La resistencia a altas temperaturas mejora significativamente después del refuerzo con fibra de vidrio, especialmente para los plásticos de nailon. 2. La contracción disminuye y la rigidez aumenta debido al movimiento limitado de la cadena de polímero. 3. Se reduce el agrietamiento por tensión y mejora la resistencia al impacto. 4. Se mejoran las propiedades mecánicas como la resistencia a la tracción, a la compresión y a la flexión. 5. La resistencia al fuego mejora; la mayoría de los materiales reforzados se vuelven autoextinguibles. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. se especializa en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT puede utilizarse para moldeo por inyección LFT-G o LFT-D y personalizarse en longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados con fibra continua de la empresa cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949 y han obtenido numerosas marcas y patentes nacionales.

PA6 se refiere a la poliamida 6, que es un material ampliamente utilizado. plástico de ingeniería con excelente resistencia mecánica , resistencia al desgaste , y estabilidad química La adición de fibras de vidrio largas al PA6 puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas del material, como la resistencia, la rigidez, la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional.

El propiedades mecánicas Las propiedades del nylon 66 reforzado con fibra de vidrio larga (LGFR-PA66) son obviamente mejores que las del nylon 66 reforzado con fibra de vidrio corta (SGFR-PA66), y la rendimiento del proceso de moldeo También es mejor. Se puede moldear mediante varios métodos de moldeo, como por ejemplo: moldeo por inyección y extrusión moldura y también se pueden formar componentes complejos.

Nombre del producto: LFT Pellets reforzados con fibra de carbono larga, resistentes a la deformación por fluencia y relleno de nailon 6 Longitud: 12-25 mm

html Compuesto de fibra de carbono larga PA6 Poliamida 6 (PA6) El nailon 6 (PA6) es un plástico de ingeniería general que se caracteriza por su ligereza, resistencia al desgaste y a la corrosión, y buena tenacidad. Como resina termoplástica, se ablanda al calentarse y se endurece al enfriarse, lo que permite su procesamiento repetido. Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee alta resistencia, alto módulo de elasticidad, gran superficie específica y alta conductividad eléctrica. En comparación con la fibra de vidrio, la fibra de carbono ofrece máxima resistencia en la dirección de la fibra. Los compuestos reforzados con fibra de carbono son más resistentes que los materiales de matriz polimérica, manteniendo un peso ligero, y están reemplazando gradualmente a los metales tradicionales en electrónica, vehículos eléctricos, dispositivos médicos, equipos industriales y productos deportivos y de ocio. LCF VS SCF Ventajas de la fibra de carbono larga rellena Alta resistencia y alta tenacidad Pequeño coeficiente de dilatación térmica Baja dureza y peso ligero Resistencia a la corrosión y al envejecimiento. Resistencia a la temperatura Ficha técnica de PA6 para referencia Aplicación de PA6 Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles, cintas de correr, etc. Certificaciones Fábrica y almacén Equipos y clientes Sobre nosotros Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT: Serie de Fibra de Vidrio Larga (LGF) y Serie de Fibra de Carbono Larga (LCF). Nuestros materiales termoplásticos LFT se pueden utilizar para moldeo por inyección LFT-G, extrusión y moldeo LFT-D. La longitud de la fibra se puede personalizar de 5 a 25 mm. Nuestros termoplásticos reforzados por infiltración continua cuentan con las certificaciones ISO9001 e IATF16949, y nuestros productos poseen múltiples marcas registradas y patentes nacionales.

