Principio de modificación

Los plásticos modificados se refieren a plásticos que se procesan y modifican sobre la base de plásticos generales y plásticos de ingeniería mediante llenado, mezcla, fortalecimiento y otros métodos para mejorar las propiedades de retardante de llama, resistencia, resistencia al impacto, tenacidad y otros aspectos. La modificación implica el aditivo del plástico, el estado de dispersión del material de relleno en el plástico modificado y su formación. El material de relleno también tiene una gran influencia en la estructura de la interfaz de resina, al igual que agregar arena y grava al concreto. La dispersión del material de relleno se analiza a continuación.

Estado disperso

1. Cuando se agregan partículas inorgánicas a la masa fundida de polímero, puede haber tres tipos de microestructura de dispersión de partículas inorgánicas. â El segundo estado de agregación, este estado de dispersión tiene un buen efecto de mejora. (2) El estado de dispersión irregular, algunos reunidos en grupos, otros existen en forma de dispersión individual. Esta dispersión no se mejora ni se endurece. ⢠Disperso uniformemente en la resina matriz. En este caso, si existe una buena interfaz entre la partícula y la resina matriz, habrá un cierto efecto de fortalecimiento y endurecimiento. Para obtener plásticos modificados con relleno reforzados y endurecidos, se espera que esté disponible el tercer estado de dispersión.

Proceso de inmersión, agitación y dispersión.

2. La posibilidad de que el material de relleno granular en polvo inorgánico pueda dispersarse uniformemente en la resina matriz de forma individual está relacionada con una variedad de factores. En el caso de condiciones de procesamiento fijas, a partir del efecto esperado de la modificación del relleno, cuanto menor sea el tamaño de las partículas inorgánicas, mejor. Pero cuanto menor es el tamaño, mayor es la energía superficial, más fuerte es la capacidad de autocoagulación y más difícil de dispersar uniformemente. El efecto de "aglomeración" se forma por la energía superficial y la electricidad estática generada bajo la colisión y fricción del movimiento de alta velocidad. Este tipo de condensado ya no puede abrirse mediante fuerza de corte mecánico en el proceso de mezclado y moldeado posterior, presentando el segundo estado de dispersión irregular como el más reacio a ver la "mancha blanca" en los plásticos modificados.


Estado empaquetado

El polvo granular es el estado de dispersión del material de relleno cuya relación longitud-diámetro es aproximadamente 1, y el material de relleno con longitud-diámetro relativamente grande se refiere al material de relleno fibroso corto, en forma de aguja y en láminas delgadas. Los materiales fibrosos tienen un buen efecto endurecedor, pero la mayoría de los materiales de relleno fibrosos tienen un precio elevado y una protección ambiental deficiente. La producción en masa de fibra de carbonato de calcio (bigotes) puede cambiar esta situación, y los bigotes de gran longitud pueden incluso reducir la fibra de fabricación de papel para la industria del papel.

Aplicación modificada

Con una rentabilidad superior, los plásticos modificados se han aplicado en cada vez más campos posteriores. Se puede decir que los plásticos modificados se han convertido en una tendencia de consumo, y detrás de esta tendencia están implicados los siguientes cinco factores:

Alto rendimiento: los plásticos modificados no solo tienen las ventajas de los plásticos tradicionales, como baja densidad y resistencia a la corrosión, sino que también tienen buenas propiedades físicas y mecánicas, como alta resistencia, alta tenacidad, alta resistencia al impacto, resistencia al desgaste y resistencia a los terremotos. Además, la mejora del rendimiento integral de los plásticos proporciona una base para su amplia aplicación en el campo posterior.

Bajo costo: en comparación con otros materiales, los plásticos se benefician de las ventajas de una alta eficiencia de producción y baja densidad, y tienen un costo menor. El costo por unidad de volumen del plástico es sólo aproximadamente una décima parte del del metal.

Política gubernamental: China ha implementado el sistema de certificación obligatoria "3C", que ha estipulado estrictamente el desempeño de seguridad de los productos en el catálogo, promoviendo así la amplia aplicación de plásticos retardantes de llama en electrodomésticos, TI, comunicaciones y otros campos.

Mejora del consumo: con la mejora del nivel de vida, las personas comienzan a buscar un rendimiento de producto más excelente, lo que requiere que los electrodomésticos y otros productos sean más bellos, seguros y duraderos, con el fin de presentar requisitos más altos para la industria del plástico, exigiéndole que tenga mejor rendimiento de procesamiento, propiedades mecánicas, durabilidad y seguridad.

Factores técnicos: se han descubierto más de 1000 tipos de polímeros en el mundo, pero sólo unas pocas docenas tienen un valor de aplicación real. El desarrollo de nuevos polímeros no sólo requiere una gran inversión, sino que también tiene unas perspectivas de aplicación inciertas. Por el contrario, la tecnología de modificación no sólo puede mejorar las propiedades de los polímeros existentes para satisfacer las necesidades de la industria, sino también reducir el costo de algunos plásticos de ingeniería de alto precio, convirtiéndose en una forma eficaz de desarrollar la industria del plástico.

Índice de dureza

La tendencia a "reemplazar el acero por plástico" aparece en muchas industrias y la dureza es su principal indicador. La dureza se refiere a la capacidad de un material para resistir la presión de otros objetos más duros contra su superficie. Existen varios métodos comúnmente utilizados para indicar la dureza:

A. Dureza Shore

B. Dureza Rockwell

c, dureza de Mohs

Agregar dureza a plásticos modificados se refiere a un método de modificación para agregar aditivos duros a los plásticos. El relleno de dureza comúnmente utilizado es relleno inorgánico rígido y fibra.

(1) Añadir relleno inorgánico rígido

El tratamiento superficial mejora la dureza de los plásticos

El método de mejora de la dureza de la superficie del plástico se refiere a mejorar la dureza de la superficie exterior de los productos plásticos, mientras que la dureza de los productos internos permanece sin cambios. Este es un método de mejora de la dureza de bajo costo.

Este método de modificación se utiliza principalmente para carcasas, materiales decorativos, materiales ópticos y artículos de primera necesidad. Este método de modificación incluye principalmente recubrimiento, recubrimiento y tratamiento de superficie.

(2) La mezcla mejora la dureza de los plásticos

El método mejorado de mezcla de plástico es mezclar resina de alta dureza con resina de baja dureza â»â» para mejorar su dureza general. Las mezclas comunes son PS, PMMA, ABS y MF, etc., y las resinas que deben modificarse son principalmente PE, PA, PTFE y PP.

(3) la dureza de los plásticos compuestos mejorados

El método para mejorar la dureza del compuesto plástico consiste en componer una capa de resina de dureza en la superficie de productos plásticos de baja dureza. Este método es principalmente adecuado para productos extruidos, como placas, láminas, películas y tuberías. Las resinas compuestas comúnmente utilizadas son PS, PMMA, ABS y MF.

Plástico compuesto Co., Ltd. de Xiamen LFTes una empresa de marca que se centra en LFT y LFRT. Serie de fibra de vidrio larga (LGF) y serie de fibra de carbono larga (LCF). El termoplástico LFT de la empresa se puede utilizar para moldeo por inyección y extrusión LFT-G, y también para moldeo LFT-D. Se puede producir según los requisitos del cliente: 5 ~ 25 mm de longitud. Los termoplásticos reforzados con infiltración continua de fibra larga de la empresa han pasado la certificación del sistema ISO9001 y 16949, y los productos han obtenido muchas marcas comerciales y patentes nacionales.