invención del nailon

Nylon (Nylon), llamado Polyamide en inglés, es un polímero hecho por el hombre. Wallace Carothers de DuPont inventó el plástico el 28 de febrero de 1935 en Wilmington, Estados Unidos. El nailon se comercializó oficialmente en 1938. Los primeros productos de nailon fueron cepillos de nailon para cepillos de dientes (vendidos el 24 de febrero de 1938) y medias de nailon para mujer (vendidos el 15 de mayo de 1940). La aparición del nylon hace que el textil tenga un nuevo aspecto, su síntesis es un gran avance en la industria de las fibras sintéticas, pero también un hito muy importante en la química de los polímeros.

Las mayores ventajas del nailon son una fuerte resistencia al desgaste, baja densidad, tela ligera, buena elasticidad, resistencia al daño por fatiga, la estabilidad química también es muy buena, resistencia a los álcalis y resistencia a los ácidos. La mayor desventaja es que la resistencia al sol no es buena, la tela se vuelve amarilla después de mucho tiempo bajo el sol, la fuerza disminuye, la absorción de humedad no es buena, pero es mejor que el acrílico, el poliéster.

Clasificación de nailon

El nailon recibe su nombre principalmente por el número de átomos de carbono en cada grupo amida repetitivo. El primer dígito del nombre se refiere al número de átomos de carbono en la amina binaria y el siguiente dígito se refiere al número de átomos de carbono en el ácido carboxílico binario.

PA46

Sus características sobresalientes son alta cristalinidad, resistencia a altas temperaturas, alta rigidez, alta resistencia. Se utiliza principalmente para motores de automóviles y componentes periféricos, como la culata, la base del cilindro, la tapa del sello de aceite, la transmisión. En la industria eléctrica, se utiliza como contactor, enchufe, esqueleto de bobina, interruptor y otros campos que requieren alta resistencia al calor y resistencia a la fatiga.

PA4T

El punto de fusión de la resina PA4T pura es muy alto, lo que supera su temperatura de descomposición. Si no se realiza una modificación por copolimerización para reducir su punto de fusión, no se puede comercializar y es extremadamente difícil de popularizar. Por lo tanto, la promoción de PA4T en el mercado generalmente requiere una modificación por copolimerización, y el medio común es la copolimerización con PA66 y/o PA6 para reducir el punto de fusión. Después de la modificación, tiene excelentes propiedades mecánicas, buena fluidez, excelentes propiedades eléctricas, excelente resistencia a la corrosión química y resistencia a altas temperaturas, lo que puede cumplir con los requisitos de terminales electrónicos, eléctricos, móviles y otros campos.

PA56

Nombre en inglés: Polyamide56 o Nylon56; Para abreviar: PA56. Nylon 56 es una policondensación de glutarenodiamina y ácido adípico. El extracto de glutarenodiamina puede provenir de organismos naturales.

Protección del medio ambiente, buen rendimiento, puede mejorar la comodidad de la tela terminal. Su tasa de absorción de agua, temperatura de transición vítrea, fuerza, suavidad, absorción de humedad, resiliencia son mejores que el nailon 6, el nailon 66 y la parte de poliéster de los productos.

PA6

Resina opalescente translúcida u opaca, con propiedades mecánicas superiores, rigidez, tenacidad, resistencia al desgaste y absorción de impactos mecánicos, buen aislamiento y resistencia química. Ampliamente utilizado en piezas de automóviles, componentes electrónicos y eléctricos y otros campos.

PA66

En comparación con el nailon 6, su resistencia mecánica, rigidez, resistencia al calor y al desgaste, la resistencia a la fluencia es mejor, pero la resistencia al impacto y el rendimiento de absorción de impactos mecánicos disminuyen. Es ampliamente utilizado en automóviles, vehículos aéreos no tripulados, electrónicos y eléctricos.

Nailon semiaromático

La transmitancia de la luz visible alcanza el 85% ~ 90%. Se agrega en componentes de nailon con copolimerización y barreras tridimensionales para inhibir la cristalización del nailon, lo que da como resultado una estructura no cristalina y difícil de cristalizar, mantiene la resistencia y dureza originales del nailon y obtiene productos transparentes de pared gruesa. Las propiedades mecánicas, las propiedades eléctricas, la resistencia mecánica y la rigidez del nailon transparente pertenecen casi al mismo nivel que el PC y la polisulfona.

PA6T

Sus características sobresalientes son resistencia a altas temperaturas (punto de fusión 370 ℃, temperatura del vidrio 180 ℃, se puede usar a 200 ℃ durante mucho tiempo), alta resistencia, tamaño estable, buena resistencia a la soldadura, lo que hace que PA6T sea especialmente adecuado para la tecnología de adhesión (SMT) para conectores electrónicos. Se utiliza principalmente en piezas de automóviles, tapas de bombas de aceite, filtros de aire, piezas eléctricas resistentes al calor, como tableros de cables, fusibles, etc.

MXD6

Es una poliamida cristalina producida por la condensación de m-benzoilamina mxda y ácido adípico. A diferencia del nylon 6 y 66, el nylon mxd6 es una poliamida alifática que contiene un anillo aromático en su cadena principal.

