nombre del producto: LFT PP LCF fibra de carbono larga 40% polímero PP resistente a los rayos UV certificado: fda,sgs,iatf 16949, y así sucesivamente. apariencia: color natural y longitud de aproximadamente 12 mm

nombre del producto: compuesto de fibra de carbono de polipropileno LFT PP PP LCF 50% para silla de plástico certificado: fda,sgs,iatf 16949, y así sucesivamente. apariencia: color natural y longitud de aproximadamente 12 mm

nombre del producto: polímero de fibra de carbono largo de polipropileno LFT para piezas de plástico ligeras certificado: fda,sgs,iatf 16949, y así sucesivamente. apariencia: color negro y longitud de aproximadamente 12 mm

Polyamide series Nylon is the common name of polyamide (PA), is the general term for thermoplastic resins containing repeated amide groups on the main chain of the molecule, including aliphatic polyamide, aliphatic aromatic polyamide and aromatic polyamide. As the first of the five engineering plastics, nylon has an extremely wide range of industrial applications, mainly used in automotive parts, mechanical parts, electronic and electrical appliances, cosmetics, adhesives and packaging materials and other fields. Among them, aliphatic polyamide, mainly nylon 66, is the most productive and widely used. Polyamide66 Nylon 66 (PA66) is a kind of polyamide formed by the condensation of adipic acid and adipdiamine. The molecular formula is shown in the figure Advantages: high strength, corrosion resistance, good wear resistance, and has self-lubrication, flame retardant, non-toxic environmental protection and other excellent performance. Disadvantages: poor heat and acid resistance, low impact strength in dry state and low temperature, water absorption greatly affects the dimensional stability and electrical properties of products. Long carbon fiber filling PA6 Long carbon fiber is an inorganic polymer material with more than 90% carbon content, which is obtained by carbonization and graphitization of organic fibers. The microstructure of long carbon fiber is similar to that of artificial graphite (C atoms arranged in layers). Advantages: light weight, high strength, high modulus, high temperature resistance, wear resistance, corrosion resistance, fatigue resistance, electrical and thermal conductivity, etc. Disadvantages: high cost, relatively difficult to infiltrate, poor transparency, defects difficult to check, etc. According to the source of carbon fiber, long carbon fiber can be divided into: Polyacrylonitrile-based long carbon fiber Asphaltic long carbon fiber Viscosified long carbon fiber Long carbon fiber composite material is a very useful structural material, it is not only light, high temperature resistance, but also has a high tensile strength and elastic modulus, is the manufacturing of spacecraft, rockets, missiles, high-speed aircraft and large passenger aircraft indispensable components of the material. It is also widely used in transportation, chemical industry, metallurgy, construction and other industrial sectors as well as sports equipment. Datasheet for reference The density of A66/CF composite material is less than 1.3, which is less than one sixth of the density of steel (7.85), achieving the purpose of lightweight, which is conducive to energy saving and consumption reduction. In the PA66/CF composite system, the length of CF is about 0.5 ~ 0.7mm, the interface between PA66 matrix and carbon fiber is fully combined, and nylon 66 is well wrapped around carbon fiber. The fracture surface of PA66/CF sample is rough, and the PA66/CF composite is a ductile material. Compared with PA66, the mechanical properties of PA66/CF composites are significantly improved. Trade fairs we attended Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales nacionales y muchas patentes.

Materiales PPS-LCF El sulfuro de polifenileno (PPS) es un polímero semicristalino lineal con anillo de benceno y átomos de azufre compuesto por una cadena principal molecular, su punto de fusión es de aproximadamente 280 ℃ y tiene muchas características excelentes, con una serie de excelentes propiedades, como excelentes propiedades mecánicas , estabilidad química, resistencia a los solventes, retardante de llama y tiene buenas propiedades de procesamiento y moldeo. Como un tipo de plástico de ingeniería especial con la mayor producción en la actualidad, la base de aplicación del mercado está madura. Además, en el proceso de moldeo, se pueden procesar moldeo por pultrusión, moldeo por inyección, moldeo y otros métodos. Al reforzar la resina PPS con fibra de carbono, se pueden preparar compuestos con excelentes propiedades mecánicas y resistencia al calor. En la actualidad, los materiales compuestos reforzados con fibra de PPS se han utilizado ampliamente en el campo aeroespacial. Tencate Company de los Estados Unidos utiliza la resina PPS de la marca Fortron de la compañía Ticona de Alemania para producir compuestos de fibra de carbono/PPS basados ​​en el método de moldeo por prensado en caliente de tela. El material se utiliza en el borde principal del ala del avión Airbus A340 y A380, la estructura del alerón del avión A340, la viga y la costilla de tensión de la puerta del tren de aterrizaje del avión Fokker50, la cola del avión de negocios G650, el timón y los componentes del elevador. Ventajas Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Proceso de producción Nuestro equipo y clientes ¡Ven y contáctanos!