Fibra de carbono larga La fibra de carbono posee muchas propiedades excelentes: alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, ausencia de fluencia, resistencia a temperaturas extremadamente altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre metales y no metales, bajo coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X, buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en disolventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una resistencia a la corrosión excepcional. ¿Pero existe alguna forma de reducir el precio de la fibra de carbono? Se trata de mezclarla con nailon, un material relativamente económico, para formar un material compuesto con buen rendimiento que cumpla con los requisitos. En ese caso, no cabe duda de que la fibra de carbono y el nailon tendrán un lugar importante en los materiales compuestos. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un rendimiento excelente, pero presenta absorción de humedad y una baja estabilidad dimensional. Su resistencia y dureza también están lejos de las de los metales. Para superar estas deficiencias, ya antes de la década de 1970 se utilizaba fibra de carbono u otras fibras para reforzarlo y mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, ya que tanto el nailon como la fibra de carbono ofrecen un rendimiento excelente en el campo de los plásticos de ingeniería. La síntesis de este material compuesto refleja la superioridad de ambos, como una resistencia y rigidez mucho mayores que las del nailon sin reforzar, una baja deformación por fluencia a altas temperaturas, una estabilidad térmica significativamente mejorada, buena precisión dimensional y resistencia al desgaste. Además, presenta una excelente amortiguación, superior a la del refuerzo con fibra de vidrio. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. La impresión 3D mediante tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para obtener nailon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. es una empresa de renombre especializada en LFT y LFRT, incluyendo las series de fibra de vidrio larga (LGF) y fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, así como para moldeo LFT-D. Se fabrica según los requisitos del cliente, con longitudes de 5 a 25 mm. Los termoplásticos reforzados por infiltración continua de la compañía cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y sus productos han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales.

¿Qué es el plástico poliamida 66? El punto de fusión del PA66 es de 260~265℃, y la temperatura de transición vítrea (en estado seco) es de 50℃. Su densidad es de 1,13~1,16 g/cm3. El PA66 tiene baja absorción de agua, excelente estabilidad dimensional y alta rigidez. Su elevado punto de fusión permite su uso prolongado en entornos hostiles, manteniendo una tensión suficiente en un amplio rango de temperaturas, con una temperatura de uso continuo de 105 ℃. Compuesto reforzado con fibra de vidrio larga El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, al que se le añaden fibras de vidrio y otros aditivos para ampliar su ámbito de aplicación. En general, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales de los productos, y constituyen un tipo de material de ingeniería estructural, como por ejemplo: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PPS, etc. Ventajas 1) Después del refuerzo con fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas, por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor de los plásticos reforzados es mucho mayor que antes sin fibra de vidrio, especialmente los plásticos de nailon. 2) Tras el refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de esta, la cadena de polímero plástico se ve restringida a moverse entre sí, por lo que la contracción de los plásticos reforzados disminuye mucho y la rigidez mejora notablemente. 3) Después del refuerzo con fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrietará por tensión y, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora mucho. 4) Después del refuerzo con fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también mejora enormemente la resistencia del plástico, como por ejemplo: la resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión, mejoran mucho. 5) Después del refuerzo con fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio y otros aditivos, el rendimiento de combustión de los plásticos reforzados disminuye mucho, la mayoría de los materiales no se pueden encender, es un tipo de material ignífugo. Hoja de datos para referencia Aplicaciones El rendimiento general del PA66 es bueno, con alta resistencia, buena rigidez, resistencia al impacto, resistencia al aceite y a los productos químicos, resistencia a la abrasión y ventajas autolubricantes, especialmente en cuanto a dureza, rigidez, resistencia al calor y rendimiento de fluencia. Detalles Calificación Especificación de fibra Características principales Aplicaciones Grado general 20%-60% alta tenacidad (especialmente a bajas temperaturas) , excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga, baja deformación Automóviles, aparatos electrónicos y eléctricos, equipos deportivos, herramientas eléctricas, piezas para trenes de alta velocidad, etc. Grado de resistencia endurecida 20%-50% alta resistencia al impacto , textura ligera Automóviles, electrodomésticos, equipos deportivos, herramientas eléctricas, mangos de herramientas, piezas para trenes de alta velocidad, engranajes, etc. Laboratorio y fábrica Acerca de la empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada en 2009, es un proveedor global de renombre de materiales termoplásticos reforzados con fibra larga, que integra investigación y desarrollo (I+D), producción y comercialización. Nuestros productos LFT cuentan con la certificación ISO 9001 y 16949, y han obtenido numerosas marcas registradas y patentes nacionales, abarcando sectores como la automoción, piezas militares y armas de fuego, la industria aeroespacial, las energías renovables, equipos médicos, energía eólica y equipamiento deportivo, entre otros.