En comparación con el nailon 6 y el nailon 66, el nailon MXD6 tiene las siguientes características favorables:
1. Mayor resistencia y módulo elástico;
2. Alta temperatura de transición vítrea;
3. Baja absorción de agua y permeabilidad a la humedad;
4. Buena velocidad de cristalización y fácil de formar y fabricar;
5. Buen rendimiento de barrera de gas.

Estas características han dado lugar a muchas aplicaciones diferentes del nailon-mxd6 como material de embalaje y moldeado, así como a la producción de monofilamentos.

PA610

Es de color blanco lechoso translúcido. Su resistencia está entre el nylon 6 y el nylon 66. Pequeña proporción, baja cristalizabilidad, baja absorción de agua, buena estabilidad dimensional, buena resistencia al desgaste, autoextinguible. Se utiliza para piezas de plástico de precisión, oleoductos, contenedores, cuerdas, cintas transportadoras, cojinetes, piezas de maquinaria textil, materiales de aislamiento eléctrico y electrónico y carcasas de instrumentos.

PA9T

Sus características sobresalientes son: baja absorción de agua, tasa de absorción de agua de 0,17%; Buena resistencia al calor (punto de fusión 308 ℃, temperatura de transición vítrea 126 ℃), su temperatura de soldadura hasta 290 ℃. Se utiliza principalmente en electrónica, electrodomésticos, equipos de información y piezas de automóviles.

PA10T

Sus características principales son muy baja higroscopicidad, resistencia a altas temperaturas, excelente tenacidad, rigidez y estabilidad dimensional, buena fluidez y rendimiento de procesamiento, fácil coloración, línea de fusión de soldadura de alta resistencia, punto de fusión de hasta 300~316 ℃, densidad de 1,42 g/cm3 . PA10T tiene un anillo de benceno y una cadena larga y flexible de diamina, lo que hace que la macromolécula tenga un cierto grado de flexibilidad y, por lo tanto, tiene una alta tasa de cristalización y cristalinidad, lo que es adecuado para la creación rápida de prototipos. Ampliamente utilizado en el soporte de reflexión LED, la cubierta del extremo del motor, el soporte del cepillo, el engranaje, etc.

PA1010

Su mayor característica es que tiene una alta ductilidad, se puede estirar hasta 3 ~ 4 veces la longitud original, y la alta resistencia a la tracción, el impacto y la baja temperatura son excelentes, no se quiebran a -60 ℃, al mismo tiempo tiene una excelente resistencia al desgaste , tenacidad ultra alta y buena resistencia al aceite, ampliamente utilizado en el revestimiento de superficies aeroespaciales, de cable, de cable óptico, de metal o de cable.

PA11

Es un cuerpo blanco semitransparente. Sus características sobresalientes son baja temperatura de fusión y amplia temperatura de procesamiento, baja absorción de agua, buen rendimiento a baja temperatura, se puede mantener en -40 ℃ ~ 120 ℃ buena flexibilidad. Se utiliza principalmente en oleoductos de automóviles, mangueras de sistemas de frenos, revestimiento de cables de fibra óptica, películas de embalaje, necesidades diarias, etc.

PA12

Es similar al nailon 11 pero tiene menor densidad, punto de fusión y absorción de agua que el nailon 11. Debido a que contiene una gran cantidad de agente endurecedor, tiene la propiedad de combinar poliamida y poliolefina. Sus características sobresalientes son alta temperatura de descomposición, baja absorción de agua y buena resistencia a bajas temperaturas. Se utiliza principalmente en oleoductos de automóviles, panel de instrumentos, pedal del acelerador, manguera de freno, piezas de silenciador electrónico y eléctrico, revestimiento de cables.

PA1212

Se obtiene por policondensación de doce diaminas y doce diacéticos. PA1212 tiene la tasa de absorción de agua más baja en nailon, buena estabilidad dimensional, buena resistencia al aceite, resistencia a los álcalis, resistencia al desgaste, resistencia química, buena transparencia, excelente tenacidad a baja temperatura. Ampliamente utilizado en aeroespacial, automóvil, textil, instrumentos, equipos médicos, etc.

Aramida 1313

Nomex tiene propiedades mecánicas y resistencia al calor mucho más altas que el PA alifático (como tela de fibra, su vida útil es 8 veces más larga que la tela de fibra de PA alifático y 20 veces más que la tela de algodón), buena resistencia al envejecimiento por calor (resistividad superficial y resistencia volumétrica permanecen sin cambios después del envejecimiento térmico a 250 ℃ durante 2000 h), y aún se pueden mantener buenas propiedades eléctricas en ambientes húmedos o de alta temperatura. Se utiliza principalmente para materiales de aislamiento eléctrico de clase H y preparación de fibra de alto rendimiento (fibra HT-1).

PA1414

La molécula está compuesta principalmente por un anillo de benceno rígido, que pertenece al polímero de alta rigidez. Su estructura molecular tiene un alto grado de simetría y regularidad, y hay un fuerte enlace de hidrógeno entre las grandes cadenas moleculares, lo que hace que el polímero tenga las características de alta resistencia, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, baja densidad, pequeña contracción térmica, buena estabilidad dimensional y así sucesivamente. Se puede convertir en fibra de alta resistencia y alto módulo.