PP material PP is a polymer made of propylene as monomer by coordination polymerization, and is one of the five major general-purpose plastics PE, PP, PVC, PS and ABS. 1. colorless, tasteless, five toxic, unadded PP material compounded with FDA and other food-grade material requirements; 2. due to the crystalline nature of PP, the original color milky white translucent, better transparency than PE; 3. low specific gravity of 0.9, almost one of the lightest plastics than water; 4. good toughness, especially repeated resistance to bending ability, commonly known as 100 fold rubber; 5. better heat resistance than PE, which can reach up to 120°C; 6. good resistance to hydrolysis and can be sterilized by high temperature steam 7. good chemical resistance, especially acid resistance, can be due to the storage of concentrated sulfuric acid containers; 8. outdoor use is susceptible to light, ultraviolet light and other aging. Material PP modificado El material de PP mediante el relleno de fibra de carbono puede aumentar la rigidez y el módulo del material de PP, reducir la deformación del material causada por la contracción, pero al mismo tiempo disminuye la dureza del material. Al agregar un agente anti-UV, el agente antienvejecimiento puede mejorar el rendimiento de uso en exteriores de PP, y agregar material retardante de llama puede mejorar el rendimiento de retardante de llama de PP. TDS solo como referencia SGF VS LGF Especificación de fibra de carbono larga Solicitud Procesamiento de productos te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber With high strength, high modulus, large specific surface area and aspect ratio, and high electrical conductivity, carbon fiber fabrics have superior mechanical properties compared to glass fiber and can provide maximum strength in the fiber direction. Carbon fiber reinforced composites are stronger than polymer matrix materials, while maintaining the advantage of light weight, and are gradually replacing traditional metal materials in the fields of electronic products, electric vehicles, medical devices, industrial equipment and sports and leisure products. LCF VS SCF Advantage of LCF (1) High strength and high toughness (2) Small coefficient of thermal expansion (3) Low hardness and light weight (4) Corrosion resistance and aging resistance (5) Temperature resistance TDS for reference Application Adecuado para la fabricación de cascos, parachoques de automóviles y brazos robóticos, etc. Certificaciones Moldeo por inyección Fábrica y almacén Equipos y Clientes Sobre nosotros Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

fibra de carbono larga La fibra de carbono tiene muchas propiedades excelentes, alta resistencia axial y módulo, baja densidad, alto rendimiento específico, sin fluencia, resistencia a temperaturas súper altas en ambientes no oxidantes, buena resistencia a la fatiga, calor específico y conductividad eléctrica entre no metal y metal, pequeño coeficiente de expansión térmica y anisotropía, buena resistencia a la corrosión, buena transmisión de rayos X. Buena conductividad eléctrica y térmica, buen blindaje electromagnético, etc. En comparación con la fibra de vidrio tradicional, la fibra de carbono tiene más de 3 veces el módulo de Young; es aproximadamente 2 veces el módulo de Young en comparación con la fibra de Kevlar, que es insoluble y se hincha en solventes orgánicos, ácidos y álcalis, y tiene una excelente resistencia a la corrosión. Pero, ¿hay alguna manera de reducir el precio de la fibra de carbono? Eso es mezclarlo con material de nailon relativamente barato para formar un material compuesto con buen rendimiento y cumplir con los requisitos. En ese caso, no hay duda de que el nailon de fibra de carbono definitivamente tendrá un lugar en el material compuesto. El nailon en sí es un plástico de ingeniería con un excelente rendimiento, pero con absorción de humedad y poca estabilidad dimensional de los productos. La fuerza y ​​la dureza también están lejos del metal. Para superar estas deficiencias, ya antes de los años 70. La gente ha utilizado fibra de carbono u otras variedades de fibras como refuerzo para mejorar su rendimiento. Los materiales de nailon reforzado con fibra de carbono se han desarrollado rápidamente en los últimos años, porque el nailon y la fibra de carbono tienen un rendimiento excelente en el campo de los materiales plásticos de ingeniería, su síntesis de material compuesto refleja la superioridad de los dos, como la resistencia y la rigidez que el nailon no reforzado es mucho mayor , la fluencia a alta temperatura es pequeña, la estabilidad térmica ha mejorado significativamente, buena precisión dimensional, resistencia al desgaste. Excelente amortiguación, en comparación con fibra de vidrio reforzada tiene un mejor rendimiento. Por lo tanto, los compuestos de nailon reforzado con fibra de carbono (CF/PA) se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Y para la impresión 3D utilizar la tecnología SLS es el medio técnico más adecuado para conseguir nylon reforzado con fibra de carbono. TDS para referencia Solicitud Nuestra compañía Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd es una empresa de marca que se enfoca en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la compañía se puede usar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también se puede usar para moldeo LFT-D. Se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente: 5~25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de la compañía han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.

