preámbulo

En el campo de la fabricación de automóviles, la elección de los materiales es crucial para el rendimiento, la durabilidad y la seguridad del vehículo. Con el rápido desarrollo de la industria del automóvil, también aumentan los requisitos en cuanto a las propiedades de los materiales.

PEEK como plástico de ingeniería especial de alto rendimiento, en el contexto de "plástico en lugar de acero" y "ligero", con su excelente rendimiento en el campo de alta gama reemplaza gradualmente el uso de materiales metálicos, convirtiéndolo en uno de los indispensables. Materiales de alto rendimiento en la industria automotriz moderna y cada vez más utilizados en el campo de la automoción.

Propiedades PEEK -7 ventajas

01
Excelente resistencia a altas temperaturas

El material PEEK tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, su rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo puede ser de -100 ℃ a +250 ℃, e incluso en algunas condiciones específicas puede soportar altas temperaturas de hasta 260 ℃. Esto permite que el material PEEK mantenga un rendimiento estable en entornos de alta temperatura, como motores y sistemas de escape, extendiendo efectivamente la vida útil de las piezas de automóvil.


02
Excelentes propiedades mecánicas

El material PEEK tiene alta resistencia, alta rigidez, alta resistencia al desgaste y buena resistencia a la fatiga. Estas excelentes propiedades mecánicas les otorgan una ventaja significativa en la fabricación de componentes clave como sellos, cojinetes y engranajes dentro de los motores. Además, el material PEEK también tiene una buena autolubricación, lo que puede reducir la fricción y el desgaste entre las piezas y mejorar aún más el rendimiento y la confiabilidad del vehículo.


03
Excelente estabilidad química

El material PEEK tiene una excelente estabilidad química y puede resistir la erosión de una variedad de sustancias químicas. En el sistema de combustible automotriz, el material PEEK se puede utilizar para fabricar bombas de combustible, inyectores de combustible y líneas de combustible y otros componentes. Su buena estabilidad química hace que estos componentes puedan resistir la corrosión del combustible, extendiendo así su vida útil.


04
Baja higroscopicidad y estabilidad dimensional

El material PEEK tiene una higroscopicidad muy baja y una excelente estabilidad dimensional. Incluso en entornos de alta temperatura y humedad, el material PEEK puede mantener un tamaño y rendimiento estables, lo cual es esencial para garantizar la precisión y confiabilidad de las piezas de automóviles.

05
Fácil de procesar y formar


El material PEEK tiene buenas propiedades de procesamiento y puede procesarse mediante extrusión y otros procesos de moldeo. Esto hace que el material PEEK sea altamente flexible y personalizable en el proceso de fabricación de piezas de automoción, capaz de satisfacer las necesidades de fabricación de diferentes piezas.


06
Diseño liviano

La densidad del material PEEK es relativamente baja, solo alrededor de 1/7 de la del metal. El uso de materiales PEEK para sustituir los materiales metálicos tradicionales en la fabricación de piezas de automoción puede reducir significativamente el peso total del vehículo, consiguiendo así un diseño ligero. El diseño liviano ayuda a mejorar la economía de combustible y reducir las emisiones del vehículo, lo que está en línea con la tendencia de desarrollo de la industria automotriz moderna.


07 El material PEEK
reciclable y ecológico

tiene un buen desempeño ambiental y puede reducir la contaminación ambiental mediante el reciclaje. En el proceso de fabricación de automóviles, el uso de materiales PEEK para reemplazar los materiales metálicos tradicionales no sólo ayuda a reducir el costo de fabricación de los automóviles, sino que también ayuda a lograr la protección del medio ambiente y los objetivos de desarrollo sostenible.