El poli (tereftalato de butileno) (PBT) es un excelente material de ingeniería con excelente tenacidad, resistencia a la fatiga, buena resistencia al calor, buena resistencia a la intemperie, buenas propiedades eléctricas y baja absorción de agua.

El material PBT modificado tiene como objetivo mejorar su modificación retardante de llama, a fin de mejorar su resistencia al calor, retardante de llama, estabilidad dimensional y módulo, utilizado en las industrias automotriz, electrónica y eléctrica.

Aplicaciones PBT

Los principales usos de la resina PBT son plásticos de ingeniería, materiales para cables ópticos y fibras hiladas, que representan aproximadamente el 92 % del total.

Los campos de aplicación específicos se pueden ver a continuación figura:

Método de modificación del material PBT.

Modificación mejorada

Agregar fibra de vidrio al PBT es un método común de modificación de mejora del PBT. La fuerza de unión de la fibra de vidrio y la resina PBT es buena; después de agregar una cierta cantidad de fibra de vidrio a la resina PBT, no solo se pueden mantener las ventajas originales de la resistencia química, procesabilidad, etc. de la resina PBT, sino que también se pueden mejorar en gran medida sus propiedades mecánicas, y superar la sensibilidad a la muesca de la resina PBT.


Modificación retardante de llama

PBT es un poliéster aromático cristalino, si no se agrega retardante de llama, su retardante de llama es UL94HB, solo después de agregar Modificación retardante de llama, puede alcanzar el nivel UL94V0. Los retardantes de llama comúnmente utilizados son retardantes de llama halógenos como bromuro, Sb2O3, fosfuro y cloruro. El PBT modificado con retardante de llama se utiliza principalmente en electrodomésticos y productos electrónicos y eléctricos con requisitos de retardante de llama.


Modificación de aleación de mezcla

El objetivo principal de mezclar PBT con otros polímeros es mejorar la resistencia al impacto con muescas, mejorar la deformación por alabeo causada por la contracción del proceso de formación y mejorar la resistencia al calor.

Aplicación PBT

Industria automotriz
El PBT tiene buena resistencia química, resistencia al agrietamiento por tensión, resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento y rendimiento de alta resistencia, y se usa ampliamente en piezas externas de automóviles, como soporte de la manija del limpiaparabrisas, parachoques, manija de la puerta, carcasa del espejo retrovisor, placa inferior del automóvil, panel lateral de la carrocería, ventilador del radiador, cubierta de penetración del radar, rejillas de esquina y componentes de iluminación.

Aparato electrónico< a i=3>PBT se usa ampliamente en los campos electrónico y eléctrico debido a sus características de bajo dieléctrico, baja deformación, alto retardante de llama, alta tenacidad, resistencia al envejecimiento y protección ambiental. Como carcasas de computadoras electrónicas, encendedores, interruptores eléctricos, fotocopiadoras, esqueletos de transformadores, piezas de máquinas para hornear, cubiertas de hierro, etc. Además, debido a que el PBT modificado tiene excelentes propiedades dieléctricas y es fácil de procesar, se puede utilizar en la cubierta inferior, la carcasa y el carrete de aparatos eléctricos.Equipos mecánicosDebido a su alto retardante de llama y resistencia al calor, el PBT se usa ampliamente en el campo de equipos mecánicos, como levas, engranajes, piezas de cámaras, carcasas de relojes electrónicos, pantallas de lámparas de mercurio y todo tipo de botones. El esqueleto de bobina común requiere que el material tenga una alta resistencia a la rotura del aislamiento para evitar fallas eléctricas durante el uso; Cuando se aplica a piezas como refrigeradores, también necesita tener una precipitación baja para evitar que pequeñas moléculas precipiten y provoquen fallas en las piezas mecánicas.Campo de comunicaciónPBT Ha sido ampliamente utilizado en el campo de las comunicaciones debido a su buena propiedad dieléctrica, procesabilidad, estabilidad dimensional y bajo coeficiente de expansión lineal. En las comunicaciones por radio, se añaden nanopartículas de Fe3O4 al material compuesto PBT para aumentar su consumo de ondas electromagnéticas para lograr la función de blindaje magnético, reducir el daño de la radiación electromagnética al cuerpo humano y se utilizan como sustrato plástico para piezas básicas en comunicaciones de alta potencia. equipo.

Conclusión

En la industria de procesamiento de plásticos, el PBT se utiliza principalmente en la fabricación de automóviles, la industria de ingeniería eléctrica/electrónica y aplicaciones generales.

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