¿Qué es el PP-LCF? El polipropileno es un tipo de material polimérico de bajo costo, excelente rendimiento y amplia aplicación. Mediante el refuerzo de fibra de carbono, se puede mejorar la resistencia, la temperatura de deflexión térmica y la estabilidad dimensional de los materiales de polipropileno, lo que amplía los campos de aplicación de los materiales de polipropileno y se usa ampliamente en aparatos electrónicos, automóviles y otros campos. Especialmente en el campo de la automoción, con el desarrollo de vehículos de nuevas energías y en la tendencia del aligeramiento automotriz, los materiales reforzados con fibra de carbono se utilizan cada vez más en el campo de la automoción. ¿Cuáles son las ventajas de PP-LCF? El material de polipropileno modificado reforzado con fibra de carbono tiene una serie de ventajas, como peso ligero, alto módulo, alta resistencia específica, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al calor y al impacto, resistencia a la corrosión y buena absorción de vibraciones. La hoja de datos fue probada por nosotros, solo como referencia. ¿Cuál es la aplicación de PP-LCF? Alto rendimiento mecánico Cumple con la tendencia de diseño de vehículos de nueva energía La menor densidad satisface la demanda de vehículos más livianos Otros materiales que te puedes preguntar                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Prueba Procesando Certificaciones Sistema de Gestión de Calidad Certificación ISO9001/16949 Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional Empresa de innovación de plásticos modificados Certificado Honorario Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Contáctenos

material de polipropileno La fibra de polipropileno tiene un rendimiento notable. En comparación con otras fibras, la fibra de polipropileno tiene las propiedades de fibra más ligeras, cálidas e hidrofóbicas. La densidad de la fibra de polipropileno es de solo 0,91 g/cm3, que es la más pequeña entre las cinco fibras sintéticas y aproximadamente un 34 % más liviana que la fibra de poliéster; la tasa de aislamiento de la fibra de polipropileno es del 36,49%, la más alta entre las cinco fibras sintéticas y 1,7 veces la del poliéster; la tasa de recuperación de humedad estándar de la fibra de polipropileno es casi cero, y las propiedades hidrofóbicas y de conducción de la humedad son las mejores. Al mismo tiempo, la fibra de polipropileno tiene buena resistencia a ácidos y álcalis y propiedades de envejecimiento por calor. Material reforzado PP-LGF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga pueden resolver sus problemas cuando otros métodos de plásticos reforzados no brindan el rendimiento que necesita o si desea reemplazar el metal con plástico. Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes.  Hoja de datos de PP-LCF Moldeo por inyección Aplicación de PP-LCF Más adecuado para piezas grandes y piezas estructurales. Otros campos de aplicación puede contactarnos para soporte técnico. Prueba 1. Prueba de temperatura de deflexión de calor 2. Prueba de temperatura de ablandamiento Vicat 3. Ensayos de tracción 4. Prueba de resistencia a la flexión 5. Prueba de elongación 6. Prueba de densidad 7. Prueba de tasa de flujo de fusión 8. Pruebas de resistencia al impacto. 9. Etc Proceso de producción 1. La fibra de carbono original se trata física y químicamente para eliminar las impurezas, mejorar la actividad superficial y mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad del preimpregnado. 2. Agregue resina, agente de curado, aditivos, etc. para formar una fórmula que mejore la fluidez, la dureza y la estabilidad de la temperatura. 3. La fibra de carbono pretratada se coloca en la máquina y se mezcla con resina. 4. La máquina solidifica las palabras y las dos quedan completamente unidas. 5. Cortar en partículas de 5 mm a 24 mm según las necesidades de los productos fabricados。 Certificación 1. Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditación de Laboratorio Nacional 3. Empresa de innovación de plásticos modificados 4. Certificado de Honor 5. Pruebas REACH y ROHS de metales pesados Preguntas frecuentes P. ¿Cuáles son las ventajas de los materiales de fibra de carbono larga? A. El material de fibra de carbono largo termoplástico LFT tiene alta rigidez, buena resistencia al impacto, baja deformación, baja contracción, conductividad eléctrica y propiedades electrostáticas, y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la serie de fibra de vidrio. La fibra de carbono larga tiene las características de un procesamiento más liviano y conveniente para reemplazar los productos metálicos. P. ¿Hay algún requisito de proceso especial para los productos de moldeo por inyección de fibra de carbono larga? R. Debemos considerar los requisitos de la fibra de carbono larga para la boquilla del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, la estructura del molde y el proceso de moldeo por inyección. La fibra de carbono larga es un material de costo relativamente alto y es necesario evaluar el problema de rendimiento de costos en el proceso de selección. P. El costo de los productos de fibra larga es más alto. ¿Tiene un alto valor de reciclaje? A. El material termoplástico de fibra larga LFT se puede reciclar y reutilizar muy bien