¿Qué es PA6 (Nylon 6)? La PA6 (poliamida 6), comúnmente conocida como nailon 6, es un plástico termoplástico semicristalino de ingeniería que contiene grupos amida (-CONH-) en su estructura molecular. Es uno de los polímeros de ingeniería más utilizados en el mundo. La PA6 se produce a partir de caprolactama y está disponible en varios grados, como PA6, PA66, PA610, etc., según la estructura del monómero. Entre ellos, la PA6 y la PA66 son las más utilizadas en aplicaciones industriales. El PA6 ofrece una excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste y procesabilidad, lo que hace que se utilice ampliamente en fibras, plásticos de ingeniería y películas. Propiedades del PA6 El PA6 proporciona una combinación equilibrada de rendimiento mecánico y químico, que incluye: Alta resistencia a la tracción y a la compresión. Excelente tenacidad y resistencia a la fatiga. Buena resistencia al desgaste y a la abrasión. Alta resistencia a aceites, combustibles y la mayoría de disolventes orgánicos. Buenas propiedades de aislamiento eléctrico Fácil procesamiento y buena moldeabilidad. Sin embargo, el PA6 también presenta algunas limitaciones, como una alta absorción de humedad, inestabilidad dimensional y un rendimiento reducido ante impactos a bajas temperaturas. Limitaciones de PA6 La alta absorción de agua afecta la estabilidad dimensional. Baja resistencia a los rayos UV y comportamiento de oxidación térmica a largo plazo. Variación de propiedades en ambientes húmedos Sensibilidad del procesamiento al contenido de humedad ¿Por qué reforzar el PA6 con fibra de vidrio larga? Para superar las limitaciones de la PA6 pura, se utiliza ampliamente el refuerzo con fibras de vidrio largas (LGF). Este es un método común de modificación física para mejorar significativamente el rendimiento del material. Al incorporar fibras de vidrio largas a la matriz de PA6, se mejoran notablemente las siguientes propiedades: Resistencia mecánica y rigidez Estabilidad dimensional Resistencia al calor Rendimiento ante la fatiga Capacidad de carga Aplicaciones de PA6-LGF El PA6 reforzado con un 30 % de fibra de vidrio larga se utiliza ampliamente en componentes estructurales de alto rendimiento, entre los que se incluyen: Herramientas eléctricas: carcasas y piezas estructurales Industria automotriz: componentes del motor, soportes estructurales, piezas interiores y exteriores Equipos industriales: piezas mecánicas y carcasas Su resistencia a la fatiga puede alcanzar hasta 2,5 veces más que la del PA6 sin refuerzo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes. Directrices de procesamiento (PA6-LGF 30%) La adición de un 30 % de fibra de vidrio larga reduce significativamente la contracción a aproximadamente un 0,3 %, en comparación con el 1,0-1,5 % del PA6 puro. Un mayor contenido de fibra generalmente conlleva una menor contracción, pero también puede aumentar la exposición de la fibra en la superficie y las dificultades de procesamiento. Notas de procesamiento recomendadas: El uso de materiales reciclados debe controlarse dentro del 25%. El material debe secarse adecuadamente antes de su procesamiento. El reprocesamiento excesivo puede afectar el rendimiento mecánico y la estabilidad del color. El diseño del molde debe tener en cuenta la orientación de las fibras y el equilibrio del flujo. El enfriamiento posterior en agua tibia ayuda a reducir la deformación y la tensión interna. Clientes y producción Certificaciones

Se utilizan con frecuencia para sustituir el metal en aplicaciones en las que se requiere reducir el peso, mejorar la resistencia al impacto, el módulo de elasticidad y la resistencia del material.

Número de producto: PA6-NA-LCF40 Fibra del producto: 20%-60% Aplicación del producto: Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles, brazos robóticos, etc. Características del producto: Alta tenacidad, peso ligero, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fluencia, conducción, transferencia de calor.