plástico PA66 Nylon es el nombre común de la poliamida (PA), un término genérico para las resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos en la cadena principal de la molécula, incluidas las poliamidas alifáticas, las poliamidas alifático-aromáticas y las poliamidas aromáticas. Como los cinco principales plásticos de ingeniería, el nailon tiene una gama extremadamente amplia de aplicaciones industriales, principalmente en los campos de piezas de automóviles, piezas mecánicas, aparatos electrónicos y eléctricos, cosméticos, adhesivos y materiales de embalaje. Entre ellas, las de mayor producción y más utilizadas son las poliamidas alifáticas, principalmente el nylon 66 y el nylon 6. El nailon 66 (PA66) es una clase de poliamidas fabricadas por condensación de ácido adípico y hexanodiamina. Ventajas: alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste y tiene excelentes propiedades como autolubricante, retardante de llama, no tóxico y protección del medio ambiente. Desventajas: baja resistencia al calor y resistencia al ácido, baja resistencia al impacto en estado seco y baja temperatura, gran tasa de absorción de agua afecta la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas de los productos. Relleno PA66 Fibra de Carbono Larga (LCF) La fibra de carbono es un material polimérico inorgánico con un contenido de carbono superior al 90% obtenido por carbonización y grafitización de fibras orgánicas. Ventajas: masa ligera, alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga, conductividad eléctrica y térmica, etc. Desventajas: alto costo, relativamente difícil de infiltrar, mala transparencia, etc. Los compuestos de fibra de carbono son materiales estructurales muy útiles, que no solo son ligeros y resistentes a altas temperaturas, sino que también tienen una alta resistencia a la tracción y un módulo elástico, y son materiales indispensables para la fabricación de naves espaciales, cohetes, misiles, aviones de alta velocidad y grandes pasajeros. aeronave. En transporte, industria química, metalurgia, construcción y otros sectores industriales, así como equipamiento deportivo y otros aspectos tienen una amplia gama de aplicaciones. Hoja de datos para referencia Podemos proporcionar relleno de fibra de carbono largo del 20% al 60%. Diferentes especificaciones de fibra tienen diferentes características. Solicitud Más productos puede contactarnos para soporte técnico. LCF VS SGF A medida que aumenta la longitud de la fibra, la rigidez y la resistencia del material compuesto aumentan gradualmente, pero la complejidad dimensional disminuye gradualmente y la productividad disminuye gradualmente. En comparación con la fibra corta, tiene un rendimiento más excelente en propiedades mecánicas. Es más adecuado para productos grandes y piezas estructurales. Tiene una tenacidad de 1 a 3 veces mayor que la fibra corta y la resistencia a la tracción aumenta de 0,5 a 1 veces. Detalles de producto Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PA66-NA-LCF4 0 12 mm (se puede personalizar ) Color natural (se puede personalizar ) Disponible 20kg/bolsa 1 tonelada _ _ Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Xiamen LFT en las exposiciones te ofreceremos 1. Parámetros técnicos del material LFT y LFRT y diseño de vanguardia 2. Diseño y recomendaciones del frente del molde 3. Brindar soporte técnico, como moldeo por inyección y moldeo por extrusión.

materiales PLA Ácido poliláctico (PLA), también conocido como polipropilenglicolato, materias primas de maíz, patatas y otros cultivos alimentarios que contienen almidón o celulosa de paja de cultivo, mediante tecnología moderna de fermentación biológica para producir pequeñas moléculas de ácido láctico de alta pureza contenidas en el cuerpo humano, y luego el ácido láctico se prepara en un propilenglicolato de dímero cíclico, y luego la polimerización de apertura de anillo de propilenglicolato para producir ácido poliláctico y luego, después de una reacción de polimerización especial, el ácido láctico se prepara en un dímero cíclico, que luego se abre en anillo y polimeriza para producir ácido poliláctico. Debido a su bioseguridad confiable, biodegradabilidad, respeto por el medio ambiente, buenas propiedades mecánicas y fácil procesamiento, el PLA tiene una amplia perspectiva de aplicación en polímeros biomédicos, industria textil, industria plástica, industria del mueble, industria de películas y embalaje de tierras agrícolas, etc. Las materias primas de PLA son suficientes y renovables, y los productos fabricados a partir de él pueden compostarse directamente después de su uso y, finalmente, pueden degradarse por completo a CO2 y H2O. El PLA es un material polimérico ecológico, ecológico y sostenible. Materiales PLA-LCF Los compuestos reforzados con fibra de carbono larga ofrecen un ahorro de peso significativo y proporcionan propiedades óptimas de resistencia y rigidez en los termoplásticos reforzados. Las excelentes propiedades mecánicas de los compuestos reforzados con fibra de carbono larga lo convierten en un reemplazo ideal para los metales. En combinación con las ventajas de diseño y fabricación de los termoplásticos moldeados por inyección, los compuestos de fibra de carbono largos simplifican la reinvención de componentes y equipos con requisitos de rendimiento exigentes. Su uso generalizado en la industria aeroespacial y otras industrias avanzadas lo convierte en una percepción de "alta tecnología" de los consumidores. LCF y SCF La fibra de carbono larga y la fibra de carbono corta se refieren principalmente a la longitud de aplicación de los materiales de fibra de carbono, no existe una distinción fija estricta entre los dos, generalmente entre unos pocos milímetros y unos pocos centímetros, las especificaciones más comunes son 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50 mm. cuanto más corta es la longitud, más fácil es distribuirlo de manera uniforme y no direccional en la matriz de resina. Por lo tanto, las propiedades mecánicas de las fibras de carbono cortas son mucho menores que las de los compuestos termoplásticos reforzados con fibra de carbono larga. LCF y metal Procesamiento de productos Detalles Número Longitud Color Muestra Paquete MOQ Puerto de carga El tiempo de entrega PLA-NA-LCF30 12 mm (también se puede personalizar) Color natural (también se puede personalizar ) Disponible 25kg/bolsa 25kg Puerto de Xiamen 7-15 días después del envío Preguntas y respuestas 1. ¿Cómo logra el material compuesto de fibra de carbono termoplástico un bajo costo y protección ambiental? Los compuestos termoplásticos de fibra de carbono se utilizan para fabricar piezas para maquinaria de alta gama. Tienen excelente maquinabilidad, formación al vacío, plasticidad de moldes de estampado y procesabilidad de doblado. Por ejemplo, Teijin ha podido agregar un proceso de reciclaje al proceso de acuerdo con las necesidades especiales, y triturar y moldear las esquinas de compuestos de fibra de carbono termoplásticos después del estampado para fabricar materiales reciclados para fabricar productos pequeños o para moldear tuercas y espárragos en carbono. prototipos de fibra Este método puede reducir en gran medida la pérdida de materias primas, mejorar la eficiencia del uso de materiales compuestos de fibra de carbono termoplásticos, reducir el costo total y, por lo tanto, lograr el propósito de protección ambiental. Proceso de producción de productos de fibra de carbono termoplástico Además, en comparación con los compuestos de fibra de carbono termoestables, los compuestos de fibra de carbono termoplásticos pueden acortar el tiempo del ciclo de moldeo debido a sus características especiales de proceso, lo que puede reducir aún más el costo de producción en términos de eficiencia de producción. 2. ¿El material compuesto termoplástico de fibra de carbono solo es adecuado para el moldeo por inyección? Desde el punto de vista del proceso, el moldeo por inyección tiene un mayor grado de automatización en comparación con el moldeo, y la materia prima no está en contacto con el mundo exterior, por lo que la calidad de la apariencia del producto está garantizada y no hay puntos negros, impurezas, irregularidades. colores, etc. Las propiedades mecánicas, la estabilidad dimensional y la precisión del producto son relativamente superiores. En la actualidad, Japan Toray, estos gigantes de fibra de carbono en la aplicación de compuest...